一种应用于细粉体生产设备的密封结构制造技术

技术编号:27749601 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-19 13:45
本实用新型专利技术公开了一种应用于细粉体生产设备的密封结构,包括壳体、旋转密封件和第一轴向密封件;壳体与设备的外壳固定,旋转密封件和第一轴向密封件随旋转轴同步旋转;壳体的径向内表面与设备的旋转轴之间留有密封腔。所述旋转密封件和第一轴向密封件将所述密封腔沿轴向分隔为三个区域:内部连通区、放泄区和外部连通区;所述壳体上还设有连通所述放泄区和所述细粉体所在区域的排泄孔、以及连通外部和所述放泄区的进气管道。在低压气体的作用下,泄漏至放泄区的细粉体能够被迅速吹送回设备内部,从而避免细粉体在密封件和旋转轴的接触面之间堆积,避免磨损现象的发生,大大提高密封效果和密封结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于细粉体生产设备的密封结构
本技术涉及设备密封
,尤其涉及一种应用于细粉体生产设备的密封结构。
技术介绍
细粉体是指粉体的粒径D50小于毫米级,甚至可达纳米级的物料,在某些特殊的领域需要以细粉体的状态在设备之间运输,例如锂电池正极材料的运输,运输过程中物料的密封尤为重要,现有技术中的密封结构对于气体、液体的密封已经运用良好,起到很好的密封作用,我们也习惯性地将这些密封结构用到粉体料的运转密封,但收到的效果却很不理想,使用寿命很短。常用的密封结构主要有填料密封和迷宫密封,填料密封的结构如图1所示,在使用过程中,不定时用压紧件压紧密封件,使密封件牢牢地固紧在旋转轴上,从而起到密封作用,显然,对于液体和气体来说,该填料密封能起到良好的密封作用,迷宫密封的结构如图2所示,迷宫密封对较粗颗粒的粉体的密封,能达到一定作用,主要原因时当颗粒进入迷宫后,会沉积在迷宫中,从而延长了颗粒渗出的时间,起到一定的密封作用。但是对于细粉体,使用以上两种密封结构很难达到长期密封的效果,因为当细粉体的颗粒嵌在密封件与旋转轴之间时,就使密封件与旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于细粉体生产设备的密封结构,其特征在于:包括适于设备的旋转轴(1)沿轴向穿过的壳体(3)、旋转密封件(4)和第一轴向密封件(5);所述壳体(3)与设备的外壳固定,所述旋转密封件(4)和第一轴向密封件(5)随所述旋转轴(1)同步旋转;/n所述壳体(3)的一端将细粉体(2)封闭于设备的内部;所述壳体(3)的径向内表面与设备的旋转轴(1)之间留有密封腔(9);/n所述旋转密封件(4)和第一轴向密封件(5)沿轴向布置于所述密封腔(9)内,并且将所述密封腔(9)沿轴向分隔为三个区域:内部连通区(901)、放泄区(902)和外部连通区(903),所述内部连通区(901)与所述细粉体(2)所在区...

【技术特征摘要】
1.一种应用于细粉体生产设备的密封结构,其特征在于:包括适于设备的旋转轴(1)沿轴向穿过的壳体(3)、旋转密封件(4)和第一轴向密封件(5);所述壳体(3)与设备的外壳固定,所述旋转密封件(4)和第一轴向密封件(5)随所述旋转轴(1)同步旋转;
所述壳体(3)的一端将细粉体(2)封闭于设备的内部;所述壳体(3)的径向内表面与设备的旋转轴(1)之间留有密封腔(9);
所述旋转密封件(4)和第一轴向密封件(5)沿轴向布置于所述密封腔(9)内,并且将所述密封腔(9)沿轴向分隔为三个区域:内部连通区(901)、放泄区(902)和外部连通区(903),所述内部连通区(901)与所述细粉体(2)所在区域连通;
所述壳体(3)上还设有连通所述放泄区(902)和所述细粉体(2)所在区域的排泄孔(10)、以及连通外部和所述放泄区(902)的进气管道(12)。


2.根据权利要求1所述的应用于细粉体生产设备的密封结构,其特征在于:所述旋转密封件(4)靠近所述细粉体(2)一侧设置。


3.根据权利要求2所述的应用于细粉体生产设备的密封结构,其特征在于:还包括轴套(8)和压紧件(7),所述轴套(8)位于所述旋转轴(1)的圆周外侧,并随所述旋转轴(1)同步旋转,所述旋转密封件(4)位于所述轴套(8)的轴向一端,所述第一轴向密封件(5)位于所述轴套(8)的周向外侧,所述压紧件(7)压向所述轴套(8)的轴向另一端,以使所述壳体(3)、旋转密封件(4)和轴套(8)轴向压紧。


4.根据权利要求3所述的应用于细粉体生产设备的密封结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴真全虞兰剑虞思源施明中王方芳石磊
申请(专利权)人:常州百利锂电智慧工厂有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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