一种便于散热的稀油润滑站制造技术

技术编号:27792150 阅读:67 留言:0更新日期:2021-03-23 16:34
本实用新型专利技术公开了一种便于散热的稀油润滑站,包括有稀油站主体,所述稀油站主体上表面固定安装有吊装勾,所述稀油站主体上表面位于吊装勾一侧固定安装有电机,所述稀油站主体上表面固定安装有压力表,所述稀油站主体一侧表面安装有进油管,所述稀油站主体另一侧表面固定安装有出油管,所述进油管表面安装有进油阀,所述出油管表面安装有出油阀,所述进油管末端安装有油箱,所述出油管表面安装有散热装置,所述出油管表面位于散热装置一侧固定安装吸油泵。本实用新型专利技术所述的一种便于散热的稀油润滑站,能够通过增加散热的面积,可以更有效、更快速的将热量散发掉,并且可以防止吊装过程中发生脱钩的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的稀油润滑站
本技术涉及稀油润滑站领域,特别涉及一种便于散热的稀油润滑站。
技术介绍
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏,作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位,使机器零件之间减少摩擦和摩擦部分清洗,并带走产生的热量,保障机器的正常运转,延长机器的使用寿命,稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中,然而现有的稀油润滑站在使用时存在一定的弊端,使用中散热效果不佳导致使油温过高,严重影响设备的正常运转,并且稀油站一般通过挂钩吊装,这种没有任何固定装置的挂钩,很容在吊装的时候发生脱钩的危险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于散热的稀油润滑站,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种便于散热的稀油润滑站,包括有稀油站主体,所述稀油站主体上表面固定安装有吊装勾,所述稀油站主体上表面位于吊装勾一侧固定安装有电机,所述稀油站主体上表面固定安装有压力表,所述稀油站主体一侧表面安装有进油管,所述稀油站主体另一侧表面固定安装有出油管,所述进油管表面安装有进油阀,所述出油管表面安装有出油阀,所述进油管末端安装有油箱,所述出油管表面安装有散热装置,所述出油管表面位于散热装置一侧固定安装吸油泵。优选的,所述散热装置包括有进水管、冷却阀、冷却腔体、冷却油孔、冷却水孔和出水管,所述冷却腔体安装于出油管末端,所述冷却腔体内侧安装有冷却阀,所述冷却阀表面开设有冷却油孔,所述冷却阀表面位于冷却油孔周围开业有冷却水孔,所述冷却水孔一端安装有进水管,所述冷却水孔另一端安装有出水管。优选的,所述冷却腔体表面安装有管道连接口,所述出油管通过管道连接口与冷却腔体固定连接。优选的,所述吊装勾包括有勾体、固定筒、弹簧、固定杆、转轴和安装座,所述安装座固定安装于稀油站主体上表面,所述安装座表面固定安装有勾体,所述勾体表面固定安装有弹簧,所述安装座上安装有转轴,所述转轴表面安装有固定杆,所述固定杆表面套设有固定筒。优选的,所述固定杆通过转轴与安装座活动连接,所述固定筒表面开设有活动槽,所述固定杆表面安装有安装有固定卡。优选的,所述稀油站主体表面设有液位计,所述出油管内设置有过滤装置。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的冷却装置,冷却装置通过冷却油孔将热量传导到冷却阀上,冷却阀内设置有多个冷却油孔,位于冷却油孔周围开设有多个冷却水孔,多个冷却水孔和多个冷却油孔增加了散热的面积,可以更有效、更快速的将热量散发掉,通过设置的吊装勾,吊装勾通过弹簧和固定杆可以让吊装勾呈闭合状态,并通过固定筒的固定,可以防止固定杆受外力打开,使得在吊装过程中吊装勾不会脱钩。附图说明图1为本技术一种便于散热的稀油润滑站整体的结构示意图;图2为本技术一种便于散热的稀油润滑站冷却装置的示意图;图3为本技术一种便于散热的稀油润滑站冷却装置的剖面图;图4为本技术一种便于散热的稀油润滑站吊装勾结构示意图;图5为本技术一种便于散热的稀油润滑站固定筒连接示意图。图中:1、进油阀;2、稀油站主体;3、油箱;4、压力表;5、电机;6、吊装勾;601、勾体;602、固定筒;603、弹簧;604、固定杆;605、转轴;606、安装座;7、出油阀;8、出油管;9、散热装置;901、进水管;902、冷却阀;903、冷却腔体;904、冷却油孔;905、冷却水孔;906、出水管;10、进油管;11、吸油泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示一种便于散热的稀油润滑站,包括有稀油站主体2,所述稀油站主体2上表面固定安装有吊装勾6,所述稀油站主体2上表面位于吊装勾6一侧固定安装有电机5,所述稀油站主体2上表面固定安装有压力表4,所述稀油站主体2一侧表面安装有进油管10,所述稀油站主体2另一侧表面固定安装有出油管8,所述进油管10表面安装有进油阀1,所述出油管8表面安装有出油阀7,所述进油管10末端安装有油箱3,所述出油管8表面安装有散热装置9,所述出油管8表面位于散热装置9一侧固定安装吸油泵11;散热装置9包括有进水管901、冷却阀902、冷却腔体903、冷却油孔904、冷却水孔905和出水管906,所述冷却腔体903安装于出油管8末端,所述冷却腔体903内侧安装有冷却阀902,所述冷却阀902表面开设有冷却油孔904,所述冷却阀902表面位于冷却油孔904周围开业有冷却水孔905,所述冷却水孔905一端安装有进水管901,所述冷却水孔905另一端安装有出水管906;冷却腔体903表面安装有管道连接口,所述出油管8通过管道连接口与冷却腔体903固定连接;吊装勾6包括有勾体601、固定筒602、弹簧603、固定杆604、转轴605和安装座606,所述安装座606固定安装于稀油站主体2上表面,所述安装座606表面固定安装有勾体601,所述勾体601表面固定安装有弹簧603,所述安装座606上安装有转轴605,所述转轴605表面安装有固定杆604,所述固定杆604表面套设有固定筒602;固定杆604通过转轴605与安装座606活动连接,所述固定筒602表面开设有活动槽,所述固定杆604表面安装有安装有固定卡。需要说明的是,本技术为一种便于散热的稀油润滑站,在使用时,首先通过吊装勾6将装置移动到使用位置,吊装时先按压固定杆604打开吊装勾6,按压过程中弹簧603受力被压缩,然后将勾体601扣在吊装缆绳上,之后停止按压固定杆604,固定杆604受弹簧603作用回到初始位置,紧接着先向上拨动固定筒602,然后旋转固定筒602,使得固定杆604被固定住,最后吊装即可,散热装置9在使用时,先将润滑油通过管道注入冷却腔体内903内,紧接着润滑油会通过冷却阀902上的冷却油孔904,同时冷却水也会从进水管901进入冷却水孔905,将热量带出,最后冷却水从出水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的稀油润滑站,其特征在于:包括有稀油站主体(2),所述稀油站主体(2)上表面固定安装有吊装勾(6),所述稀油站主体(2)上表面位于吊装勾(6)一侧固定安装有电机(5),所述稀油站主体(2)上表面固定安装有压力表(4),所述稀油站主体(2)一侧表面安装有进油管(10),所述稀油站主体(2)另一侧表面固定安装有出油管(8),所述进油管(10)表面安装有进油阀(1),所述出油管(8)表面安装有出油阀(7),所述进油管(10)末端安装有油箱(3),所述出油管(8)表面安装有散热装置(9),所述出油管(8)表面位于散热装置(9)一侧固定安装吸油泵(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的稀油润滑站,其特征在于:包括有稀油站主体(2),所述稀油站主体(2)上表面固定安装有吊装勾(6),所述稀油站主体(2)上表面位于吊装勾(6)一侧固定安装有电机(5),所述稀油站主体(2)上表面固定安装有压力表(4),所述稀油站主体(2)一侧表面安装有进油管(10),所述稀油站主体(2)另一侧表面固定安装有出油管(8),所述进油管(10)表面安装有进油阀(1),所述出油管(8)表面安装有出油阀(7),所述进油管(10)末端安装有油箱(3),所述出油管(8)表面安装有散热装置(9),所述出油管(8)表面位于散热装置(9)一侧固定安装吸油泵(11)。


2.根据权利要求1所述的一种便于散热的稀油润滑站,其特征在于:所述散热装置(9)包括有进水管(901)、冷却阀(902)、冷却腔体(903)、冷却油孔(904)、冷却水孔(905)和出水管(906),所述冷却腔体(903)安装于出油管(8)末端,所述冷却腔体(903)内侧安装有冷却阀(902),所述冷却阀(902)表面开设有冷却油孔(904),所述冷却阀(902)表面位于冷却油孔(904)周围开业有冷却水孔(905),所述冷却水孔(905)一端安装有进水管(901),所述冷却水孔(905)另一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小毛
申请(专利权)人:南通翔骜液压润滑设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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