一种液压清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种液压清洗机，涉及清洗装置技术领域，包括底板，所述底板的上端安装有清理筒，所述进液管延伸至清理筒内部并固定连接有限位架，所述限位架内设置有与进液管连通的滤芯，所述限位架上滑动连接有用于清理滤芯的清理组件，所述清理组件传动连接有用于驱动其上下运动的位移驱动组件。本发明专利技术通过在清洁筒内设置清理组件和驱动其上下运动的位移驱动组件，通过第一刷毛对滤芯进行了两方面的清理作业，其一是通过第一刷毛反复地刷洗滤芯凹槽处，直至露出干净的滤芯表层，其二是通过第一刷毛刷洗时产生的振动，也可以起到辅助清理、分离杂质的作用，从而可以大大延长了滤芯的维护时间，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种液压清洗机


[0001]本专利技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种液压清洗机。

技术介绍

[0002]液压清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
[0003]目前液压清洗机通常是采用液压油滤芯的方式来对液压油进行清理过滤，但是滤芯在使用一段时间后其内外表面，由于滤芯的外表面为凹陷，在其表面凹槽处容易附着杂质，会对滤芯造成堵塞，影响其过滤速率，同时杂质不清理也会影响过滤质量。由于其表面附着的杂质会越积越多，因而只能定期通过人力拆卸清理的方式进行处理，来使得滤芯在彻底更换前保持较高的过滤性能，但是经常拆卸一方面耗费人力，另一方面也容易使得螺纹等连接方式磨损，影响滤芯过滤的密封性，因而亟须一种可以自动清理滤芯表面杂质尤其是表面凹陷处的液压清洗机来降低滤芯维护量，使其在彻底更换前保持较高的过滤性能，来满足连续使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种液压清洗机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压清洗机，包括底板，所述底板的底端安装有多个行走轮，所述底板的上端安装有清理筒，所述清理筒上安装有进液管和排液管；
[0007]所述排液管与清理筒连通；
[0008]所述进液管上安装有液泵，所述进液管延伸至清理筒内部并固定连接有限位架，所述限位架内设置有与进液管连通的滤芯，所述限位架上滑动连接有用于清理滤芯的清理组件，所述清理组件传动连接有用于驱动其上下运动的位移驱动组件。
[0009]可选地，所述限位架采用圆筒状结构，所述限位架上对称开设有两个滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述清理组件固定连接在滑块上。
[0010]可选地，所述清理组件由外固定块和第一刷毛两部分构成，所述外固定块位于限位架内并与滑块固定连接，所述第一刷毛设置在外固定块上，且第一刷毛与滤芯的轴线垂直。
[0011]可选地，所述位移驱动组件由光杠、丝杠、自锁传动机构和电机构成；
[0012]所述光杠和丝杠对称设置在清理筒的内壁延伸处，所述光杠与清理筒固定连接，所述丝杠与清理筒转动连接，所述光杠与滑块滑动连接，所述光杠与丝杠螺纹连接；
[0013]所述丝杠与自锁传动机构传动连接，所述自锁传动机构与电机传动连接，所述电机安装在清理筒的内壁上。
[0014]可选地，所述滑块上设置有直线轴承，所述滑块通过直线轴承与光杠滑动连接。
[0015]可选地，所述自锁传动机构由相互啮合的蜗轮和蜗杆构成，所述蜗轮与电机的输出轴键连接，所述蜗轮与转轴键连接，所述转轴与丝杠固定连接，且蜗杆的螺旋线升角小于蜗杆蜗轮啮合齿间的当量摩擦角。
[0016]可选地，所述滤芯内设置有从动内壁清理组件，所述从动内壁清理组件在磁力的作用下跟随外固定块从动并对滤芯的内壁进行清理。
[0017]可选地，所述从动内壁清理组件由内固定块、第二刷毛两部分构成；
[0018]所述滤芯内设置有内固定块，所述内固定块采用圆环形结构，所述内固定块的外侧面设置有第二刷毛；
[0019]所述外固定块的内壁上径向设置有至少一个第一永磁体，所述内固定块的内壁上与第一永磁体对应的位置设置有第二永磁体，且第一永磁体和第二永磁体相对的一端磁极相反；
[0020]所述第一刷毛、第二刷毛和滤芯的外防护层均采用软磁性材质。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
[0022]本专利技术通过设置清洁桶，并在清洁桶内设置滤芯，从而方便通过滤芯对油液进行过滤，适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
[0023]本专利技术通过在清洁筒内设置清理组件和驱动其上下运动的位移驱动组件，通过第一刷毛对滤芯进行了两方面的清理作业，其一是通过第一刷毛反复地刷洗滤芯凹槽处，直至露出干净的滤芯表层，其二是通过第一刷毛刷洗时产生的振动，也可以起到辅助清理、分离杂质的作用，从而可以大大延长了滤芯的维护时间，节省了人力。
[0024]本专利技术通过设置从动内壁清理组件，内固定块、第二刷毛两部分构成，刷毛用于清理和刮除滤芯内壁的杂质，可以将杂质刮向滤芯的上侧或者下侧，避免滤芯的中部位置被堵塞，从而使得滤芯失踪保持较好的过滤效果。
[0025]本专利技术采用从动内壁清理组件与清理组件非接触联动设计，通过分别在内外两侧设置第一永磁体和第二永磁体，并对滤芯的外防护网进行磁化，使得第二刷毛可以跟随第一刷毛从动，二者可以对滤芯的内外进行清理，可以使得滤芯清理和疏通效果更好，避免杂质附着在其上影响其过滤，且无需额外的能源进行驱动，也需要复杂的机械结构进行连接，实现了非接触式的从动连接，在磁力的作用下实现了从动内壁清理组件对滤芯的清理。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的另一种角度示意图；
[0028]图3为本专利技术中清洁筒剖视图；
[0029]图4为本专利技术图3中线A
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A截取的剖面图；
[0030]图5为本专利技术中滤芯剖视图；
[0031]图6为本专利技术中从动内壁清理组件结构示意图。
[0032]图中：1底板、2行走轮、3进液管、4液泵、5扶手、6清理筒、7排液管、8限位架、9滑槽、10光杠、11丝杠、12滑块、13外固定块、14第一刷毛、15蜗杆、16蜗轮、17转轴、18电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]实施例1
[0035]参照图1
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2，一种液压清洗机，包括底板1，底板1的底端安装有多个行走轮2，底板1的上端安装有清理筒6，清理筒6上安装有进液管3和排液管7。
[0036]排液管7与清理筒6连通，排液管7的作用在于将过滤后的油液，或者清理时的废水排出，可以进一步连接软管，通过软管与液压设备的回油管连接。
[0037]进液管3上安装有液泵4，液泵4用于抽液，将机械能转化为流体的动能。
[0038]参照图3，进液管3延伸至清理筒6内部并固定连接有限位架8，在本实施例中，限位架8采用圆筒状结构，限位架8上对称开设有两个滑槽9，滑槽9采用一字形槽或者工字型槽，滑槽9上滑动连接有滑块12，滑块12采用与滑槽9截面相同的一字形或者工字形，清理组件固定连接在滑块12上，从而可以跟随其同步上下运动。
[0039]限位架8内设置有与进液管3连通的滤芯19，在本实施例中，滤芯外部为不锈钢编织网，内部为玻纤或化纤滤纸的滤芯。
[0040]限位架8上滑动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压清洗机，包括底板(1)，所述底板(1)的底端安装有多个行走轮(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端安装有清理筒(6)，所述清理筒(6)上安装有进液管(3)和排液管(7)；所述排液管(7)与清理筒(6)连通；所述进液管(3)上安装有液泵(4)，所述进液管(3)延伸至清理筒(6)内部并固定连接有限位架(8)，所述限位架(8)内设置有与进液管(3)连通的滤芯(19)，所述限位架(8)上滑动连接有用于清理滤芯(19)的清理组件，所述清理组件传动连接有用于驱动其上下运动的位移驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种液压清洗机，其特征在于，所述限位架(8)采用圆筒状结构，所述限位架(8)上对称开设有两个滑槽(9)，所述滑槽(9)上滑动连接有滑块(12)，所述清理组件固定连接在滑块(12)上。3.根据权利要求1所述的一种液压清洗机，其特征在于，所述清理组件由外固定块(13)和第一刷毛(14)两部分构成，所述外固定块(13)位于限位架(8)内并与滑块(12)固定连接，所述第一刷毛(14)设置在外固定块(13)上，且第一刷毛(14)与滤芯(19)的轴线垂直。4.根据权利要求3所述的一种液压清洗机，其特征在于，所述位移驱动组件由光杠(10)、丝杠(11)、自锁传动机构和电机(18)构成；所述光杠(10)和丝杠(11)对称设置在清理筒(6)的内壁延伸处，所述光杠(10)与清理筒(6)固定连接，所述丝杠(11)与清理筒(6)转动连接，所述光杠(10)与滑块(12)滑动连接，所述光杠(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小毛，
申请(专利权)人：南通翔骜液压润滑设备有限公司，
类型：发明
国别省市：