一种液压站循环冷却装置及液压油品质在线观察装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于液压站设备技术领域，公开了一种液压站循环冷却装置包括：循环油箱、循环泵、冷却器以及液压油品质在线观察装置；循环油箱的低位设置有循环出油口，循环油箱的高位设置有循环回油口，循环泵的进液口与循环出油口相连，循环泵的出液口与冷却器的进液口相连，冷却器的出液口与循环回油口相连；液压油品质在线观察装置包括：透明观察管、油箱低位连接管路、油箱高位连接管路以及循环油连接管；透明观察管的低位端口通过油箱低位连接管路与循环油箱相连，透明观察管的高位端口通过油箱高位连接管路与循环油箱相连；透明观察管的高位端口还通过循环油连接管与冷却器的出液口相连。本实用新型专利技术能够实现便捷，低损耗油品检测。

【技术实现步骤摘要】
一种液压站循环冷却装置及液压油品质在线观察装置
本技术涉及液压站设备
，特别涉及一种液压站循环冷却装置及液压油品质在线观察装置。
技术介绍
液压站普遍采用水冷方式对液压油进行冷却，冷却器漏水造成液压系统进水会导致液压油乳化变质，因此需要及时发现处理。现有技术中，采用油样瓶在油箱底部接油检查，操作不便；另一方面，为了避免二次污染，油样只能报废，造成浪费。
技术实现思路
本技术提供一种液压站循环冷却装置及液压油品质在线观察装置，解决现有技术中液压站液压油品质检查操作不便，油品浪费的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种液压站循环冷却装置，包括：循环油箱、循环泵、冷却器以及液压油品质在线观察装置；所述循环油箱的低位设置有循环出油口，所述循环油箱的高位设置有循环回油口，所述循环泵的进液口与所述循环出油口相连，所述循环泵的出液口与所述冷却器的进液口相连，所述冷却器的出液口与所述循环回油口相连；所述液压油品质在线观察装置包括：透明观察管、油箱低位连接管路、油箱高位连接管路以及循环油连接管；所述透明观察管的低位端口通过所述油箱低位连接管路与所述循环油箱相连，所述透明观察管的高位端口通过所述油箱高位连接管路与所述循环油箱相连；所述透明观察管的高位端口还通过所述循环油连接管与所述冷却器的出液口相连。进一步地，所述透明观察管为透明软管。进一步地，所述油箱低位连接管路包括：低位软管连接头、低位阀以及低位连接管；所述低位软管连接头连接在所述透明软管的低位端口与所述低位阀之间，所述低位连接管连接在所述低位阀与所述循环油箱的低位区之间。进一步地，所述油箱高位连接管路包括：高位软管连接头、三通管、高位阀以及高位连接管；所述高位软管连接头连接在所述透明软管的高位端口与所述三通管的第一端之间，所述高位连接管连接在所述高位阀与所述循环油箱的高位区之间，所述高位阀与所述三通的第二端相连，所述三通的第三端通过所述循环油连接管与所述冷却器的出液口相连。进一步地，所述低位软管连接头和所述高位软管连接头为宝塔接头，所述宝塔接头的塔尖端嵌于所述透明软管的端口内；所述透明软管的端部通过喉箍扎紧在所述宝塔接头上。一种液压站液压油品质在线观察装置，包括：透明观察管、油箱低位连接管路、油箱高位连接管路以及循环油连接管；所述透明观察管的低位端连接所述油箱低位连接管路，所述透明观察管的高位端口连接所述油箱高位连接管路；所述透明观察管的高位端口还与所述循环油连接管相连。进一步地，所述透明观察管为透明软管。进一步地，所述油箱低位连接管路包括：低位软管连接头、低位阀以及低位连接管；所述低位软管连接头连接在所述透明软管的低位端口与所述低位阀之间，所述低位连接管与所述低位阀相连。进一步地，所述油箱高位连接管路包括：高位软管连接头、三通管、高位阀以及高位连接管；所述高位软管连接头连接在所述透明软管的高位端口与所述三通管的第一端之间，所述高位连接管与所述高位阀相连，所述高位阀与所述三通的第二端相连，所述三通的第三端与所述循环油连接管相连。进一步地，所述低位软管连接头和所述高位软管连接头为宝塔接头，所述宝塔接头的塔尖端嵌于所述透明软管的端口内；所述透明软管的端部通过喉箍扎紧在所述宝塔接头上。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的液压站循环冷却装置及液压油品质在线观察装置，通过设置液压站液压油品质在线观察装置连接在循环冷却结构上，实时获取循环中的油品，从而能够通过透明观察管直观的看到油品的乳化变质状态，避免现有技术中的取样检查的复杂操作；同时，也不会造成油品的浪费。附图说明图1为本技术实施例提供的液压站液压油品质在线观察装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的液压站循环冷却装置的结构示意图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种液压站循环冷却装置及液压油品质在线观察装置，解决现有技术中液压站液压油品质检查操作不便，油品浪费的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1，一种液压站循环冷却装置，包括：循环油12、循环泵10、冷却器11以及液压油品质在线观察装置；所述循环油箱12的低位设置有循环出油口，所述循环油箱12的高位设置有循环回油口，所述循环泵10的进液口与所述循环出油口相连，所述循环泵10的出液口与所述冷却器11的进液口相连，所述冷却器11的出液口与所述循环回油口相连；实现液压油的循环冷却。参见图1和图2，所述液压油品质在线观察装置包括：透明观察管6、油箱低位连接管路、油箱高位连接管路以及循环油连接管1；所述透明观察管6的低位端口通过所述油箱低位连接管路与所述循环油箱相连，所述透明观察管6的高位端口通过所述油箱高位连接管路与所述循环油箱12相连；所述透明观察管6的高位端口还通过所述循环油连接管1与所述冷却器的出液口相连。从而通过其循环冷却结构得到循环油品，从而能够及时观察油品的乳化变质状态，从而十分便捷的实现实时监测；同时，也避免了油品浪费。一般来说，所述透明观察管6为透明软管，从而能够十分便捷的拆装。具体来说，所述油箱低位连接管路包括：低位软管连接头、低位阀8以及低位连接管9；所述低位软管连接头连接在所述透明软管6的低位端口与所述低位阀8之间，所述低位连接管9连接在所述低位阀8与所述循环油箱12的低位区之间。一般来说，可设置弯头7实现转向，尽量保持所述透明观察管6位竖直状态；在更换时，关闭所述低位阀8，而后进行更换。相类似的，所述油箱高位连接管路包括：高位软管连接头4、三通管3、高位阀以及高位连接管；所述高位软管连接头4连接在所述透明软管的高位端口与所述三通管3的第一端之间，所述高位连接管连接在所述高位阀与所述循环油箱12的高位区之间，所述高位阀与所述三通3的第二端相连，所述三通3的第三端通过对丝2，所述循环油连接管1与所述冷却器11的出液口相连，从而获得实时的循环油品，便于及时发现乳化状态。进一步地，所述低位软管连接头和所述高位软管连接头4为宝塔接头，所述宝塔接头的塔尖端嵌于所述透明软管的端口内；所述透明软管的端部通过喉箍5扎紧在所述宝塔接头上。本实施例提供独立的观察装置；下面具体说明。一种液压站液压油品质在线观察装置，包括：透明观察管6、油箱低位连接管路、油箱高位连接管路以及循环油连接管1；所述透明观察管6的低位端连接所述油箱低位连接管路，所述透明观察管6的高位端口连接所述油箱高位连接管路；所述透明观察管6的高位端口还与所述循环油连接管1相连。...

【技术保护点】
1.一种液压站循环冷却装置，其特征在于，包括：循环油箱、循环泵、冷却器以及液压油品质在线观察装置；/n所述循环油箱的低位设置有循环出油口，所述循环油箱的高位设置有循环回油口，所述循环泵的进液口与所述循环出油口相连，所述循环泵的出液口与所述冷却器的进液口相连，所述冷却器的出液口与所述循环回油口相连；/n所述液压油品质在线观察装置包括：透明观察管、油箱低位连接管路、油箱高位连接管路以及循环油连接管；/n所述透明观察管的低位端口通过所述油箱低位连接管路与所述循环油箱相连，所述透明观察管的高位端口通过所述油箱高位连接管路与所述循环油箱相连；/n所述透明观察管的高位端口还通过所述循环油连接管与所述冷却器的出液口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压站循环冷却装置，其特征在于，包括：循环油箱、循环泵、冷却器以及液压油品质在线观察装置；
所述循环油箱的低位设置有循环出油口，所述循环油箱的高位设置有循环回油口，所述循环泵的进液口与所述循环出油口相连，所述循环泵的出液口与所述冷却器的进液口相连，所述冷却器的出液口与所述循环回油口相连；
所述液压油品质在线观察装置包括：透明观察管、油箱低位连接管路、油箱高位连接管路以及循环油连接管；
所述透明观察管的低位端口通过所述油箱低位连接管路与所述循环油箱相连，所述透明观察管的高位端口通过所述油箱高位连接管路与所述循环油箱相连；
所述透明观察管的高位端口还通过所述循环油连接管与所述冷却器的出液口相连。


2.如权利要求1所述的液压站循环冷却装置，其特征在于，所述透明观察管为透明软管。


3.如权利要求2所述的液压站循环冷却装置，其特征在于，所述油箱低位连接管路包括：低位软管连接头、低位阀以及低位连接管；
所述低位软管连接头连接在所述透明软管的低位端口与所述低位阀之间，所述低位连接管连接在所述低位阀与所述循环油箱的低位区之间。


4.如权利要求3所述的液压站循环冷却装置，其特征在于，所述油箱高位连接管路包括：高位软管连接头、三通管、高位阀以及高位连接管；
所述高位软管连接头连接在所述透明软管的高位端口与所述三通管的第一端之间，所述高位连接管连接在所述高位阀与所述循环油箱的高位区之间，所述高位阀与所述三通的第二端相连，所述三通的第三端通过所述循环油连接管与所述冷却器的出液口相连。


5.如权利要求4所述的液压站...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，闫凡熙，孙振苍，李继志，隗和明，董伟，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13