一种适用于建筑工程用静力压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于建筑工程用静力压装装置，涉及静力压装装置技术领域。本实用新型专利技术包括箱体、多个支撑杆；箱体的一侧设有固定板，固定板的上方固定连接有电机，电机的输出端固定连接有锥齿轮；箱体的内部开设第一槽道，第一槽道的底部转动连接有连接杆，连接杆的上方转动连接有传动板。本实用新型专利技术通过在固定板的上方安装电机，电机的输出端连接有锥齿轮，锥齿轮经过传动板带动螺杆转动，从而使支撑杆在第一滑槽内部伸缩，使支撑杆下方的橡胶垫接触地面，从而增强了压装机的稳定性，使压装机可以适应不同场合的地面，提升压装机的多样性，在箱体的下方安装有滚轮，使压装机移动更加方便，从而节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于建筑工程用静力压装装置
本技术属于静力压装装置
，特别是涉及一种适用于建筑工程用静力压装装置。
技术介绍
现有的建筑工程静力压装机大多都是不可以移动的，在需要更换工作地方时，要耗费较大量的人力物力，增加了装置的成本，且有滚轮的压装机在工作时，可能会使滚轮错位，降低了压装机的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于建筑工程用静力压装装置，通过在固定板的上方安装电机，电机的输出端连接有锥齿轮，锥齿轮经过传动板带动螺杆转动，从而使支撑杆在第一滑槽内部伸缩，使支撑杆下方的橡胶垫接触地面，从而增强了压装机的稳定性，使压装机可以适应不同场合的地面，提升压装机的多样性，在箱体的下方安装有滚轮，使压装机移动更加方便，从而节省了人力，解决了现有的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种适用于建筑工程用静力压装装置，包括箱体、多个支撑杆；箱体的一侧设有固定板，固定板的上方固定连接有电机，电机的输出端固定连接有锥齿轮；箱体的内部开设第一槽道，第一槽道的底部转动连接有连接杆，连接杆的上方转动连接有传动板，传动板与锥齿轮啮合，第一槽道的内部转动连接有螺杆，且螺杆啮合在传动板底部的斜型轮齿上；箱体的下方安装有滚轮，箱体的下部开设有多个第一滑槽，多个支撑杆分别滑动配合在多个第一滑槽内，支撑杆的一侧开设有与螺杆相适配的螺纹槽，支撑杆的下方固定连接有橡胶垫，箱体的底部固定连接有限位块，支撑杆靠近滚轮的一侧开设有第二滑槽，限位块滑动连接在第二滑槽内部。可选的，箱体的上方固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有压盘。可选的，支撑杆为L形杆结构。可选的，传动板上下两相对面均设置有斜型轮齿，螺杆的上方设有与传动板的斜型轮齿相适配的轮齿。可选的，箱体的表面开设有槽口，箱体远离槽口处装设有推杆。可选的，多个第一滑槽位置上平行。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过在固定板的上方安装电机，电机的输出端连接有锥齿轮，锥齿轮经过传动板带动螺杆转动，从而使支撑杆在第一滑槽内部伸缩，使支撑杆下方的橡胶垫接触地面，从而增强了压装机的稳定性，使压装机可以适应不同场合的地面，提升压装机的多样性，在箱体的下方安装有滚轮，使压装机移动更加方便，从而节省了人力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种适用于建筑工程用静力压装装置，包括：箱体1、多个支撑杆10；箱体1的一侧设有固定板2，固定板2的上方固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有锥齿轮4；箱体1的内部开设第一槽道5，第一槽道5的底部转动连接有连接杆6，连接杆6的上方转动连接有传动板7，传动板7上下两相对面均设置有斜型轮齿，传动板7与锥齿轮4啮合，第一槽道5的内部转动连接有螺杆8，且螺杆8啮合在传动板7底部的斜型轮齿上；箱体1的下方安装有滚轮9，箱体1的下部开设有多个第一滑槽11，多个支撑杆10分别滑动配合在多个第一滑槽11内，支撑杆10的一侧开设有与螺杆8相适配的螺纹槽，支撑杆10的下方固定连接有橡胶垫12，箱体1的底部固定连接有限位块14，支撑杆10靠近滚轮9的一侧开设有第二滑槽13，限位块14滑动连接在第二滑槽13内部。本实施例一个方面的应用为：在不需要移动时，支撑杆10接触地面，滚轮9远离地面，增强了装置的稳定性，在需要移动压装机时，先开启电机3，使与电机3输出端连接的锥齿轮4转动，锥齿轮4带动传动板7转动，传动板7带动螺杆8转动，然后螺杆8带动螺纹配合的多个支撑杆10运动，然后多个支撑杆10分别伸缩至多个第一滑槽11内，然后到达限位块14，达到限位关系，使滚轮9落地，最终可以达到移动的目的。需要注意的是，本申请中所涉及的压装机均可通过蓄电池供电或外接电源。通过在固定板2的上方安装电机3，电机3的输出端连接有锥齿轮4，锥齿轮4经过传动板7带动螺杆8转动，从而使支撑杆10在第一滑槽11内部伸缩，使支撑杆10下方的橡胶垫12接触地面，从而增强了压装机的稳定性，使压装机可以适应不同场合的地面，提升压装机的多样性，在箱体1的下方安装有滚轮9，使压装机移动更加方便，从而节省了人力。在本实施例的一个方面中，箱体1的上方固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有压盘16。液压缸15的输出端连接的压盘16，压盘16压下使材料到达需求。在本实施例的一个方面中，支撑杆10为L形杆结构。在本实施例的一个方面中，传动板7上下两相对面均设置有斜型轮齿，螺杆8的上方设有与传动板7的斜型轮齿相适配的轮齿。在本实施例的一个方面中，箱体1的表面开设有槽口17，箱体1远离槽口17处装设有推杆18。槽口17用于放置材料，使材料方便液压缸15压下，推杆18方便了人工推动，节省了人力。在本实施例的一个方面中，多个第一滑槽11位置上平行。上述实施例可以相互结合。需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于建筑工程用静力压装装置，其特征在于，包括：箱体(1)、多个支撑杆(10)；/n箱体(1)的一侧设有固定板(2)，固定板(2)的上方固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有锥齿轮(4)；/n箱体(1)的内部开设第一槽道(5)，第一槽道(5)的底部转动连接有连接杆(6)，连接杆(6)的上方转动连接有传动板(7)，传动板(7)与锥齿轮(4)啮合，第一槽道(5)的内部转动连接有螺杆(8)，且螺杆(8)啮合在传动板(7)底部的斜型轮齿上；/n箱体(1)的下方安装有滚轮(9)，箱体(1)的下部开设有多个第一滑槽(11)，多个支撑杆(10)分别滑动配合在多个第一滑槽(11)内，支撑杆(10)的一侧开设有与螺杆(8)相适配的螺纹槽，支撑杆(10)的下方固定连接有橡胶垫(12)，箱体(1)的底部固定连接有限位块(14)，支撑杆(10)靠近滚轮(9)的一侧开设有第二滑槽(13)，限位块(14)滑动连接在第二滑槽(13)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于建筑工程用静力压装装置，其特征在于，包括：箱体(1)、多个支撑杆(10)；
箱体(1)的一侧设有固定板(2)，固定板(2)的上方固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有锥齿轮(4)；
箱体(1)的内部开设第一槽道(5)，第一槽道(5)的底部转动连接有连接杆(6)，连接杆(6)的上方转动连接有传动板(7)，传动板(7)与锥齿轮(4)啮合，第一槽道(5)的内部转动连接有螺杆(8)，且螺杆(8)啮合在传动板(7)底部的斜型轮齿上；
箱体(1)的下方安装有滚轮(9)，箱体(1)的下部开设有多个第一滑槽(11)，多个支撑杆(10)分别滑动配合在多个第一滑槽(11)内，支撑杆(10)的一侧开设有与螺杆(8)相适配的螺纹槽，支撑杆(10)的下方固定连接有橡胶垫(12)，箱体(1)的底部固定连接有限位块(14)，支撑杆(10)靠近滚轮(9)的一侧开设有第二滑槽(13)，限位块(14)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：范曾超，
申请(专利权)人：福建新晟达建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35