湿式循环降尘电动清扫车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿式循环降尘电动清扫车，包括清扫车主体，所述清扫车主体的后部安装有集尘垃圾箱，所述清扫车主体的底部设置有可调扫盘装置，所述可调扫盘装置的后方对应设置有吸盘循环装置，所述吸盘循环装置通过闭式风机系统与所述集尘垃圾箱连接；所述清扫车主体与所述集尘垃圾箱之间连接有垃圾箱举升装置；本实用新型专利技术中通过所述闭式风机系统使得气流运动形成闭式流动通道，不断循环反复的被吸进所述集尘垃圾箱内，实现良好的集尘效果；不会出现现有技术中由于集尘效果不好而出现二次污染等现象，因此本实用新型专利技术具有结构简单、集尘效率较高、清洁效果较好的优点，彻底消除扬尘等二次污染的产生。

【技术实现步骤摘要】
湿式循环降尘电动清扫车
本技术属于清扫车
，尤其涉及一种湿式循环降尘电动清扫车。
技术介绍
清扫车的使用已经有了很多年的经历，随着环境要求的越来越高，目前电动清扫车和其他形式的新能源电动环卫车辆已经越来越多的参与到了城市环卫及相关方面的工作。电动清扫车起源于国外，目前国内的产品大都才有国外类似的结构形式，具有不错的性能，但是各国之间不同的气候、环境、生活习惯的不同也让产品的适应性有很多不完善的地方。针对我国南方及北方春、夏、秋季节的特点，我们研发了此款湿式循环降尘电动清扫车，主要解决了扫路车二次污染、滤网过滤易堵塞、扫盘调节方式、吸盘吸力及洁净度等方面的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理、扬尘少不会造成二次污染、不堵塞滤网、吸盘吸力大的湿式循环降尘电动清扫车。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：湿式循环降尘电动清扫车，包括清扫车主体，所述清扫车主体的后部安装有集尘垃圾箱，所述清扫车主体的底部设置有可调扫盘装置，所述可调扫盘装置的后方对应设置有吸盘循环装置，所述吸盘循环装置通过闭式风机系统与所述集尘垃圾箱连接；所述清扫车主体与所述集尘垃圾箱之间连接有垃圾箱举升装置。作为优选的技术方案，所述集尘垃圾箱的前端设置有垃圾箱入口，所述吸盘循环装置连接至所述垃圾箱入口，所述集尘垃圾箱内顶端中部设置有与所述垃圾箱入口对应且向后下方弯曲延伸的垃圾挡板，所述垃圾挡板的后方顶端的垃圾箱出口处对应设置有湿式过滤装置，所述集尘垃圾箱内部还设置有内降尘喷头；所述集尘垃圾箱顶端外设置有连通所述湿式过滤装置的出口与所述闭式风机系统的循环出风装置。作为优选的技术方案，所述循环出风装置包括设置在所述集尘垃圾箱顶部的循环出风箱，所述循环出风箱的一侧设置有与所述湿式过滤装置的出风口对应的循环进风口，所述循环出风箱的另一侧设置有与所述闭式风机系统连接的循环出风口，所述循环进风口与所述循环出风口之间设置有两对称布置的弧形循环出风道。作为优选的技术方案，所述湿式过滤装置包括设置在所述垃圾箱出口处的过滤网纱，所述过滤网纱的上方对应安装有湿式滤网。作为优选的技术方案，所述闭式风机系统包括循环风机，所述循环风机的进风口与所述集尘垃圾箱连接，所述循环风机的出风口与所述吸盘循环装置连接；所述循环风机上连接有风机电机。作为优选的技术方案，所述吸盘循环装置包括吸盘壳体，所述吸盘壳体的底端设置有吸盘入口，所述吸盘壳体的上方设置有连通所述吸盘入口与所述集尘垃圾箱的吸盘出风管，所述吸盘壳体的两侧设置有连通所述吸盘入口与所述闭式风机系统的吸盘回风管。作为优选的技术方案，所述垃圾箱举升装置包括铰接在所述集尘垃圾箱与所述清扫车主体之间的倾倒举升油缸，所述集尘垃圾箱的尾端铰接在所述清扫车主体上。作为优选的技术方案，所述可调扫盘装置包括固定安装在所述清扫车主体前端的扫盘固定座，所述扫盘固定座上设置有扫盘调节导轨，所述扫盘调节导轨上横向滑动安装有两扫盘总成，两所述扫盘总成之间连接有扫盘调节油缸。作为优选的技术方案，所述扫盘总成包括滑动安装在所述扫盘调节导轨上的扫盘支架，所述扫盘支架的前端铰接有扫盘提升臂，所述扫盘提升臂的前端安装有清扫盘，所述扫盘提升臂与扫盘支架之间铰接有扫盘提升油缸；所述清扫盘上安装有外降尘喷头。作为优选的技术方案，所述清扫车主体包括清扫车底盘，所述清扫车底盘的前部设置有清扫车驾驶室，所述清扫车底盘的后部设置有安装平台。由于采用了上述技术方案，湿式循环降尘电动清扫车，包括清扫车主体，所述清扫车主体的后部安装有集尘垃圾箱，所述清扫车主体的底部设置有可调扫盘装置，所述可调扫盘装置的后方对应设置有吸盘循环装置，所述吸盘循环装置通过闭式风机系统与所述集尘垃圾箱连接；所述清扫车主体与所述集尘垃圾箱之间连接有垃圾箱举升装置；本技术的有益效果是：工作时，所述可调扫盘装置将地面上的垃圾等杂物清扫至车辆的正中间，车辆在行进过程中，所述吸盘循环装置在所述闭式风机系统的负压作用下，将垃圾等杂物吸进所述集尘垃圾箱内，垃圾落入至垃圾箱内，但是由于尘土密度较大，会有部分尘土随着气流排出至所述集尘垃圾箱外；然而由于排出的气流在所述闭式风机系统作用下继续运动至所述吸盘循环装置的两侧，使得尘土重新进入所述吸盘循环装置内，经过多次循环气流流动，使得所有垃圾、尘土聚集在所述集尘垃圾箱内；本技术中通过所述闭式风机系统使得气流运动形成闭式流动通道，不断循环反复的被吸进所述集尘垃圾箱内，实现良好的集尘效果；不会出现现有技术中由于集尘效果不好而出现二次污染等现象，因此本技术具有结构简单、集尘效率较高、清洁效果较好的优点，彻底消除扬尘等二次污染的产生。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A向的部分俯视图；图3是本技术实施例集尘垃圾箱的结构示意图；图4是图3中B-B向的剖视图；图5是本技术实施例吸盘循环装置的主视图；图6是本技术实施例吸盘循环装置的俯视图；图7是本技术实施例吸盘循环装置的侧视图；图8是本技术实施例可调扫盘装置的主视图；图9是本技术实施例可调扫盘装置的侧视图；图中：1-清扫车主体；11-清扫车底盘；12-清扫车驾驶室；2-集尘垃圾箱；21-垃圾箱入口；22-垃圾挡板；23-内降尘喷头；24-循环出风箱；25-循环出风口；26-弧形循环出风道；27-过滤网纱；28-湿式滤网；3-可调扫盘装置；31-扫盘固定座；32-扫盘调节导轨；33-扫盘调节油缸；34-扫盘支架；35-扫盘提升臂；36-清扫盘；37-扫盘提升油缸；38-外降尘喷头；4-吸盘循环装置；41-吸盘壳体；42-吸盘入口；43-吸盘出风管；44-吸盘回风管；5-闭式风机系统；51-循环风机；52-风机电机；6-垃圾箱举升装置；61-倾倒举升油缸；62-铰支架。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，湿式循环降尘电动清扫车，包括清扫车主体1，所述清扫车主体1的后部安装有集尘垃圾箱2，所述清扫车主体1的底部设置有可调扫盘装置3，所述可调扫盘装置3的后方对应设置有吸盘循环装置4，所述吸盘循环装置4通过闭式风机系统5与所述集尘垃圾箱2连接；所述清扫车主体1与所述集尘垃圾箱2之间连接有垃圾箱举升装置6。工作时，所述可调扫盘装置3将地面上的垃圾等杂物清扫至车辆的正中间，车辆在行进过程中，所述吸盘循环装置4在所述闭式风机系统5的负压作用下，将垃圾等杂物吸进所述集尘垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿式循环降尘电动清扫车，包括清扫车主体，所述清扫车主体的后部安装有集尘垃圾箱，其特征在于：所述清扫车主体的底部设置有可调扫盘装置，所述可调扫盘装置的后方对应设置有吸盘循环装置，所述吸盘循环装置通过闭式风机系统与所述集尘垃圾箱连接；所述清扫车主体与所述集尘垃圾箱之间连接有垃圾箱举升装置。/n

【技术特征摘要】
1.湿式循环降尘电动清扫车，包括清扫车主体，所述清扫车主体的后部安装有集尘垃圾箱，其特征在于：所述清扫车主体的底部设置有可调扫盘装置，所述可调扫盘装置的后方对应设置有吸盘循环装置，所述吸盘循环装置通过闭式风机系统与所述集尘垃圾箱连接；所述清扫车主体与所述集尘垃圾箱之间连接有垃圾箱举升装置。


2.如权利要求1所述的湿式循环降尘电动清扫车，其特征在于：所述集尘垃圾箱的前端设置有垃圾箱入口，所述吸盘循环装置连接至所述垃圾箱入口，所述集尘垃圾箱内顶端中部设置有与所述垃圾箱入口对应且向后下方弯曲延伸的垃圾挡板，所述垃圾挡板的后方顶端的垃圾箱出口处对应设置有湿式过滤装置，所述集尘垃圾箱内部还设置有内降尘喷头；所述集尘垃圾箱顶端外设置有连通所述湿式过滤装置的出口与所述闭式风机系统的循环出风装置。


3.如权利要求2所述的湿式循环降尘电动清扫车，其特征在于：所述循环出风装置包括设置在所述集尘垃圾箱顶部的循环出风箱，所述循环出风箱的一侧设置有与所述湿式过滤装置的出风口对应的循环进风口，所述循环出风箱的另一侧设置有与所述闭式风机系统连接的循环出风口，所述循环进风口与所述循环出风口之间设置有两对称布置的弧形循环出风道。


4.如权利要求2所述的湿式循环降尘电动清扫车，其特征在于：所述湿式过滤装置包括设置在所述垃圾箱出口处的过滤网纱，所述过滤网纱的上方对应安装有湿式滤网。


5.如权利要求1所述的湿式循环降尘电动清扫车，其特征在于：所述闭式风机系统包括循环风机，所述循环风...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家海，崔久萍，贾学伟，张万雷，
申请(专利权)人：海汇新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37