一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27787944 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-23 15:38
本实用新型专利技术公开了一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置,包括主体外壳与设置在主体外壳底端外表面的垫块,以及开设在主体外壳外表面两侧的通风孔,所述主体外壳的前端外表面设置有挡门,所述挡门的前端外表面焊接有把手,所述主体外壳的上端外表面固定安装有冷却器,所述冷却器的内部设置有冷却扇叶,所述主体外壳的内部开设有内腔,所述内腔的内部设置有置物架。本实用新型专利技术所述的一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置,能够方便使用人员在对该装置进行使用时,有效的确保整个置物架能够固定使用的位置,从而即可有效的避免该装置在对气阀钢进行冷却时置物架出现偏位的情况有效的增加整体使用的稳定,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置
本技术涉及气阀钢领域,特别涉及一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置。
技术介绍
气阀钢是指适合于制造各种阀门用的钢种,也可称做气阀钢,是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料,也是整个发动机中的关键材料;现有的气阀钢在使用时存在一定的弊端,气阀钢在加工完毕后期表面温度会始终处于较高,便会影响使用人员后期对气阀钢的使用,因此,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置,包括主体外壳与设置在主体外壳底端外表面的垫块,以及开设在主体外壳外表面两侧的通风孔,所述主体外壳的前端外表面设置有挡门,所述挡门的前端外表面焊接有把手,所述主体外壳的上端外表面固定安装有冷却器,所述冷却器的内部设置有冷却扇叶,所述主体外壳的内部开设有内腔,所述内腔的内部设置有置物架,所述置物架的外表面两侧均焊接有滑杆,所述置物架的底端外表面焊接有卡杆,所述内腔的外表面两侧均开设有滑槽,所述内腔的底部开设有卡位槽。优选的,所述通风孔的数量为若干组,且通风孔与冷却器的外表面均设置有防尘网。优选的,所述垫块的数量为四组,四组所述垫块分别位于主体外壳底端外表面的四周边角处,且垫块的底端外表面设置有若干组凸起状防滑点。优选的,所述挡门的内表面设置有透明视窗,透明视窗的四周分别与挡门之间相互卡合。优选的,所述滑杆由圆板与圆柱组成,且滑杆的外表面可与滑槽的内壁之间相贴合,所述卡杆的外表面可与卡位槽的内壁处相卡合。优选的,所述置物架可完全置于内腔内,且置物架的高度略短于内腔的高度,所述置物架与挡门之间固定连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该气阀钢的热处理用的快速冷却装置,在使用的过程中,由于在置物架的外表面两侧设置有滑杆,而在置物架的底端设置有卡杆,当时使用人员将需要冷却的气阀钢放置在置物架内后,整个置物架通过其两侧的滑杆可滑动进内腔两侧的滑槽内,此时置物架底端的卡杆即可相应卡合进卡位槽内,此时整个置物架通过卡杆与滑杆分别与滑槽和卡位槽之间相卡合,继而便可有效的确保整个置物架在进行使用时的稳定,整个快速冷却装置结构简单,操作方便,能够方便使用人员在对该装置进行使用时,有效的确保整个置物架能够固定使用的位置,从而即可有效的避免该装置在对气阀钢进行冷却时置物架出现偏位的情况有效的增加整体使用的稳定,相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置的整体结构示意图。图2为本技术一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置中主体外壳与置物架的结构图。图3为本技术一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置中置物架的整体结构图。图4为本技术一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置中滑槽与卡位槽的结构图。图中:1、主体外壳;2、垫块;3、通风孔;4、挡门;5、把手;6、冷却器;7、冷却扇叶;8、内腔;9、置物架;10、滑杆;11、卡杆;12、滑槽;13、卡位槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置,包括主体外壳1与设置在主体外壳1底端外表面的垫块2,以及开设在主体外壳1外表面两侧的通风孔3,主体外壳1的前端外表面设置有挡门4,挡门4的前端外表面焊接有把手5,主体外壳1的上端外表面固定安装有冷却器6,冷却器6的内部设置有冷却扇叶7,主体外壳1的内部开设有内腔8,内腔8的内部设置有置物架9,置物架9的外表面两侧均焊接有滑杆10,置物架9的底端外表面焊接有卡杆11,内腔8的外表面两侧均开设有滑槽12,内腔8的底部开设有卡位槽13。通风孔3的数量为若干组,且通风孔3与冷却器6的外表面均设置有防尘网;垫块2的数量为四组,四组垫块2分别位于主体外壳1底端外表面的四周边角处,且垫块2的底端外表面设置有若干组凸起状防滑点;挡门4的内表面设置有透明视窗,透明视窗的四周分别与挡门4之间相互卡合;滑杆10由圆板与圆柱组成,且滑杆10的外表面可与滑槽12的内壁之间相贴合,卡杆11的外表面可与卡位槽13的内壁处相卡合;置物架9可完全置于内腔8内,且置物架9的高度略短于内腔8的高度,置物架9与挡门4之间固定连接。需要说明的是,本技术为一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置,当该快速冷却装置在进行使用时,首先使用人员需要将该装置的主体外壳1通过其底端的四组垫块2放置在接触面,使得整个装置能够稳定的进行放置,继而便可有效的确保整个装置在进行使用时的稳定,而在使用的过程中,使用人员需要通过把手5将挡门4开启,使得置于内腔8内的置物架9能够展露出,此时使用人员便可将需要进行冷却的气阀钢放置在置物架9内即可,由于在置物架9的外表面两侧设置有滑杆10,而在置物架9的底端设置有卡杆11,当时使用人员将需要冷却的气阀钢放置在置物架9内后,整个置物架9通过其两侧的滑杆10可滑动进内腔8两侧的滑槽12内,此时置物架9底端的卡杆11即可相应卡合进卡位槽13内,此时整个置物架9通过卡杆11与滑杆10分别与滑槽12和卡位槽13之间相卡合,继而便可有效的确保整个置物架9在进行使用时的稳定,具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置,包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)底端外表面的垫块(2),以及开设在主体外壳(1)外表面两侧的通风孔(3),其特征在于:所述主体外壳(1)的前端外表面设置有挡门(4),所述挡门(4)的前端外表面焊接有把手(5),所述主体外壳(1)的上端外表面固定安装有冷却器(6),所述冷却器(6)的内部设置有冷却扇叶(7),所述主体外壳(1)的内部开设有内腔(8),所述内腔(8)的内部设置有置物架(9),所述置物架(9)的外表面两侧均焊接有滑杆(10),所述置物架(9)的底端外表面焊接有卡杆(11),所述内腔(8)的外表面两侧均开设有滑槽(12),所述内腔(8)的底部开设有卡位槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置,包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)底端外表面的垫块(2),以及开设在主体外壳(1)外表面两侧的通风孔(3),其特征在于:所述主体外壳(1)的前端外表面设置有挡门(4),所述挡门(4)的前端外表面焊接有把手(5),所述主体外壳(1)的上端外表面固定安装有冷却器(6),所述冷却器(6)的内部设置有冷却扇叶(7),所述主体外壳(1)的内部开设有内腔(8),所述内腔(8)的内部设置有置物架(9),所述置物架(9)的外表面两侧均焊接有滑杆(10),所述置物架(9)的底端外表面焊接有卡杆(11),所述内腔(8)的外表面两侧均开设有滑槽(12),所述内腔(8)的底部开设有卡位槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种气阀钢的热处理用的快速冷却装置,其特征在于:所述通风孔(3)的数量为若干组,且通风孔(3)与冷却器(6)的外表面均设置有防尘网。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:计建康
申请(专利权)人:江苏兴海特钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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