一种自动发酵设备湿度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动发酵设备湿度控制装置，包括发酵设备本体、蓄水箱，所述发酵设备本体内腔一侧固定设置有加湿板，所述蓄水箱顶部固定安装有水泵，所述水泵通过导水管与加湿板连接，所述导水管上固定设置有加热箱，所述加热箱内腔进水端设置有雾化片，所述加热箱内腔底部固定设置有电加热板，所述加热箱右端固定安装有抽风机，所述加湿板内腔设置有雾化槽，所述加湿板一侧均开设有加湿喷孔，所述发酵设备本体内腔另一侧固定安装有湿度传感器、温度传感器，当发酵室的湿度不足时，即启动水泵将蓄水箱内的水雾化、加热、消毒后喷入发酵室内，保证发酵室内始终处于适宜的湿度、温度下，保证其发酵效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动发酵设备湿度控制装置
本技术涉及一种自动发酵设备湿度控制装置，属于发酵设备

技术介绍
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程；通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程；发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，其也是生物工程的基本过程，即发酵工程，但是发酵设备在使用时，需要让发酵室内部保持适宜的温度、湿度环境下，不然则发酵不彻底或者发酵过度导致产物不纯，对于食品发酵加湿时，不能对加湿器进行消毒处理，有可能产生很多有害的物质，影响消费者和工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动发酵设备湿度控制装置，当发酵室的湿度不足时，即启动水泵将蓄水箱内的水雾化、加热、消毒后喷入发酵室内，保证发酵室内始终处于适宜的湿度、温度下，保证其发酵效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动发酵设备湿度控制装置，包括发酵设备本体、蓄水箱，所述发酵设备本体内腔一侧固定设置有加湿板，所述蓄水箱顶部固定安装有水泵，所述水泵通过导水管与加湿板连接，所述导水管上固定设置有加热箱，所述加热箱内腔进水端设置有雾化片，所述加热箱内腔底部固定设置有电加热板，所述加热箱右端固定安装有抽风机，所述加湿板内腔设置有雾化槽，所述加湿板一侧均开设有加湿喷孔，所述发酵设备本体内腔另一侧固定安装有湿度传感器、温度传感器，所述蓄水箱内固定设置有过滤结构。进一步的，所述蓄水箱上开设有进水口，且进水口与水泵进口分别位于过滤结构两侧，且所述蓄水箱一侧设置有水位计。进一步的，蓄水箱一侧设置有控制器，且所述湿度传感器、温度传感器通过导线、控制器分别与水泵、电加热板连接。进一步的，所述加热箱内腔顶部均匀固定设置有紫外线消毒灯，所述加热箱内雾化室抽风机与之间设置有电磁阀。进一步的，所述雾化槽设置为蓄水槽，所述加湿板底部设置有排水管，且排水管上设置有控制阀门。进一步的，所述过滤结构由左到右依次设置的初效过滤网、活性炭过滤网、高效过滤网构成。进一步的，所述蓄水箱内壁固定设置有安装槽，所述初效过滤网、活性炭过滤网、高效过滤网上下两端均固定设置有安装条，且安装条与安装槽滑动连接。本技术的有益效果是：1、通过设置蓄水箱，在使用时，通过湿度传感器对发酵设备本体内部进行实时检测，当湿度不够时，即启动水泵将蓄水箱内的水雾化后喷入发酵室内，保证发酵室内始终处于适宜的湿度下，保证其发酵效果；2、通过设置加热箱，水进入加热箱内时，会通过雾化片变成水雾，通过电加热板对其进行加热，避免水雾进入发酵室内时影响发酵温度，同时通过紫外线消毒灯进行消毒，避免污染发酵物；3、通过设置过滤结构，可以充分对水中杂质进行过滤，避免堵塞管道，也让加湿的水雾更加清洁。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种自动发酵设备湿度控制装置的结构示意图；图2是本技术一种自动发酵设备湿度控制装置的加热箱结构示意图；图3是本技术一种自动发酵设备湿度控制装置的加湿板结构示意图；图4是本技术一种自动发酵设备湿度控制装置的加热箱结构示意图；图中标号：1、发酵设备本体；2、蓄水箱；3、加湿板；4、水泵；5、导水管；6、加热箱；7、雾化片；8、电加热板；9、雾化槽；10、加湿喷孔；11、湿度传感器；12、温度传感器；13、过滤结构；14、进水口；15、初效过滤网；16、活性炭过滤网；17、高效过滤网；18、抽风机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种自动发酵设备湿度控制装置，包括发酵设备本体1、蓄水箱2，所述发酵设备本体1内腔一侧固定设置有加湿板3，所述蓄水箱2顶部固定安装有水泵4，所述水泵4通过导水管5与加湿板3连接，在使用时，通过湿度传感器11对发酵设备本体1内部进行实时检测，当湿度不够时，即启动水泵4将蓄水箱2内的水雾化后喷入发酵室内，保证发酵室内始终处于适宜的湿度下，保证其发酵效果，所述导水管5上固定设置有加热箱6，所述加热箱6内腔进水端设置有雾化片7，所述加热箱6内腔底部固定设置有电加热板8，水进入加热箱6内时，会通过雾化片7变成水雾，通过电加热板8对其进行加热，避免水雾进入发酵室内时影响发酵温度，同时通过紫外线消毒灯进行消毒，避免污染发酵物，所述加热箱6右端固定安装有抽风机18，所述加湿板3内腔设置有雾化槽9，所述加湿板3一侧均开设有加湿喷孔10，所述发酵设备本体1内腔另一侧固定安装有湿度传感器11、温度传感器12，所述蓄水箱2内固定设置有过滤结构13，可以充分对水中杂质进行过滤，避免堵塞管道，也让加湿的水雾更加清洁。具体的，如图1、图2所示，蓄水箱2一侧设置有控制器，且所述湿度传感器11、温度传感器12通过导线、控制器分别与水泵4、电加热板8连接，当湿度传感器11检测到湿度不足时，启动水泵4，温度传感器12检测发酵室内的温度，从而启动电加热板8将水雾预加热到箱体温度，避免水雾进入发酵室内后影响发酵温度，所述加热箱6内腔顶部均匀固定设置有紫外线消毒灯，所述加热箱6内雾化室抽风机18与之间设置有电磁阀，可以对水雾进行消毒后在喷入发酵室内，避免污染发酵物。具体的，如图3所示，所述雾化槽9设置为蓄水槽，所述加湿板3底部设置有排水管，且排水管上设置有控制阀门，当水雾在加湿板3内再次凝聚成水后，可以收集在蓄水槽内，避免水滴在发酵物上。具体的，如图4所示，所述蓄水箱2上开设有进水口14，且进水口14与水泵4进口分别位于过滤结构13两侧，且所述蓄水箱2一侧设置有水位计，通过水位计查看蓄水箱2内的水量，在不足时便于进行补充，所述过滤结构13由左到右依次设置的初效过滤网15、活性炭过滤网16、高效过滤网17构成，可以充分对水中杂质进行过滤，避免堵塞管道，也让加湿的水雾更加清洁，所述蓄水箱2内壁固定设置有安装槽，所述初效过滤网15、活性炭过滤网16、高效过滤网17上下两端均固定设置有安装条，且安装条与安装槽滑动连接，方便过滤网的拆装，便于进行清理。本技术工作原理：在使用时，通过湿度传感器11对发酵设备本体1内部进行实时检测，当湿度不够时，即启动水泵4将蓄水箱2内的水输送进入加热箱6内，会通过雾化片7变成水雾，通过电加热板8对其进行加热，避免水雾进入发酵室内时影响发酵温度，同时通过紫外线消毒灯进行消毒，避免污染发酵物，雾化后喷入发酵室内，保证发酵室内始终处于适宜的湿度下，保证其发酵效果。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动发酵设备湿度控制装置，包括发酵设备本体(1)、蓄水箱(2)，其特征在于：所述发酵设备本体(1)内腔一侧固定设置有加湿板(3)，所述蓄水箱(2)顶部固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)通过导水管(5)与加湿板(3)连接，所述导水管(5)上固定设置有加热箱(6)，所述加热箱(6)内腔进水端设置有雾化片(7)，所述加热箱(6)内腔底部固定设置有电加热板(8)，所述加热箱(6)右端固定安装有抽风机(18)，所述加湿板(3)内腔设置有雾化槽(9)，所述加湿板(3)一侧均开设有加湿喷孔(10)，所述发酵设备本体(1)内腔另一侧固定安装有湿度传感器(11)、温度传感器(12)，所述蓄水箱(2)内固定设置有过滤结构(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动发酵设备湿度控制装置，包括发酵设备本体(1)、蓄水箱(2)，其特征在于：所述发酵设备本体(1)内腔一侧固定设置有加湿板(3)，所述蓄水箱(2)顶部固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)通过导水管(5)与加湿板(3)连接，所述导水管(5)上固定设置有加热箱(6)，所述加热箱(6)内腔进水端设置有雾化片(7)，所述加热箱(6)内腔底部固定设置有电加热板(8)，所述加热箱(6)右端固定安装有抽风机(18)，所述加湿板(3)内腔设置有雾化槽(9)，所述加湿板(3)一侧均开设有加湿喷孔(10)，所述发酵设备本体(1)内腔另一侧固定安装有湿度传感器(11)、温度传感器(12)，所述蓄水箱(2)内固定设置有过滤结构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自动发酵设备湿度控制装置，其特征在于：所述蓄水箱(2)上开设有进水口(14)，且进水口(14)与水泵(4)进口分别位于过滤结构(13)两侧，且所述蓄水箱(2)一侧设置有水位计。


3.根据权利要求1所述的一种自动发酵设备湿度控制装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：江西金田麦食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36