本实用新型专利技术公开了一种精选小麦自动烘干装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有罐体，所述罐体内壁设有保温层，且所述罐体内部由上至下依次设有第一过滤板与第二过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板均倾斜设置，且所述第一过滤板与第二过滤板两端均与罐体内壁固定相连，所述第二过滤板下方设有烘干腔，所述烘干腔内腔顶部两端均固定连接有气缸，所述气缸下方均设有驱动马达，所述驱动马达均通过支架与气缸输出端固定连接，且所述驱动马达输出端固定连接有连接轴，该种精选小麦自动烘干装置，结构简单，能够对小麦进行过滤除杂，且能够对小麦进行均匀加热烘干，防止受热不均匀，烘干不彻底，有效的提高烘干效果，同时减少人力。
【技术实现步骤摘要】
一种精选小麦自动烘干装置
本技术涉及小麦加工
，具体为一种精选小麦自动烘干装置。
技术介绍
目前，小麦收割后，需要进行晾晒或烘干后才能入仓储存，传统的晾晒方式是通过直接进行大面积的日晒将小麦晾干后再收集存储，而这种方式非常的费时费力，并且受天气的影响较大，而目前在市场上出现了一些针对小麦烘干的机械，很大程度上节省了人力，但这类机械一般多为大型烘干设备，购置成本较高，且能耗较高，烘干也不是很均匀，提高了经济成本还不能达到良好的小麦烘干效果，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精选小麦自动烘干装置，结构简单，能够对小麦进行过滤除杂，且能够对小麦进行均匀加热烘干，防止受热不均匀，烘干不彻底，有效的提高烘干效果，同时减少人力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精选小麦自动烘干装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有罐体，所述罐体内壁设有保温层，且所述罐体内部由上至下依次设有第一过滤板与第二过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板均倾斜设置，且所述第一过滤板与第二过滤板两端均与罐体内壁固定相连，所述第二过滤板下方设有烘干腔，所述烘干腔内腔顶部两端均固定连接有气缸，所述气缸下方均设有驱动马达，所述驱动马达均通过支架与气缸输出端固定连接，且所述驱动马达输出端固定连接有连接轴，所述连接轴两侧均固定连接有多个搅拌叶，所述烘干腔外侧设有加热装置，且所述烘干腔底端连通有出料管，所述出料管一端延伸至罐体外部。进一步的，所述第一过滤板上过滤孔孔径大于第二过滤板上过滤孔孔径，且所述第一过滤板与第二过滤板一侧均固定连接有废料管，所述废料管均延伸至罐体外部。进一步的，所述罐体顶端设有进料管，所述进料管延伸至罐体内部，且所述罐体表面设有观察窗。进一步的，所述出料管上设有电磁阀。进一步的，所述烘干腔设为漏斗型结构，且所述烘干腔顶部两端均设有进料口。进一步的，所述加热装置设为漏斗型结构，所述加热装置安装在烘干腔外侧，且所述加热装置内部均匀排布有多根电加热管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置保温层，减少罐体内部热量的流失，减少能源的消耗，通过设置第一过滤板与第二过滤板，对小麦进行过滤，将其中杂质过滤，通过废料管将其排出，增加产品质量，通过设置驱动马达，带动连接轴上下移动，通过设置驱动马达，带动搅拌叶转动，对烘干腔内部的小麦进行搅拌，使小麦均匀加热烘干，防止受热不均匀，烘干不彻底，通过设置加热装置，对烘干腔内部的小麦进行加热，通过设置电磁阀，控制出料管，通过设置观察窗，便于观察罐体内部工作情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的烘干腔内部结构示意图；图4是本技术的加热装置结构示意图；图中标号：1、底座；2、罐体；3、保温层；4、第一过滤板；5、第二过滤板；6、烘干腔；7、气缸；8、驱动马达；9、连接轴；10、搅拌叶；11、加热装置；12、出料管；13、废料管；14、进料管；15、观察窗；16、电磁阀；17、进料口；18、电加热管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，一种精选小麦自动烘干装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有罐体2，所述罐体2内壁设有保温层3，减少罐体2内部热量的流失，减少能源的消耗，且所述罐体2内部由上至下依次设有第一过滤板4与第二过滤板5，对小麦进行过滤，将其中杂质过滤，通过废料管13将其排出，增加产品质量，所述第一过滤板4与第二过滤板5均倾斜设置，且所述第一过滤板4与第二过滤板5两端均与罐体2内壁固定相连，所述第二过滤板5下方设有烘干腔6，所述烘干腔6内腔顶部两端均固定连接有气缸7，带动连接轴9上下移动，所述气缸7下方均设有驱动马达8，带动搅拌叶10转动，对烘干腔6内部的小麦进行搅拌，使小麦均匀加热烘干，防止受热不均匀，烘干不彻底，所述驱动马达8均通过支架与气缸7输出端固定连接，且所述驱动马达8输出端固定连接有连接轴9，所述连接轴9两侧均固定连接有多个搅拌叶10，所述烘干腔6外侧设有加热装置11，对烘干腔6内部的小麦进行加热，且所述烘干腔6底端连通有出料管12，所述出料管12一端延伸至罐体2外部。更具体而言，所述第一过滤板4上过滤孔孔径大于第二过滤板5上过滤孔孔径，且所述第一过滤板4与第二过滤板5一侧均固定连接有废料管13，便于将过滤掉的杂质排出，所述废料管13均延伸至罐体2外部，所述罐体2顶端设有进料管14，使小麦进入罐体2内部，所述进料管14延伸至罐体2内部，且所述罐体2表面设有观察窗15，便于观察罐体2内部工作情况，所述出料管12上设有电磁阀16，控制出料管12，所述烘干腔6设为漏斗型结构，且所述烘干腔6顶部两端均设有进料口17，所述加热装置11设为漏斗型结构，与烘干腔6紧密贴合，使烘干腔6受热均匀，所述加热装置11安装在烘干腔6外侧，且所述加热装置11内部均匀排布有多根电加热管18。工作原理：该种精选小麦自动烘干装置，通过进料管14，使小麦进入罐体2内部，通过设置第一过滤板4与第二过滤板5，对小麦进行过滤，将其中杂质过滤，通过废料管13将其排出，增加产品质量，通过设置驱动马达8，带动连接轴9上下移动，通过设置驱动马达8，带动搅拌叶10转动，对烘干腔6内部的小麦进行搅拌，使小麦均匀加热烘干，防止受热不均匀，烘干不彻底，通过设置加热装置11，对烘干腔6内部的小麦进行加热，通过设置保温层3，减少罐体2内部热量的流失，减少能源的消耗，通过设置电磁阀16，控制出料管12，通过设置观察窗15，便于观察罐体2内部工作情况。尽管已经示出和描述了本技术的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精选小麦自动烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)内壁设有保温层(3)，且所述罐体(2)内部由上至下依次设有第一过滤板(4)与第二过滤板(5)，所述第一过滤板(4)与第二过滤板(5)均倾斜设置，且所述第一过滤板(4)与第二过滤板(5)两端均与罐体(2)内壁固定相连，所述第二过滤板(5)下方设有烘干腔(6)，所述烘干腔(6)内腔顶部两端均固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)下方均设有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)均通过支架与气缸(7)输出端固定连接，且所述驱动马达(8)输出端固定连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)两侧均固定连接有多个搅拌叶(10)，所述烘干腔(6)外侧设有加热装置(11)，且所述烘干腔(6)底端连通有出料管(12)，所述出料管(12)一端延伸至罐体(2)外部。/n
【技术特征摘要】
1.一种精选小麦自动烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)内壁设有保温层(3)，且所述罐体(2)内部由上至下依次设有第一过滤板(4)与第二过滤板(5)，所述第一过滤板(4)与第二过滤板(5)均倾斜设置，且所述第一过滤板(4)与第二过滤板(5)两端均与罐体(2)内壁固定相连，所述第二过滤板(5)下方设有烘干腔(6)，所述烘干腔(6)内腔顶部两端均固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)下方均设有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)均通过支架与气缸(7)输出端固定连接，且所述驱动马达(8)输出端固定连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)两侧均固定连接有多个搅拌叶(10)，所述烘干腔(6)外侧设有加热装置(11)，且所述烘干腔(6)底端连通有出料管(12)，所述出料管(12)一端延伸至罐体(2)外部。
2.根据权利要求1所述的一种精选小麦自动烘干装置，其特征在于：所述第一过滤板(4)上过滤孔孔径...
【专利技术属性】
技术研发人员：单长伟，
申请(专利权)人：江西金田麦食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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