一种小麦精选加工自动磨粉设备制造技术

技术编号:27917658 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-02 13:53
本实用新型专利技术涉及一种小麦精选加工自动磨粉设备,包括安装底座,所述安装底座顶面两侧对称设置有定位板,所述安装底座顶面设置有加工壳体,所述加工壳体右侧对称贯通有带动杆与辅助杆,所述带动杆与辅助杆两端分别轴承连接有连接通口与辅助通口,所述带动杆外壁右侧通过连接带连接有调速电机,且所述调速电机设置于安装底座顶面右侧,所述带动杆与辅助杆通过第一竖直齿轮与第二竖直齿轮连接,所述第二竖直齿轮底部啮合有横向齿轮,所述横向齿轮内壁套嵌有转动杆,所述转动杆外壁通过连接环连接有搅拌杆,且所述连接环套嵌于转动杆外壁,很好的利用传动的原理,同时提高了磨粉的效率,并提高了磨粉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦精选加工自动磨粉设备
本技术涉及一种小麦精选加工自动磨粉设备,属于磨粉设备

技术介绍
小麦是小麦系植物的统称,是单子叶植物,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,人们对小麦磨粉时一般是将小麦倒入磨粉机器内完成,现有的小麦精选加工自动磨粉设备,存在效率低,磨粉成品差的问题,为此,提供一种小麦精选加工自动磨粉设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种小麦精选加工自动磨粉设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种小麦精选加工自动磨粉设备,包括安装底座,所述安装底座顶面两侧对称设置有定位板,所述安装底座顶面设置有加工壳体,所述加工壳体右侧对称贯通有带动杆与辅助杆,所述带动杆与辅助杆两端分别轴承连接有连接通口与辅助通口,所述带动杆外壁右侧通过连接带连接有调速电机,且所述调速电机设置于安装底座顶面右侧,所述带动杆与辅助杆通过第一竖直齿轮与第二竖直齿轮连接,所述第二竖直齿轮底部啮合有横向齿轮,所述横向齿轮内壁套嵌有转动杆,所述转动杆外壁通过连接环连接有搅拌杆,且所述连接环套嵌于转动杆外壁。进一步而言,所述带动杆、辅助杆与加工壳体两端通过轴承连接。进一步而言,所述连接通口与辅助通口对称挖设于定位板顶面,且两者处于同一水平。进一步而言,所述第一竖直齿轮与第二竖直齿轮分别套嵌于带动杆与辅助杆右侧外壁,且通过啮合连接。<br>进一步而言,所述转动杆底部轴承设置有转筒,且所述转筒对称设置于加工壳体内腔底面两侧。本技术有益效果:通过设置的带动杆与辅助杆,并通过第一竖直齿轮与第二竖直齿轮相连接并带动,带动杆带动辅助杆转动,同时辅助杆通过第二竖直齿轮带动横向齿轮转动,横向齿轮并带动转动杆与转动杆上的搅拌杆转动,很好的利用传动的原理,同时提高了磨粉的效率,并提高了磨粉的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种小麦精选加工自动磨粉设备主视图;图2是本技术一种小麦精选加工自动磨粉设备调速电机连接图;图3是本技术一种小麦精选加工自动磨粉设备加工壳体内腔俯视图;图4是本技术一种小麦精选加工自动磨粉设备加工壳体内腔主视图;图中标号:1、安装底座;2、定位板;3、加工壳体;4、带动杆;5、辅助杆;6、连接通口;7、辅助通口;8、调速电机;9、第一竖直齿轮;10、第二竖直齿轮;11、横向齿轮;12、转动杆;13、搅拌杆;14、转筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-图4所示,一种小麦精选加工自动磨粉设备,包括安装底座1,所述安装底座1顶面两侧对称设置有定位板2,所述安装底座1顶面设置有加工壳体3,所述加工壳体3右侧对称贯通有带动杆4与辅助杆5,所述带动杆4与辅助杆5两端分别轴承连接有连接通口6与辅助通口7,所述连接通口6与辅助通口7对称挖设于定位板2顶面,且两者处于同一水平,且所述带动杆4、辅助杆5与加工壳体3两端通过轴承连接,所述带动杆4外壁右侧通过连接带连接有调速电机8,且所述调速电机8设置于安装底座1顶面右侧,所述带动杆4与辅助杆5通过第一竖直齿轮9与第二竖直齿轮10连接,且所述第一竖直齿轮9与第二竖直齿轮10分别套嵌于带动杆4与辅助杆5右侧外壁,且通过啮合连接,所述第二竖直齿轮10底部啮合有横向齿轮11,所述横向齿轮11内壁套嵌有转动杆12,所述转动杆12外壁通过连接环连接有搅拌杆13,且所述连接环套嵌于转动杆12外壁,所述转动杆12底部轴承设置有转筒14,且所述转筒14对称设置于加工壳体3内腔底面两侧。此装置上的各个电器均通过导线连接于外部电源,并通过外部控制,入料口位于加工壳体3右侧上端。本技术的工作原理:在使用时,通过外部入料口将原料倒入进加工壳体3内腔,同时调速电机8通过连接带带着带动杆4转动,带动杆4带动辅助杆5转动,并通过第一竖直齿轮9与第二竖直齿轮10啮合并带动的方式,辅助杆5与带动杆4外壁设置有磨头,对原料磨粉,同时第二竖直齿轮10带动横向齿轮11转动,横向齿轮11带动转动杆12转动,转动杆12通过连接环带动搅拌杆13对原料再次打磨,并搅拌杆13底部通过转筒协助转动。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦精选加工自动磨粉设备,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)顶面两侧对称设置有定位板(2),所述安装底座(1)顶面设置有加工壳体(3),所述加工壳体(3)右侧对称贯通有带动杆(4)与辅助杆(5),所述带动杆(4)与辅助杆(5)两端分别轴承连接有连接通口(6)与辅助通口(7),所述带动杆(4)外壁右侧通过连接带连接有调速电机(8),且所述调速电机(8)设置于安装底座(1)顶面右侧,所述带动杆(4)与辅助杆(5)通过第一竖直齿轮(9)与第二竖直齿轮(10)连接,所述第二竖直齿轮(10)底部啮合有横向齿轮(11),所述横向齿轮(11)内壁套嵌有转动杆(12),所述转动杆(12)外壁通过连接环连接有搅拌杆(13),且所述连接环套嵌于转动杆(12)外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦精选加工自动磨粉设备,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)顶面两侧对称设置有定位板(2),所述安装底座(1)顶面设置有加工壳体(3),所述加工壳体(3)右侧对称贯通有带动杆(4)与辅助杆(5),所述带动杆(4)与辅助杆(5)两端分别轴承连接有连接通口(6)与辅助通口(7),所述带动杆(4)外壁右侧通过连接带连接有调速电机(8),且所述调速电机(8)设置于安装底座(1)顶面右侧,所述带动杆(4)与辅助杆(5)通过第一竖直齿轮(9)与第二竖直齿轮(10)连接,所述第二竖直齿轮(10)底部啮合有横向齿轮(11),所述横向齿轮(11)内壁套嵌有转动杆(12),所述转动杆(12)外壁通过连接环连接有搅拌杆(13),且所述连接环套嵌于转动杆(12)外壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周发章
申请(专利权)人:江西金田麦食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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