本实用新型专利技术公开了一种对称加热式污泥连续干化设备，适用于对体量较大的各类污泥进行连续的干化减量处理。它包括挤条设备、保温结构、内部支架、左风道、右风道、排湿风管、排湿风机、上层网带减电机、下层网带减速机、螺旋出料设备、上层网带、下层网带、上层网带主动轴、上层网带从动轴、下层网带主动轴、下层网带从动轴、连接螺栓等。其中，左风道与右风道分别错位布置在线体的两侧，能够有效提高污泥左右方向风量的均匀性，提高干化的效果。另外，左风道与右风道的风向相反，通过左、右风道风向的交替变化，使上层网带与下层网带上的污泥受热均匀，污泥被对称加热，有利于提高污泥的干化效率，降低出泥含水率的偏差。
【技术实现步骤摘要】
一种对称加热式污泥连续干化设备
本技术属于污泥干化环保设备
，具体涉及一种对称加热式污泥连续干化设备。
技术介绍
随着世界人口的不断增长和城市化进程的飞速发展，国家对环境保护政策实施力度不断加强，使全国范围内污水处理率不断提高，各地城市纷纷建设污水处理厂，大、中、小型污水处理厂已达几千座，而且还在迅速增加。但是各污水处理厂都面临着如何处置每天产生的大量剩余污泥的问题，城市污泥产量的与日俱增和环境质量标准的日益严格，污泥的处理和处置已经成为一个敏感的全球环境问题。近年来，污泥干化技术在国内外逐渐被推广开来，成为污泥处置的重要方法，它具有减量化、稳定化、无害化、资源化等优点。目前，污泥干化方式主要有机械挤压干化方式(即：机械脱水方式)和加热烘干干化方式(即：热干化方式)。其中，常见的机械脱水方式有离心机脱水干化、板框压滤机挤压干化、带式压滤机挤压干化、叠螺机螺旋挤压干化等方式；常见的热干化方式有工厂余热气体热干化、高温蒸汽热干化、导热油热干化、热泵冷凝除湿热干化等方式。以上的各类机械脱水方式一般能将水处理后污泥池中的原泥含水率降低至70％-80％，而各类热干化方式能将挤压后的污泥含水率进一步降低至20％以下。由于，机械脱水方式的缺点在于它干化后的污泥含水率较高，热干化方式的缺点在于它不能直接对污泥池中流态状的原泥进行干化，因此大部分的单位和企业都同时采用以上两种干化方式，先用机械挤压的方式将原泥含水率降至70％-80％，再用热干化方式将含水率降低至20％以下，以提高污泥的干化效率和效果。在以上所述的各类热干化方式中，设备一般都采用网带式的连续干化线，它具有运行平稳、振动小、污泥平铺厚度均匀、水分蒸发面大、能连续出泥等优点。但是，目前的连续干化设备仍存在以下不足：首先，热量分布不均匀。现有连续干化设备的热风都是从下往上穿透网带和污泥，当热风穿过污泥后热量逐渐减少，温度逐渐降低，使上层污泥接受的热量不足，导致下层污泥干化快，上层污泥干化慢，从而影响污泥干化后出泥含水率的均匀性。其次，风量分布不均匀。现有的连续干化设备热源都安置在同一侧，通过风机从侧面朝内吹风将热量带入干化线，这样的结构会使污泥的左右方向风量不一致，从而影响污泥干化效率。本技术通过提供一种对称加热式污泥连续干化设备以克服以上不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热量分布均匀、风量分布均匀的连续性污泥干化设备，以提高污泥干化的效果和均匀性。为达到上述目的，本技术采用如下方案：一种对称加热式污泥连续干化设备，包括挤条设备(1)，保温结构(2)，内部支架(3)，左风道(4)，排湿风管(5)，排湿风机(6)，上层网带减速机(7)，右风道(8)，螺旋出料设备(9)，下层网带减速机(10)，上层网带主动轴(11)，下层网带从动轴(12)，上层网带(13)，上层网带从动轴(14)，下层网带(15)，下层网带主动轴(16)，连接螺栓(17)。挤条设备(1)安装在内部支架(3)前端的上方，保温结构(2)紧贴内部支架(3)的外层，并在前后两端安装有便于观察和维修的门组件，左风道(4)与右风道(8)分别错位布置在线体的两侧，与保温结构(2)的外部连接，每个中支架(302)的顶部都安装有排湿风管(5)，排湿风管(5)的末端与排湿风机(6)连接，螺旋出料设备(9)安装在前支架(301)的下方，位于下层网带(15)末端的下面，上层网带主动轴(11)安装在后支架(303)上部的两个轴承上，上层网带从动轴(14)安装在前支架(301)上部的两个轴承上，下层网带主动轴(16)安装在前支架(301)下部的两个轴承上，下层网带从动轴(12)安装在后支架(303)下部的两个轴承上，上层网带(13)安装在上层网带主动轴(11)与上层网带从动轴(14)之间，下层网带(15)安装在下层网带主动轴(16)与下层网带从动轴(12)之间，网带依靠轴上的链轮旋转拽动与网带两端连接的链条运动，上层网带减速机(7)与上层网带主动轴(11)连接，下层网带减速机(10)与下层网带主动轴(16)连接。所述的内部支架(3)由一个前支架(301)、多个中支架(302)和一个后支架(303)组成，前支架(301)与中支架(302)、中支架(302)与中支架(302)、中支架(302)与后支架(303)之间用连接螺栓(17)依次连接，在每个中支架(302)的中间位置焊接有风道中隔板(304)，尾部焊接有风道尾隔板(305)。这样做的好处是：将内部支架(3)模块化，便于根据污泥体量的大小组装所需的长度，有利于降低生产成本，缩短设备施工的周期。另外，每个中支架(302)通过风道中隔板(304)与风道尾隔板(305)隔离成两个区域，前后两个区域分别与外部相应的左风道(4)或右风道(8)相通，从而避免风向的交叉，减少风阻。所述的左风道(4)与右风道(8)为独立模块，分别错位布置在线体的两侧，左风道(4)位于线体左侧，其进、出风口与中支架(302)的后半部分区域连通，右风道(8)位于线体右侧，其进、出风口与中支架(302)的前半部分区域连通。这样做的好处是：风道错位布置在线体两侧能够有效提高污泥左右方向风量的均匀性，提高干化的效果。所述的左风道(4)由风道保温材料(a)、风道支架(b)、上导风板(c)、换热器(d)、循环风机(e)、下导风板(f)、新风阀(g)组成，循环风机(e)安装在换热器(d)的下方，新风阀(g)安装在上导风板(c)与换热器(d)之间，左风道上风口(401)为回风口，左风道下风口(402)为出风口。这样做的好处是：左风道能够使热风从下往上穿过污泥。所述的右风道(8)由风道保温材料(a)、风道支架(b)、上导风板(c)、换热器(d)、循环风机(e)、下导风板(f)、新风阀(g)组成，循环风机(e)安装在换热器(d)的上方，新风阀(g)安装在下导风板(f)与换热器(d)之间，右风道上风口(801)为出风口，右风道下风口(802)为回风口。这样做的好处是：右风道能够使热风从上往下穿过污泥，与左风道的风向相反，通过左、右风道风向的交替变化，使上层网带与下层网带上的污泥受热均匀，污泥被对称加热，有利于提高污泥的干化效率，降低出泥含水率的偏差。本技术的有益效果是：该技术通过在线体两侧错位布置风向相反的风道结构，使被干化的污泥左右受热均匀，上下对称加热，从而明显提高了污泥的干化效率和出泥含水率的稳定性。该设备模块化程度高、安装便捷、出泥的含水率均匀性好，能够连续稳定运行以较好的经济效益实现对污泥的干化减量处理。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的剖面图及风向分布示意图。图3为本技术的平面视图。图4为本技术的左侧视图。图5为本技术左风道的立体图与剖面图。图6为本技术右风道的立体图与剖面图。其中：(1)挤条设备，(2)保温结构，(3)内部支架，(4)左风道，(5)排湿风管，(6)排湿风机，(7)上层网带减速机，(8)右风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对称加热式污泥连续干化设备，包括挤条设备(1)，保温结构(2)，内部支架(3)，左风道(4)，排湿风管(5)，排湿风机(6)，上层网带减速机(7)，右风道(8)，螺旋出料设备(9)，下层网带减速机(10)，上层网带主动轴(11)，下层网带从动轴(12)，上层网带(13)，上层网带从动轴(14)，下层网带(15)，下层网带主动轴(16)，连接螺栓(17)，其特征在于：挤条设备(1)安装在内部支架(3)前端的上方，保温结构(2)紧贴内部支架(3)的外层，并在前后两端安装有便于观察和维修的门组件，左风道(4)与右风道(8)分别错位布置在线体的两侧，与保温结构(2)的外部连接，每个中支架(302)的顶部都安装有排湿风管(5)，排湿风管(5)的末端与排湿风机(6)连接，螺旋出料设备(9)安装在前支架(301)的下方，位于下层网带(15)末端的下面，上层网带主动轴(11)安装在后支架(303)上部的两个轴承上，上层网带从动轴(14)安装在前支架(301)上部的两个轴承上，下层网带主动轴(16)安装在前支架(301)下部的两个轴承上，下层网带从动轴(12)安装在后支架(303)下部的两个轴承上，上层网带(13)安装在上层网带主动轴(11)与上层网带从动轴(14)之间，下层网带(15)安装在下层网带主动轴(16)与下层网带从动轴(12)之间，网带依靠轴上的链轮旋转拽动与网带两端连接的链条运动，上层网带减速机(7)与上层网带主动轴(11)连接，下层网带减速机(10)与下层网带主动轴(16)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种对称加热式污泥连续干化设备，包括挤条设备(1)，保温结构(2)，内部支架(3)，左风道(4)，排湿风管(5)，排湿风机(6)，上层网带减速机(7)，右风道(8)，螺旋出料设备(9)，下层网带减速机(10)，上层网带主动轴(11)，下层网带从动轴(12)，上层网带(13)，上层网带从动轴(14)，下层网带(15)，下层网带主动轴(16)，连接螺栓(17)，其特征在于：挤条设备(1)安装在内部支架(3)前端的上方，保温结构(2)紧贴内部支架(3)的外层，并在前后两端安装有便于观察和维修的门组件，左风道(4)与右风道(8)分别错位布置在线体的两侧，与保温结构(2)的外部连接，每个中支架(302)的顶部都安装有排湿风管(5)，排湿风管(5)的末端与排湿风机(6)连接，螺旋出料设备(9)安装在前支架(301)的下方，位于下层网带(15)末端的下面，上层网带主动轴(11)安装在后支架(303)上部的两个轴承上，上层网带从动轴(14)安装在前支架(301)上部的两个轴承上，下层网带主动轴(16)安装在前支架(301)下部的两个轴承上，下层网带从动轴(12)安装在后支架(303)下部的两个轴承上，上层网带(13)安装在上层网带主动轴(11)与上层网带从动轴(14)之间，下层网带(15)安装在下层网带主动轴(16)与下层网带从动轴(12)之间，网带依靠轴上的链轮旋转拽动与网带两端连接的链条运动，上层网带减速机(7)与上层网带主动轴(11)连接，下层网带减速机(10)与下层网带主动轴(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种对称加热式污泥连续干化设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志湘，喻海龙，
申请(专利权)人：深圳市柏清环境治理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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