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油田钻井泥饼烘干装置制造方法及图纸

技术编号:27787502 阅读:30 留言:0更新日期:2021-03-23 15:32
本实用新型专利技术涉及干燥装置领域,尤其涉及一种主要应用于油田开采出的泥饼烘干的结构简单、方便干燥的油田钻井泥饼烘干装置。它包括依次连接的进料机构、干燥机构以及出料机构,干燥机构还连接有除尘机构;干燥机构包括干燥腔体,在该干燥腔体中配合有第一绞龙,干燥腔体的一端连接进料机构,另一端连接出料机构和除尘机构;在干燥腔体与进料机构连接的一端连接有热风产生腔,并配合有相应的燃烧炉。本实用新型专利技术的油田钻井泥饼烘干装置,通过进料机构、干燥机构、出料机构以及除尘机构等的配合,干燥腔体中设置第一绞龙,在输送泥饼的时候能够对其打散,减小尺寸,同时在热风产生腔的热风加热下,加速泥饼的干燥,具有结构简单、干燥方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
油田钻井泥饼烘干装置
本技术涉及干燥装置领域,尤其涉及一种主要应用于油田开采出的泥饼烘干的结构简单、方便干燥的油田钻井泥饼烘干装置。
技术介绍
钻井过程中需要钻井液把地下的岩屑带出,形成泥浆液,泥浆液通过压滤无害化处理,分离出达标的水质可以重新利用,剩余固体我们称之为泥饼。然而这些泥饼若直接堆放,则会对环境造成影响,而且处理起来也比较耗费成本,因此可以对其处理加工后用于工程施工,既能处理挖出的泥饼,又能带来经济效益。泥饼含水量为60-30%之间,不能直接利用到工程施工中,需要将其水分减少后才能使用。由于从油田开采出来过程中,受到高温高压的作用,将水分压入岩屑中,其水分都压缩在内部,所以泥饼通过自然晾晒无法进行有效地干燥,因此需要一种装置对其有效地干燥。此外,由于接触油气,岩屑中会有比较多的硫化物、氮化物等,经过干燥后,产生出含硫、含氮的污染物,会污染环境,需要相应的装置进行处理。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种结构简单、方便干燥的油田钻井泥饼烘干装置。本技术采用的技术方案是:油田钻井泥饼烘干装置,包括依次连接的进料机构、干燥机构以及出料机构,所述的干燥机构还连接有除尘机构;所述的干燥机构包括干燥腔体,在该干燥腔体中配合有第一绞龙,所述的干燥腔体的一端连接进料机构,另一端连接出料机构和除尘机构;在所述的干燥腔体与进料机构连接的一端连接有热风产生腔,并配合有相应的燃烧炉。为更好地实现本技术,在所述的第一绞龙上设置有多个加强搅拌叶片。为更好地实现本技术,所述的进料机构包括进料斗和与该进料斗底部配合的第二绞龙,所述的第二绞龙的末端进入干燥腔体,为其供料。为更好地实现本技术,所述的出料机构包括与干燥腔体连接的出料腔,该出料腔连接有第三绞龙,所述的第三绞龙配合有出料口。为更好地实现本技术,所述的除尘机构包括旋风除尘器,该旋风除尘器的一端与出料腔上部连接,另一端通过一尘埃收集腔连接第三绞龙。为更好地实现本技术,所述的旋风除尘器的上部还通过烟气回收管连接有循环风机,该循环风机的出风管与热风产生腔的上部连接。为更好地实现本技术,所述的烟气回收管上连接有靠近旋风除尘器的排烟风机,该排烟风机连接有喷淋塔;所述的喷淋塔的上部连接有进水管,并配合有相应的电磁阀和高压泵。为更好地实现本技术,还包括有活性炭腔,该活性炭腔的顶部连接有排烟管,底部通过连接管与喷淋塔的顶部连接。本技术的有益效果体现在:本技术的油田钻井泥饼烘干装置,通过进料机构、干燥机构、出料机构以及除尘机构等的配合,干燥腔体中设置第一绞龙,在输送泥饼的时候能够对其打散,减小尺寸,同时在热风产生腔的热风加热下,加速泥饼的干燥,具有结构简单、干燥方便的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的油田钻井泥饼烘干装置的一种结构示意图;附图中,1-进料斗,2-第二绞龙,3-干燥腔体,4-第一绞龙,5-加强搅拌叶片,6-出料口,7-第三绞龙,8-出料腔,9-尘埃收集腔,10-旋风除尘器,11-烟气回收管,12-排烟风机,13-排烟风机,14-进水管,15-连接管,16-活性炭腔,17-排烟管,18-燃烧炉,19-热风产生腔。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1:如图1所示,本技术的油田钻井泥饼烘干装置,包括依次连接的进料机构、干燥机构以及出料机构,所述的干燥机构还连接有除尘机构;所述的干燥机构包括干燥腔体3,在该干燥腔体3中配合有第一绞龙4,所述的干燥腔体3的一端连接进料机构,另一端连接出料机构和除尘机构;在所述的干燥腔体3与进料机构连接的一端连接有热风产生腔19,并配合有相应的燃烧炉18。本技术的油田钻井泥饼烘干装置,通过进料机构、干燥机构、出料机构以及除尘机构等的配合,干燥腔体3中设置第一绞龙4,在输送泥饼的时候能够对其打散,减小尺寸,同时在热风产生腔19的热风加热下,加速泥饼的干燥,具有结构简单、干燥方便的特点。使用时,进料机构向干燥腔体3输送泥饼物料,在第一绞龙4的作用下,起到一定的打散作用,减小泥饼尺寸;同时,燃烧炉18燃烧,产生高温烟气经过热风产生腔19进入干燥腔体3中,对泥饼进行干燥,最后干燥的泥饼通过出料机构出料。所述的除尘机构可以起到除尘作用,减少污染。作为优选的,在所述的第一绞龙4上设置有多个加强搅拌叶片5。这样设计以后,在加强搅拌叶片5的辅助作用下,可以进一步打散泥饼,增大干燥面积,加速干燥,提高干燥效率。实施例2:在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本技术,所述的进料机构包括进料斗1和与该进料斗1底部配合的第二绞龙2,所述的第二绞龙2的末端进入干燥腔体3,为其供料。进一步的,所述的出料机构包括与干燥腔体3连接的出料腔8,该出料腔8连接有第三绞龙7,所述的第三绞龙7配合有出料口6。值得注意的是,所述的第二绞龙2、第三绞龙7是指包括绞龙主体和管道壳体的,并不是仅仅只有裸露的绞龙主体。当泥饼进入进料斗1后,在第二绞龙2的输送下进入干燥腔体3,在第一绞龙4的作用下一边干燥一边输送,最后泥饼通过第三绞龙7的输送下从出料口6出料。过程中,绞龙输送方便了输送,同时可以起到对泥饼的打散作用,加速了干燥,提高了干燥效率。实施例3:在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本技术,所述的除尘机构包括旋风除尘器10,该旋风除尘器10的一端与出料腔8上部连接,另一端通过一尘埃收集腔9连接第三绞龙7。这样设计以后,可以将干燥过程中产生的泥灰物质再次回收,一方面提高出料的分量,另一方面可以减少泥灰对大自然的污染。实施例4:在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本技术,所述的旋风除尘器10的上部还通过烟气回收管11连接有循环风机,该循环风机的出风管20与热风产生腔19的上部连接。这样设计以后,可以将干燥过程中,没有用完的热量再次利用起来,循环使用,避免热量直接随烟尘排走,减少了燃烧炉的燃料消耗,节约了成本。实施例5:在上述实施例的基础上,为进一步更好地实施本技术,所述的烟气回收管11上连接有靠近旋风除尘器10的排烟风机12,该排烟风机12连接有喷淋塔13;所述的喷淋塔13的上部连接有进水管14,并配合有相应的电磁阀和高压泵。这样设计以后,排出的烟气经过排烟风机12输送到喷淋塔13,喷淋塔13的上部连接进水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油田钻井泥饼烘干装置,其特征在于:包括依次连接的进料机构、干燥机构以及出料机构,所述的干燥机构还连接有除尘机构;所述的干燥机构包括干燥腔体(3),在该干燥腔体(3)中配合有第一绞龙(4),所述的干燥腔体(3)的一端连接进料机构,另一端连接出料机构和除尘机构;在所述的干燥腔体(3)与进料机构连接的一端连接有热风产生腔(19),并配合有相应的燃烧炉(18)。/n

【技术特征摘要】
1.油田钻井泥饼烘干装置,其特征在于:包括依次连接的进料机构、干燥机构以及出料机构,所述的干燥机构还连接有除尘机构;所述的干燥机构包括干燥腔体(3),在该干燥腔体(3)中配合有第一绞龙(4),所述的干燥腔体(3)的一端连接进料机构,另一端连接出料机构和除尘机构;在所述的干燥腔体(3)与进料机构连接的一端连接有热风产生腔(19),并配合有相应的燃烧炉(18)。


2.根据权利要求1所述的油田钻井泥饼烘干装置,其特征在于:在所述的第一绞龙(4)上设置有多个加强搅拌叶片(5)。


3.根据权利要求2所述的油田钻井泥饼烘干装置,其特征在于:所述的进料机构包括进料斗(1)和与该进料斗(1)底部配合的第二绞龙(2),所述的第二绞龙(2)的末端进入干燥腔体(3),为其供料。


4.根据权利要求3所述的油田钻井泥饼烘干装置,其特征在于:所述的出料机构包括与干燥腔体(3)连接的出料腔(8),该出料腔(8)连接有第三绞龙(7),所述的第三绞龙(7)配合有出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帅
申请(专利权)人:杨帅
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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