本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种污水处理还原氧化装置,用于高难度医药废水、含硝基类废水的处理。它包括前置罐体、调节水箱、后置罐体、搅拌装置、提升泵、循环泵、布水器及各管道等，废水在前置罐体中先进行初步的反应，通过改变废水中有机物或含硝基类污染物的结构和特性，为后续的进一步处理做准备，然后进入到后置罐体中进行芬顿反应，最终被分解成无污染的物质。本装置能够用于污水的前端预处理，也可用于污水处理后端的深度处理，该装置在医药废水、含硝基类废水领域，对提高COD的去除率、减少药剂成本、降低化学污泥量、降低色度等方面具有良好的效果。色度等方面具有良好的效果。色度等方面具有良好的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理还原氧化装置
[0001]本技术涉及高难度医药废水、含硝基废水处理
，具体为一种污水处理还原氧化装置。
技术介绍
[0002]随着我国医药与化工工业的发展,带来了许多污染严重的环境问题,在生产过程中所产生的高难度医药废水、硝基类废水的处理,已成为众多环保工作者及管理部门关注的难题。这些废水的特点主要是:废水中有机污染物浓度高、有机物分子结构稳定、生化性差、高COD或者高盐度、甚至有的对微生物还有一定毒性,常规生化工艺难以实现达标排放，是典型的难降解废水。
[0003]氧化还原污水处理法是通过一定的方式使废水中的污染物在处理过程中发生氧化还原反应，使污染物被氧化或者被还原，从而转变为无毒无害的新物质，达到处理的目的。在废水处理过程中常用的氧化剂有氧气、臭氧、氯气、次氯化钠、双氧水等，常用的还原剂有硫酸亚铁、铁屑、亚硫酸氢钠等。通过在废水中加入药剂、催化剂等方式的氧化还原法常见的主要有化学氧化法、湿式氧化法、Fenton氧化法、内电解法等。
[0004]化学氧化法是利用臭氧、氯气、高锰酸钾、二氧化氯、双氧水等氧化剂将废水中的污染物氧化成二氧化碳和水的一种处理技术。其反应速度快，工艺简单，可对废水脱色、除臭，也可进行深度处理，使废水的COD和BOD降低，因此，其可作为一种主要的废水深度处理技术。但是，由于此法要往废水中注入大量的氧化药剂，致使其处理费用相对较高，药剂利用率较低。
[0005]湿式氧化技术是在高温、高压条件下，用氧气或者空气中的氧气来氧化废水中的难降解有机物，使其氧化分解成易生化处理的小分子有机物和无机物的处理过程。与常规水处理法相比，该法具有应用范围广、高效、快速、低污染以及一定程度回收有用物料等优点。目前，湿式氧化法在国外已实现了工业化，广泛应用于含氰废水、煤气化废水、含硫废水、含酚废水、造纸黑液等工业废水的处理，但该技术在国内尚不成熟，存在系统运行不稳定，处理效率低等问题。
[0006]Fenton氧化法是利用亚铁离子与双氧水结合的Fenton试剂来处理废水的一种方法，其反应机理是H2O2在Fe
2+
的催化下，产生活泼的羟基自由基
·
OH，
·
OH可以将有机物及还原性物质分解为CO2、H2O等无机物，具有高效、低耗、无二次污染等优点。但是也存沉淀池中污泥产量大的问题，且目前主要用于污水的深度处理，也就污水处理工艺段的后端。
[0007]内电解技术是指在不通电的情况下,通过在废水中加入铁屑、石墨粉等物质后使其产生“原电池”效应来对废水进行处理。其中电位低的铁为阳极，电位高的碳为阴极，铁被氧化产生的Fe
2+
和原子H，它们具有高化学活性,能与一些有机物发生氧化还原反应，对废水中的硝基苯有很好的去除效果，如将含硝基有机物还原为氨基有机物。Fe
2+
能将偶氮型染料的发色基团还原，因而该技术具有脱色作用，同时能提高废水的可生化性。但是该技术主要用于污水处理的预处理阶段，也就是污水处理工艺段的前端，其主要作用是为污水的进一
步处理做准备。
[0008]本技术通过综合上述Fenton氧化法与内电解技术各自的优点，提出了一种新的水处理装置。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种能够用于污水前端预处理，也可用于后端深度处理的污水处理装置，该装置能够有效地处理高难度医药废水与含硝基类废水，实现COD达标排放。
[0010]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种污水处理还原氧化装置，包括前置罐体(1)、调节水箱(2)、后置罐体(3)，在前置罐体(1)的内部侧壁上设有进料管(4)，在进料管(4)的上部喇叭口的上方设有进水管道(5)与A药剂加药管(6)，在前置罐体(1)的顶部正中央装有搅拌装置(7)，前置罐体(1)的顶部外围设有溢流槽(8)，在溢流槽(8)的顶部与调节水箱(2)之间连接有溢流管(10)，在前置罐体底部(1)与溢流槽(8)之间连接有回流管(9)，通过提升泵(11)与提升管道(12)将调节水箱(2)的底部与后置罐体(3)的上方连接，通过循环管道(13)与循环泵(14)将后置罐体(3)的顶部出水口与底部进水口连接，在后置罐体(3)内的底部位置设有布水器(15)，在后置罐体(3)内的顶部两侧分别设有配水腔(20)与堰板(21)，在后置罐体(3)外部侧壁上不同高度的位置设有三处取样阀，取样阀通过取样管(17)并联，在配水腔(20)的上方设有B药剂加药管(18)与C药剂加药管(19)，在堰板(21)一侧的上方设有出水管(16)。
[0011]本技术中，所述的进料管(4)固定在前置罐体(1)的侧壁上，其上部为漏斗状结构，下部延伸至搅拌装置(7)的桨叶上方位置，管底距离搅拌机桨叶上方5
‑
10cm。这样做理由是：A药剂投加到进料管(4)上部的漏斗状结构中，并通过进水的水流的冲刷后被带入前置罐体(1)的底部，这样能有效延长废水中有机物与A药剂的接触与反应时间，从而达到提升处理效果的目的。
[0012]本技术中，所述的溢流槽(8)为圆环型倾斜结构，溢流槽(8)的顶部高于前置罐体(1)的顶部，溢流槽(8)的底部最低位置通过回流管(9)与前置罐体(1)的底部连通。这样做的好处是：经过反应后的上层水不断溢出到溢流槽(8)中，部分水通过溢流管(10)流出，水流经过溢流槽(8)后使得密度较大的A药剂大部分从水中沉淀析出，倾斜的槽体结构有利于沉淀的A药剂不断向低处流动，最终通过回流管(9)回到前置罐体(1)的底部，继续参与反应，从而避免了药剂的流失，可有效降低处理成本。
[0013]本技术中，所述的搅拌装置(7)采用单层或双层桨叶，桨叶为升流式结构，桨叶底部高于前置罐体(1)的底部5
‑
15cm，桨叶顶部低于回流管(9)的下部管口5
‑
10cm。这样做的好处是：搅拌机桨叶低于回流管(9)的下部管口利于回流后的A药剂在搅拌机桨叶产生的上浮浮力作用下直接进入下一循环，使A药剂时刻保持流态化的状态，防止A药剂出现板结、凝固等问题，增加了系统运行的稳定性与可靠性的同时，促进废水与A药剂的流动性，从而进一步提高反应效率，降低A药剂的用量。
[0014]本技术中，所述的布水器(15)设在后置罐体(3)内的底部，位于循环泵(14)出水口的上方，布水器(15)与后置罐体(3)底部的距离为0.5
‑
1m，布水器(15)为单向导通结构，只允许水流从下往上单向流通。这样做的好处是：废水与药剂混合后，只能在循环泵
(14)的作用下单向流通，提高了反应的均匀性。
[0015]本技术的有益效果：通过结合Fenton氧化法与内电解技术的优点，废水在前置罐体(1)中与流化状态下的A药剂进行反应，先改变高难度医药废水、含硝基废水中物质的结构和特性,使有机物发生断链、开环，为后续的进一步处理做准备，然后进入到后置罐体(3)中与B药剂、C药剂进行芬顿反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理还原氧化装置，其特征在于：包括前置罐体(1)、调节水箱(2)、后置罐体(3)，在前置罐体(1)的内部侧壁上设有进料管(4)，在进料管(4)的上部喇叭口的上方设有进水管道(5)与A药剂加药管(6)，在前置罐体(1)的顶部正中央装有搅拌装置(7)，前置罐体(1)的顶部外围设有溢流槽(8)，在溢流槽(8)的顶部与调节水箱(2)之间连接有溢流管(10)，在前置罐体(1)底部与溢流槽(8)之间连接有回流管(9)，通过提升泵(11)与提升管道(12)将调节水箱(2)的底部与后置罐体(3)的上方连接，通过循环管道(13)与循环泵(14)将后置罐体(3)的顶部出水口与底部进水口连接，在后置罐体(3)内的底部位置设有布水器(15)，在后置罐体(3)内的顶部两侧分别设有配水腔(20)与堰板(21)，在后置罐体(3)外部侧壁上不同高度的位置设有三处取样阀，取样阀通过取样管(17)并联，在配水腔(20)的上方设有B药剂加药管(18)与C药剂加药管(19)，在堰板(21)一侧的上方设有出水管(16)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理还原氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志湘，喻海龙，
申请(专利权)人：深圳市柏清环境治理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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