一种可移动回转式压瓦机升降台制造技术

本实用新型专利技术公开的属于机械加工技术领域，具体为一种可移动回转式压瓦机升降台，包括底座、低速电机、载物板和万向轮，所述底座的内腔设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有工作台，所述工作台的底部中间设置有低速电机，所述低速电机的顶部输出端贯穿工作台设置有转盘，所述转盘的顶部设置有剪式升降机，其结构合理，通过在载物板的顶部设置有固定绑带和绑带固定器，实现了对载物板上的材料进行固定绑紧，防止材料掉落，增加安全性，通过底座、减震弹簧、支撑板的配合，实现了在使用的过程中有效的减小震动，防止材料抖落，增加了使用过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动回转式压瓦机升降台
本技术涉及机械加工
，具体为一种可移动回转式压瓦机升降台。
技术介绍
彩钢压瓦具有质量轻，安装方便的优点而在钢结构厂房的建设中广泛使用，彩钢压瓦比较长，在安装彩钢压瓦时，现在的方法一般是先使用吊车将彩钢压瓦先吊到房顶再进行人工安装，然而在一些房屋比较密集操作空间狭小的地方无法使用吊车，同时彩钢压瓦的长度比较长使用吊车将其提升到屋面时极其不方便，而且还需要将彩钢压瓦搭接使用，不能保证压瓦搭接质量。为此我们在此提出一种可移动回转式压瓦机升降台解决上述问题。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。因此，本技术的目的是提供一种可移动回转式压瓦机升降台，能够实现在使用的过程中，减小震动，且可以对载物板顶部的材料进行固定，防止掉落，增加安全性。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种可移动回转式压瓦机升降台，其包括底座、低速电机、载物板和万向轮，所述底座的内腔设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有工作台，所述工作台的底部中间设置有低速电机，所述低速电机的顶部输出端贯穿工作台设置有转盘，所述转盘的顶部设置有剪式升降机，所述剪式升降机的顶部设置有载物板，所述载物板的顶部左侧有和右侧设置有固定绑带，且所述载物板上设置有与固定绑带相配合的绑带固定器。作为本技术所述的一种可移动回转式压瓦机升降台的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有万向轮，所述万向轮上设置有限位器。作为本技术所述的一种可移动回转式压瓦机升降台的一种优选方案，其中：所述工作台的顶部表面设置有与转盘相配合的转动槽。作为本技术所述的一种可移动回转式压瓦机升降台的一种优选方案，其中：所述载物板的顶部表面设置有防滑垫。作为本技术所述的一种可移动回转式压瓦机升降台的一种优选方案，其中：所述固定绑带选用尼龙布带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种可移动回转式压瓦机升降台的设置，结构设计合理，通过在载物板的顶部设置有固定绑带和绑带固定器，实现了对载物板上的材料进行固定绑紧，防止材料掉落，增加安全性，通过底座、减震弹簧、支撑板的配合，实现了在使用的过程中有效的减小震动，防止材料抖落，增加了使用过程中的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术载物板侧视结构示意图；图3为本技术载物板俯视结构示意图。图中；100底座、110减震弹簧、120支撑板、130支架、140工作台、200低速电机、210转盘、220剪式升降机、300载物板、310防滑垫、320固定绑带、330绑带固定器、400万向轮、410限位器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种可移动回转式压瓦机升降台，在使用的过程中，减小震动，且可以对载物板顶部的材料进行固定，防止掉落，增加安全性，请参阅图1至图3，包括底座100、低速电机200、载物板230和万向轮400；请再次参阅图1至图3，底座100的内腔设置有减震弹簧110，减震弹簧110的顶部设置有支撑板120，支撑板120的顶部设置有支架130，支架130的顶部设置有工作台140，具体的，底座100的内腔螺接有减震弹簧110，减震弹簧110的顶部螺接有支撑板120，支撑板120的顶部焊接有支架130，支架130的顶部焊接有工作台140，底座100用于承载减震弹簧110，减震弹簧110用于减小震动和承载支撑板120，支撑板120用于承载支架130，支架130用于承载工作台140；请再次参阅图1至图3，工作台140的底部中间设置有低速电机200，低速电机200的顶部输出端贯穿工作台140设置有转盘210，转盘210的顶部设置有剪式升降机220，具体的，工作台140的底部中间螺接有低速电机200，低速电机200的顶部输出端贯穿工作台140螺接有转盘210，转盘210的顶部螺接有剪式升降机220，工作台140用于承载低速电机200，低速电机200用于带动转盘210缓慢转动，转盘210用于承载剪式升降机220，剪式升降机220用于带动载物板230实现升降；请再次参阅图1至图3，剪式升降机220的顶部设置有载物板230，载物板230的顶部左侧有和右侧设置有固定绑带320，且载物板230上设置有与固定绑带320相配合的绑带固定器330，具体的，剪式升降机220的顶部螺接有载物板230，载物板230的顶部左侧有和右侧螺接有固定绑带320，且载物板230上螺接有与固定绑带320相配合的绑带固定器330，载物板230用于放置材料，固定绑带320用于固定材料，防止掉落，绑带固定器330用于对固定绑带320进行限位，防止松脱；请再次参阅图1至图3，底座100的底部四角设置有万向轮400，万向轮400上设置有限位器410，具体的，底座100的底部四角螺接有万向轮400，万向轮400上螺接有限位器410，万向轮400用于方便设备移动，限位器410用于固定万向轮400。工作原理：在可移动回转式压瓦机升降台使用的过程中，通过在载物板230的顶部设置有固定绑带320和绑带固定器330，实现了对载物板230上的材料进行固定绑紧，防止材料掉落，增加安全性，通过底座100、减震弹簧110、支撑板120的配合，实现了在使用的过程中有效的减小震动，防止材料抖落，增加了使用过程中的安全性。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动回转式压瓦机升降台，其特征在于：包括底座(100)、低速电机(200)、载物板(230)和万向轮(400)，所述底座(100)的内腔设置有减震弹簧(110)，所述减震弹簧(110)的顶部设置有支撑板(120)，所述支撑板(120)的顶部设置有支架(130)，所述支架(130)的顶部设置有工作台(140)，所述工作台(140)的底部中间设置有低速电机(200)，所述低速电机(200)的顶部输出端贯穿工作台(140)设置有转盘(210)，所述转盘(210)的顶部设置有剪式升降机(220)，所述剪式升降机(220)的顶部设置有载物板(230)，所述载物板(230)的顶部左侧有和右侧设置有固定绑带(320)，且所述载物板(230)上设置有与固定绑带(320)相配合的绑带固定器(330)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动回转式压瓦机升降台，其特征在于：包括底座(100)、低速电机(200)、载物板(230)和万向轮(400)，所述底座(100)的内腔设置有减震弹簧(110)，所述减震弹簧(110)的顶部设置有支撑板(120)，所述支撑板(120)的顶部设置有支架(130)，所述支架(130)的顶部设置有工作台(140)，所述工作台(140)的底部中间设置有低速电机(200)，所述低速电机(200)的顶部输出端贯穿工作台(140)设置有转盘(210)，所述转盘(210)的顶部设置有剪式升降机(220)，所述剪式升降机(220)的顶部设置有载物板(230)，所述载物板(230)的顶部左侧有和右侧设置有固定绑带(320)，且所述载物板(230)上设置有与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽影，王宪纯，
申请(专利权)人：长春市精艺精铁路客车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22