一种双面胶切分组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面胶切分组装装置，用于解决现有技术中双面胶的切分组装过程时，工作效率很低的问题，其结构包括：框架以及安装在框架上的抓取部分、切分机构、传送机构，框架上设置有水平的两段轨面，分别是加工轨面和备料轨面，其中备料轨面上放置有若干工件，抓取部分将工件从备料轨面上逐一移动到加工轨面上，所述传送机构控制双面胶带在加工轨面上运动，运动过程中工件被抓取机构依次粘贴在运动的双面胶带上，同时胶带的胶层被切分机构分成多块，但底纸不被切断，保证生产的连续性；本实用新型专利技术结构合理，使用方便，能够有效提高生产效率，并提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶切分组装装置
本技术属于产品附胶装置领域，具体涉及一种双面胶切分组装装置。
技术介绍
双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为底纸，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述底纸上制成的卷状胶粘带，双面胶的两侧均可以粘接，因此在粘钩等诸多领域广泛使用，在生产过程中，工件与双面胶的组装往往是人工进行的，先将双面胶切分成小块，再由人工揭去一侧的底纸，将双面胶贴在工件上，这样的操作过程极大地消耗人力，而且粘贴的效果并不整齐，对于较小体积的工件，双面胶可能超出预留的粘贴面，同时工作效率并不高。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术提出了一种双面胶切分组装装置，不仅能够自动对双面胶进行切分、组装，而且工件直接粘贴到双面胶带上，方便进行码垛，节省了人工成本。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双面胶切分组装装置，包括：框架以及安装在框架上的抓取部分、切分机构、传送机构，所述框架包括：底座、固定板、加工轨面，所述底座是一块水平板，固定板垂直于底座，固定板上安装有加工轨面、备料轨面，加工轨面是凹型槽，凹形面朝上，二者结构相同，均与地面平行，其中备料轨面上方设置有抓取部分，加工轨面上方设置有切分机构；所述抓取部分包括：水平运动机构、垂向运动机构、控制箱，水平运动机构的运动部分上设置有垂向运动机构，垂向运动机构的运动部分的底部设置有能够夹紧工件的部分，将工件从备料轨面逐一移动到加工轨面上；所述传送机构包括主动轮、从动轮、驱动电机，所述主动轮位于加工轨面下方，其圆心与固定板另一侧的驱动电机连接，从动轮缠绕有待使用的双面胶带，双面胶带的端部固定在主动轮，随主动轮的转动而从从动轮上脱离，双面胶带在主动轮、从轮动之间的部分中的一段位于加工轨面上；所述切分机构位于加工轨面上方，包括：竖向运动机构、切刀，所述切刀位于竖向运动机构的运动部分的底部，通过竖向运动机构的运动将加工轨面上的双面胶带切分。进一步地，所述加工轨面两侧还设置有辅助轮，所述辅助轮有两个，分别位于右侧加工轨面的两侧。进一步地，所述垂向运动机构底部的抓取部分是一个小型气缸，在垂向运动机构的底部设置有一个固定块，其位置不变，抓取部分的气缸活动部分设置有一个活动块，通过气缸运动，活动块靠近固定块，从而将工件夹紧。进一步地，所述辅助轮是轴线垂向固定在固定板上的圆筒，辅助轮的外筒能够以轴线为转动轴发生转动。进一步地，所述竖向运动机构运动到最低点时，切刀的刃部与加工轨面之间的距离应当小于或是等于双面胶带的厚度。本技术至少具有以下有益效果：（1）通过抓取部分将工件直接固定到双面胶上，完成组装，双面胶通过传送机构驱动而运动，将固定好工件的部分向后推动，并被切分机构切分，整个过程自动运行，相比于现有技术的人工粘贴，工作效率更高。（2）切分机构在对双面胶进行切分的过程中，胶断而底纸不断，使工件可以整齐排列在双面胶带上，方便进行下一步工序。（3）抓取机构通过水平运动机构以及垂向运动机构控制，工件的放置位置固定，因此很少出现贴歪或者贴不平整的问题，产品质量更好。附图说明构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。附图中：图1示意性示出了本技术的使用状态图；图2示意性示出了本技术主视角度的结构示意图；图3示意性示出了本技术俯视角度的结构示意图；图4示意性示出了图1中A部分的结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：11-底座，12-固定板，13-加工轨面，14-备料轨面；21-水平运动机构，22-垂向运动机构，23-控制箱；31-竖向运动机构，32-切刀；41-主动轮，42-从动轮，43-辅助轮，44-驱动电机；5-工件，6-胶带。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。实施例如图1~4所示的是一种双面胶切分组装装置，用于解决现有技术中双面胶的切分组装过程时，工作效率很低的问题，其结构包括：框架以及安装在框架上的抓取部分、切分机构、传送机构，框架上设置有水平的两段轨面，分别是加工轨面13和备料轨面14，其中备料轨面14上放置有若干工件5，抓取部分将工件5从备料轨面14上逐一移动到加工轨面13上，所述传送机构控制双面胶带6在加工轨面13上运动，运动过程中工件5被抓取机构依次粘贴在运动的双面胶带6上，同时胶带6的胶层被切分机构分成多块，但底纸不被切断，保证生产的连续性。框架用于安装抓取部分、切分机构、传送机构，如图1所述，框架包括：底座11、固定板12、加工轨面13、备料轨面14，所述底座11是放置在地上的平板，固定板12垂直连接在底座11上，二者之间通过直角连接件进行加固，固定板12上安装有加工轨面13、备料轨面14，所述加工轨面13是凹型槽，凹形面朝上，备料轨面14与之结构相同，且均与地面水平，其中备料轨面14上方设置有抓取部分，加工轨面13上方设置有切分机构，在附图中，抓取部分设置在备料轨面13上方，切分机构设置在加工轨面13上方，备料轨面13的凹形槽中用于放置工件5，再由抓取部分放到右边一段的加工轨面13上的凹形面中。所述抓取部分包括：水平运动机构21、垂向运动机构22、控制箱23，如图2所示，水平运动机构21设置在备料轨面14的顶部，其运动方向为水平方向，水平运动机构21的运动部分上设置有垂向运动机构22，垂向运动机构22的底部设置有能够抓取工件5的部分，垂向运动机构22在垂直于水平面的方向上运动，向下运动到底部时将工件5抓取，然后垂向运动机构22再向上移动，通过水平运动机构21再水平向右运动，将工件5放置在加工轨面13上，然后松开工件5，重复上述运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面胶切分组装装置，其特征在于：包括：框架以及安装在框架上的抓取部分、切分机构、传送机构，所述框架包括：底座、固定板、加工轨面，所述底座是一块水平板，固定板垂直于底座，固定板上安装有加工轨面、备料轨面，加工轨面是凹型槽，凹形面朝上，二者结构相同，均与地面平行，其中备料轨面上方设置有抓取部分，加工轨面上方设置有切分机构；/n所述抓取部分包括：水平运动机构、垂向运动机构、控制箱，水平运动机构的运动部分上设置有垂向运动机构，垂向运动机构的运动部分的底部设置有能够夹紧工件的部分，将工件从备料轨面逐一移动到加工轨面上；/n所述传送机构包括主动轮、从动轮、驱动电机，所述主动轮位于加工轨面下方，其圆心与固定板另一侧的驱动电机连接，从动轮缠绕有待使用的双面胶带，双面胶带的端部固定在主动轮，随主动轮的转动而从从动轮上脱离，双面胶带在主动轮、从轮动之间的部分中的一段位于加工轨面上；/n所述切分机构位于加工轨面上方，包括：竖向运动机构、切刀，所述切刀位于竖向运动机构的运动部分的底部，通过竖向运动机构的运动将加工轨面上的双面胶带切分。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面胶切分组装装置，其特征在于：包括：框架以及安装在框架上的抓取部分、切分机构、传送机构，所述框架包括：底座、固定板、加工轨面，所述底座是一块水平板，固定板垂直于底座，固定板上安装有加工轨面、备料轨面，加工轨面是凹型槽，凹形面朝上，二者结构相同，均与地面平行，其中备料轨面上方设置有抓取部分，加工轨面上方设置有切分机构；
所述抓取部分包括：水平运动机构、垂向运动机构、控制箱，水平运动机构的运动部分上设置有垂向运动机构，垂向运动机构的运动部分的底部设置有能够夹紧工件的部分，将工件从备料轨面逐一移动到加工轨面上；
所述传送机构包括主动轮、从动轮、驱动电机，所述主动轮位于加工轨面下方，其圆心与固定板另一侧的驱动电机连接，从动轮缠绕有待使用的双面胶带，双面胶带的端部固定在主动轮，随主动轮的转动而从从动轮上脱离，双面胶带在主动轮、从轮动之间的部分中的一段位于加工轨面上；
所述切分机构位于加工轨面上方，包括：竖向运动机构、切刀，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭荣，
申请(专利权)人：成都海川四维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51