一种番薯圆、芋圆机的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种番薯圆、芋圆机的输送装置，由于第一刮线、第二刮线与物料的接触面积很小，物料不容易粘接在第一刮线或第二刮线上，第一刮线将被切割成小块状的物料底部快速刮起后该小块状物料再次落回输送带上，可对小块状物料初步与输送带上表面进行分离，当小块状物料移动至输送带上表面末端时小块状物料会从输送带上掉落至下一道工序处，此时，若存在小块状物料与输送带黏连现象时，小块状物料在输送带的作用下移动至输送带下表面，第二刮线可将经过第一刮线刮起后仍黏连在输送带上的物料再次刮落。该输送装置极大降低了小块状物料与输送带之间的黏连现象，节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种番薯圆、芋圆机的输送装置
本技术涉及一种番薯圆、芋圆机的输送装置。
技术介绍
现有的番薯圆、芋圆机，条状物料通过输送装置输送至过筛装置处，在输送过程中通过切割装置将条状物料切割成小块状物料。由于番薯圆和芋圆本身的特质，在输送过程中容易黏连在输送带上。现有的输送装置，仅在输送带底面设置一个刮板，将粘接在输送带上的小块状物料刮下。当输送带上黏连的小块状物料过多时，会在刮板处堆积，形成大块的黏连物料，黏连物料越积越多，会影响后续的物料输送。此时，需要操作人员不停的观察刮板处的黏连情况，出现大块黏连物料时，需要人工将黏连物料移走，重新进行整形并再次进行切割和输送。不仅浪费了人力，也浪费了物力。
技术实现思路
本技术提供了一种番薯圆、芋圆机的输送装置，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种番薯圆、芋圆机的输送装置，适用于番薯圆、芋圆机，该输送装置包括机台、驱动机构、输送带、第一刮线和第二刮线，所述驱动机构安装在机台，所述输送带转动装接在机台上且传动连接驱动机构，所述第一刮线固定在机台上且其靠抵在输送带上表面，所述第二刮线固定在机台上且其靠抵在输送带下表面，当输送带在驱动机构的驱动下转动时物料在第一刮线的作用下被快速刮起后再次落回输送带上，第二刮线可将经过第一刮线刮起后仍黏连在输送带上的物料再次刮落。一较佳实施例之中：所述机台左右两侧分别设有固定块，所述第一刮线的两端分别固定在两个固定块上，且第一刮线处于绷紧状态。一较佳实施例之中：所述机台左右两侧还分别设有连杆，所述第二刮线两端分别固接在两个连杆上，且第二刮线处于绷紧状态。一较佳实施例之中：该输送装置还包括刮板和回收粉斗，所述刮板固接在机台且其顶端靠抵在输送带下表面，所述回收粉斗固接在机台且位于刮板侧边，回收粉斗之进口朝向输送带下表面。一较佳实施例之中：所述第二刮线和刮板沿着输送带下表面的移动方向前后布置。一较佳实施例之中：该输送装置还包括第三刮线，该第三刮线固接在机台上且位于第二刮线与刮板之间，该第三刮线靠抵在输送带下表面且位于回收粉斗之进口的上方。一较佳实施例之中：所述第三刮线直径小于第二刮线直径。一较佳实施例之中：该输送装置还包括刷辊，该刷辊转动装接在机台且其与输送带下表面相接触，该刷辊传动连接驱动机构。一较佳实施例之中：所述第二刮线位于输送带下表面的前端部，所述刷辊位于输送带下表面的后端部。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1.由于第一刮线、第二刮线与物料的接触面积很小，物料不容易粘接在第一刮线或第二刮线上，第一刮线将被切割成小块状的物料底部快速刮起后该小块状物料再次落回输送带上，可对小块状物料初步与输送带上表面进行分离，当小块状物料移动至输送带上表面末端时小块状物料会从输送带上掉落至下一道工序处，此时，若存在小块状物料与输送带黏连现象时，小块状物料在输送带的作用下移动至输送带下表面，第二刮线可将经过第一刮线刮起后仍黏连在输送带上的物料再次刮落。该输送装置极大降低了小块状物料与输送带之间的黏连现象，节省了人力物力。2.第一刮线处于绷紧状态，当小块状物料被第一刮线刮起时第一刮线会给小块状物料施加一剪切力，第一刮线类似于剪刀，可快速将小块状物料进行刮起。3.第二刮线处于绷紧状态，当小块状物料被第二刮线刮起时第二刮线会给小块状物料施加一剪切力，第二刮线类似于剪刀，可快速将小块状物料进行刮起。4.回收粉斗固接在机台且位于刮板侧边，回收粉斗之进口朝向输送带下表面，经过第一刮线和第二刮线的刮起，若还存在一些细小的物料或粉料时，可通过挂板再次进行刮起，刮下来的物料会掉落至回收粉斗内，进行回收，不仅可将输送带上的黏连物料刮干净，还可回收刮下来的物料，节约成本。5.第三刮线位于第二刮线与刮板之间，进一步保证输送带上的黏连物料能被彻底刮出，刮落的粉料或物料可掉落至回收粉斗内进行重新利用。6.第三刮线直径小于第二刮线直径，经过第一刮线和第二刮线刮除后，输送带上还有可能残留细小的物料或粉料，此时可通过直径较小的第三刮线进行刮除，刮除效果更好。7.刷辊转动装接在机台且其与输送带下表面相接触，也即，经过第一刮线、第二刮线、第三刮线和刮板后，还可通过刷辊对输送带的下表面再次进行刷干净，避免该下表面转至成为上表面时再次黏连的现象发生。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了一种番薯圆、芋圆机的输送装置的整体示意图之一。图2绘示了一种番薯圆、芋圆机的输送装置的整体示意图之二。图3绘示了一种番薯圆、芋圆机的输送装置的整体示意图之三。图4绘示了一种番薯圆、芋圆机的输送装置的整体示意图之四。具体实施方式本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。请查阅图1至图4，一种番薯圆、芋圆机的输送装置的一较佳实施例，所述的一种番薯圆、芋圆机的输送装置，适用于番薯圆、芋圆机。该输送装置包括机台10、驱动机构、输送带20、第一刮线30和第二刮线40。所述驱动机构安装在机台10，该驱动机构包括驱动电机和传动组件，驱动机构带动输送带转动的结构属于现有技术，不在赘述。所述输送带20转动装接在机台10上且传动连接驱动机构。所述第一刮线30固定在机台10上且其靠抵在输送带20上表面，所述第二刮线40固定在机台10上且其靠抵在输送带20下表面，当输送带20在驱动机构的驱动下转动时物料在第一刮线30的作用下被快速刮起后再次落回输送带20上，第二刮线40可将经过第一刮线30刮起后仍黏连在输送带20上的物料再次刮落。本实施例中，如图1所示，所述机台10左右两侧分别设有固定块11，所述第一刮线30的两端分别固定在两个固定块11上，且第一刮线30处于绷紧状态。具体地，该番薯圆、芋圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种番薯圆、芋圆机的输送装置，适用于番薯圆、芋圆机，其特征在于：该输送装置包括机台、驱动机构、输送带、第一刮线和第二刮线，所述驱动机构安装在机台，所述输送带转动装接在机台上且传动连接驱动机构，所述第一刮线固定在机台上且其靠抵在输送带上表面，所述第二刮线固定在机台上且其靠抵在输送带下表面，当输送带在驱动机构的驱动下转动时物料在第一刮线的作用下被快速刮起后再次落回输送带上，第二刮线可将经过第一刮线刮起后仍黏连在输送带上的物料再次刮落。/n

【技术特征摘要】
1.一种番薯圆、芋圆机的输送装置，适用于番薯圆、芋圆机，其特征在于：该输送装置包括机台、驱动机构、输送带、第一刮线和第二刮线，所述驱动机构安装在机台，所述输送带转动装接在机台上且传动连接驱动机构，所述第一刮线固定在机台上且其靠抵在输送带上表面，所述第二刮线固定在机台上且其靠抵在输送带下表面，当输送带在驱动机构的驱动下转动时物料在第一刮线的作用下被快速刮起后再次落回输送带上，第二刮线可将经过第一刮线刮起后仍黏连在输送带上的物料再次刮落。


2.根据权利要求1所述的一种番薯圆、芋圆机的输送装置，其特征在于：所述机台左右两侧分别设有固定块，所述第一刮线的两端分别固定在两个固定块上，且第一刮线处于绷紧状态。


3.根据权利要求1所述的一种番薯圆、芋圆机的输送装置，其特征在于：所述机台左右两侧还分别设有连杆，所述第二刮线两端分别固接在两个连杆上，且第二刮线处于绷紧状态。


4.根据权利要求1所述的一种番薯圆、芋圆机的输送装置，其特征在于：该输送装置还包括刮板和回收粉斗，所述刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学武，
申请(专利权)人：厦门天辅星食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35