一种新型口罩机制造技术

技术编号:27784281 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-23 14:49
本实用新型专利技术公开了一种新型口罩机,涉及口罩机技术领域,具体为一种新型口罩机,包括底部支撑台,底部支撑台的上表面设有传导槽,传导槽的内部设有传送带,底部支撑台的上表面的一端固定连接有感应光栅,底部支撑台的侧面固定连接有接料台,底部支撑台的侧面位于接料台的上方设有存放槽,存放槽内表面的底部固定连接有推出机构,存放槽的上方设有电机槽,电机槽的侧面固定连接有驱动电机。该新型口罩机,通过感应光栅、推出机构、间歇转动板和推出机构的配合设置,使该新型口罩机在使用的过程中能够保障自动装箱的过程中每个包装箱内的口罩的数量使相同的,摆脱了传统的人工打包方式,节约了人力资源,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型口罩机
本技术涉及口罩机
,具体为一种新型口罩机。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括:杯型口罩机,无纺布平面口罩机,N95口罩机,3M9001/9002折叠型口罩机,鸭嘴型口罩机,立体防尘口罩机等。平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为:内耳带口罩机,外耳带口罩机,绑带式口罩机,生产这三种平面口罩都需要用到口罩本体机,它是组成平面口罩不可或缺的部分。无论是何种的口罩,其生产使用的口罩机的各工站之间都是通过传送带实现物料传送的,而在口罩机生产完毕后,必然需要进行整体的打包,现有的打包一般在打包台上利用纸箱对口罩进行打包,打包的过程大多依靠于人力去进行,工作人员需要对口罩进行整理盒装箱工作,在装箱的过程中药保证数量一致,摆放正视,十分的消耗时间,此外打包结束后,需要打包人员将纸箱人工搬离打包台,消耗体力大,这样的打包方式不仅浪费了大量的人力,并且效率低下影响生产进度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型口罩机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型口罩机,包括底部支撑台,所述底部支撑台的上表面设有传导槽,所述传导槽的内部设有传送带,所述底部支撑台的上表面的一端固定连接有感应光栅,所述底部支撑台的侧面固定连接有接料台,所述底部支撑台的侧面位于接料台的上方设有存放槽,所述存放槽内表面的底部固定连接有推出机构,所述存放槽的上方设有电机槽,所述电机槽的侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端传动连接有间歇转动板,所述驱动电机与感应光栅电性连接,所述存放槽的内部位于推出机构的一侧设有若干包装箱,所述底部支撑台的侧面位于接料台的下方抵接有底部传送台。可选的,所述底部支撑台为直角梯形结构,所述底部支撑台的斜面上位于传导槽的两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有导向板。可选的,所述导向板包括进料板,所述进料板的侧面固定连接有导向斜板,所述导向斜板的另一端固定连接出料板,所述导向板位于传送带的上方且二者之间互不接触。可选的,所述推出机构包括收纳杆,所述收纳杆的内部插接有推出丝杠,所述收纳杆的一端固定连接在存放槽内表面的底部,所述收纳杆的另一端转动连接有旋转套,所述旋转套的内表面设有螺纹,所述旋转套通过内表面的螺纹与推出丝杠螺纹连接,所述旋转套的外表面套接有间歇传动圆盘,所述间歇传动圆盘上设有转动连接槽。可选的,所述间歇转动板包括传动转动板,所述传动转动板的侧面固定连接有转动连接杆,所述转动连接杆的位置与转动连接槽的位置相对应。可选的,所述底部传送台的上表面的两侧固定连接有包装感应机构,所述包装感应机构包括感应板,所述一侧感应板的侧面固定连接有若干个激光笔,所述另一侧感应板的顶部固定连接有遮光板,所述另一侧感应板的侧面设有避光孔,所述避光孔的内部设有光敏电阻,所述光敏电阻的数量为若干个且位置与激光笔相对应,所述若干个光敏电阻之间电性连接且为串联关系,所述若干个光敏电阻与底部传送台的驱动装置之间电性连接且为并联关系。(三)有益效果本技术提供了一种新型口罩机,具备以下有益效果:1、该新型口罩机,通过感应光栅、推出机构、间歇转动板和推出机构的配合设置,使该新型口罩机在使用的过程中能够保障自动装箱的过程中每个包装箱内的口罩的数量使相同的,提高了打包的准确性和及打包的效率,摆脱了传统的人工打包方式,节约了人力资源,降低了生产成本。2、该新型口罩机,通过支撑杆和导向板的配合设置,使该新型口罩机在使用的过程中能随着口罩在传送带上运行从杂乱状态变为单一朝向的整齐状态,从而达到了而无需人工整理可直接装箱的目的,大大节约了包装人力,加快了生产的效率,通过底部传送台与包装感应机构额配合设置,在使用的过程能够根据底部传送台上是否有包装箱来启动底部传送台,在保证物料不会堆积的同时,避免了底部传送台长时间空运行节省了能源。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术底部支撑台正视剖视的结构示意图;图3为本技术底部支撑台侧视剖视的结构示意图;图4为本技术底部传送台侧视剖视的结构示意图。图中:1、底部支撑台;2、传导槽;3、传送带;4、感应光栅;5、接料台;6、存放槽;7、推出机构;701、收纳杆;702、推出丝杠;703、旋转套;704、间歇传动圆盘;705、转动连接槽;8、电机槽;9、驱动电机;10、间歇转动板;1001、传动转动板;1002、转动连接杆;11、包装箱;12、底部传送台;13、支撑杆;14、导向板;1401、进料板;1402、导向斜板;1403、出料板;15、包装感应机构;1501、感应板;1502、激光笔;1503、遮光板;1504、避光孔;1505、光敏电阻。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种新型口罩机,包括底部支撑台1,底部支撑台1的上表面设有传导槽2,传导槽2的内部设有传送带3,底部支撑台1为直角梯形结构,底部支撑台1的斜面上位于传导槽2的两侧固定连接有支撑杆13,支撑杆13的另一端固定连接有导向板14,导向板14包括进料板1401,进料板1401的侧面固定连接有导向斜板1402,导向斜板1402的另一端固定连接出料板1403,导向板14位于传送带3的上方且二者之间互不接触,底部支撑台1的上表面的一端固定连接有感应光栅4,底部支撑台1的侧面固定连接有接料台5,底部支撑台1的侧面位于接料台5的上方设有存放槽6,存放槽6内表面的底部固定连接有推出机构7,推出机构7包括收纳杆701,收纳杆701的内部插接有推出丝杠702,收纳杆701的一端固定连接在存放槽6内表面的底部,收纳杆701的另一端转动连接有旋转套703,旋转套703的内表面设有螺纹,旋转套703通过内表面的螺纹与推出丝杠702螺纹连接,旋转套703的外表面套接有间歇传动圆盘704,间歇传动圆盘704上设有转动连接槽705,存放槽6的上方设有电机槽8,电机槽8的侧面固定连接有驱动电机9,驱动电机9的输出端传动连接有间歇转动板10,间歇转动板10包括传动转动板1001,传动转动板1001的侧面固定连接有转动连接杆1002,转动连接杆1002的位置与转动连接槽705的位置相对应,该新型口罩机,通过感应光栅4、推出机构7、间歇转动板10和推出机构7的配合设置,使该新型口罩机在使用的过程中能够保障自动装箱的过程中每个包装箱11内的口罩的数量使相同的,提高了打包的准确性和及打包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型口罩机,包括底部支撑台(1),其特征在于:所述底部支撑台(1)的上表面设有传导槽(2),所述传导槽(2)的内部设有传送带(3),所述底部支撑台(1)的上表面的一端固定连接有感应光栅(4),所述底部支撑台(1)的侧面固定连接有接料台(5),所述底部支撑台(1)的侧面位于接料台(5)的上方设有存放槽(6),所述存放槽(6)内表面的底部固定连接有推出机构(7),所述存放槽(6)的上方设有电机槽(8),所述电机槽(8)的侧面固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端传动连接有间歇转动板(10),所述驱动电机(9)与感应光栅(4)电性连接,所述存放槽(6)的内部位于推出机构(7)的一侧设有若干包装箱(11),所述底部支撑台(1)的侧面位于接料台(5)的下方抵接有底部传送台(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型口罩机,包括底部支撑台(1),其特征在于:所述底部支撑台(1)的上表面设有传导槽(2),所述传导槽(2)的内部设有传送带(3),所述底部支撑台(1)的上表面的一端固定连接有感应光栅(4),所述底部支撑台(1)的侧面固定连接有接料台(5),所述底部支撑台(1)的侧面位于接料台(5)的上方设有存放槽(6),所述存放槽(6)内表面的底部固定连接有推出机构(7),所述存放槽(6)的上方设有电机槽(8),所述电机槽(8)的侧面固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端传动连接有间歇转动板(10),所述驱动电机(9)与感应光栅(4)电性连接,所述存放槽(6)的内部位于推出机构(7)的一侧设有若干包装箱(11),所述底部支撑台(1)的侧面位于接料台(5)的下方抵接有底部传送台(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型口罩机,其特征在于:所述底部支撑台(1)为直角梯形结构,所述底部支撑台(1)的斜面上位于传导槽(2)的两侧固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的另一端固定连接有导向板(14)。


3.根据权利要求2所述的一种新型口罩机,其特征在于:所述导向板(14)包括进料板(1401),所述进料板(1401)的侧面固定连接有导向斜板(1402),所述导向斜板(1402)的另一端固定连接出料板(1403),所述导向板(14)位于传送带(3)的上方且二者之间互不接触。


4.根据权利要求1所述的一种新型口罩机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旭
申请(专利权)人:江西东弘药业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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