一种小型高分子材料加热压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型高分子材料加热压片装置，包括装置壳体，装置壳体的顶部开设有操作槽，操作槽内通过支撑机构固定安装有安装板，安装板的中心处通过升降机构装配有上加热板，操作槽的中心处通过液压缸固定安装有下加热板，下加热板的上表面固定安装有贯穿上加热板的导向轴，上加热板的下侧壁固定安装有压力检测传感器。设置有上加热板和下加热板，通过在下加热板内放置模具，通过液压缸带动下加热板的移动可以与上加热板产生压力，对模具进行加压加热，压平的效果更好，上加热板通过升降机构进行升降，使对模具的装配更加快速，本实用新型专利技术结构更加简单，操作更加方便，便于在实验室内进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种小型高分子材料加热压片装置
本技术涉及
，具体为一种小型高分子材料加热压片装置。
技术介绍
高分子材料的研发当中，为了评估研发出来的材料的性能，经常使用诸如红外光谱仪、万能试验机等手段对其进行测试，以获取详细的数据，为材料的进一步改进提供支持。但是所有的检测设备都对被测样品有着明确的尺寸形状要求，因此需要对研发出来的材料进行加工，才能用于检测，尤其是对于红外光谱仪来说，需要测试的样品必须达到微米级。由于高分子材料是热熔性的，因此使用模具加热熔融冷却的方法制备样品样片是一种通用的样品制备方式。目前实验室当中，经常使用工业级的平板硫化机作为制样设备，但是平板硫化机占地大、重量高、价格贵、操作复杂，对于实验室使用而言不合适。为此，我们提出一种小型高分子材料加热压片装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型高分子材料加热压片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型高分子材料加热压片装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部开设有操作槽，所述装置壳体的内腔固定安装有控制主机，且装置壳体的前侧壁固定安装有触摸屏，所述操作槽内通过支撑机构固定安装有安装板，所述安装板的中心处通过升降机构装配有上加热板，所述操作槽的中心处通过液压缸固定安装有下加热板，所述下加热板的上表面开设有模具装配槽，所述上加热板的下侧壁开设有模具挤压槽，所述下加热板的上表面固定安装有贯穿上加热板的导向轴，所述上加热板的下侧壁固定安装有压力检测传感器。优选的，所述支撑机构包括固定安装在操作槽上表面的支撑轴，所述支撑轴的数量为四个，四个所述支撑轴分别位于安装板的四角处，四个所述的支撑轴的顶端均固定安装板螺接有锁紧螺母。优选的，所述升降机构包括转动连接于安装板内的转动螺杆，所述转动螺杆的底端螺接有螺纹套，所述螺纹套固定安装在上加热板的顶部中心处。优选的，所述转动螺杆的顶部固定安装有手轮，所述转动螺杆与安装板的连接处装配有转动轴承。优选的，所述上加热板和下加热板内分别固定安装有第一加热器和第二加热器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种小型高分子材料加热压片装置，设置有上加热板和下加热板，通过在下加热板内放置模具，通过液压缸带动下加热板的移动可以与上加热板产生压力，对模具进行加压加热，压平的效果更好，上加热板通过升降机构进行升降，使对模具的装配更加快速，本技术结构更加简单，操作更加方便，便于在实验室内进行使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图中：1、装置壳体，2、操作槽，3、控制主机，4、触摸屏，5、支撑机构，51、支撑轴，52、锁紧螺母，6、安装板，7、升降机构，71、转动螺杆，72、螺纹套，8、上加热板，9、下加热板，10、模具装配槽，11、模具挤压槽，12、导向轴，13、压力检测传感器，14、手轮，15、转动轴承，16、第一加热器，17、第二加热器，18、液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种小型高分子材料加热压片装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部开设有操作槽2，装置壳体1的内腔固定安装有控制主机3，控制主机3为计算机主机，控制主机3连接外部电源，装置壳体1的前侧壁固定安装有触摸屏4，触摸屏4的输出端电连接控制主机3的输入端，控制主机3对触摸屏4进行供电，通过触摸屏4可以向控制主机3发送指令，操作槽2内通过支撑机构5固定安装有安装板6，支撑机构5包括固定安装在操作槽2上表面的支撑轴51，支撑轴51的数量为四个，四个支撑轴51分别位于安装板6的四角处，四个的支撑轴51的顶端均固定安装板6螺接有锁紧螺母52，通过设置四个支撑轴51保证对安装板6支撑的稳定性，通过设置锁紧螺母52可以对安装板6进行拆卸装配。安装板6的中心处通过升降机构7装配有上加热板8，升降机构7包括转动连接于安装板6内的转动螺杆71，转动螺杆71的底端螺接有螺纹套72，螺纹套72固定安装在上加热板8的顶部中心处，下加热板9的上表面固定安装有贯穿上加热板8的导向轴12，由于导向轴12对上加热板8的限位，转动转动螺杆71可以使上加热板8的位置进行调节，转动螺杆71的顶部固定安装有手轮14，转动螺杆71与安装板6的连接处装配有转动轴承15，通过设置手轮14方便对转动螺杆17进行转动，通过设置转动轴承15可以使转动螺杆71的转动更加流畅。上加热板8和下加热板9内分别固定安装有第一加热器16和第二加热器17，第一加热器16和第二加热器17的输出端均电连接控制主机3的输入端，控制主机3可以对第一加热器16和第二加热器17的加热温度分别进行调节，第一加热器16和第二加热器17为陶瓷式加热片，通过第一加热器16和第二加热器17可以分别对上加热板8和下加热板9进行加热。操作槽2的中心处通过液压缸18固定安装有下加热板9，下加热板9的上表面开设有模具装配槽10，上加热板8的下侧壁开设有模具挤压槽11，上加热板8的下侧壁固定安装有压力检测传感器13，通过在模具挤压槽11内装配模具，压力检测传感器13的输出端电连接控制主机3的输入端，通过压力传感器13检测上加热板8和下加热板9之间的压力并向控制主机3进行传输，液压缸18的输入端电连接控制主机3的输出端，通过控制主机3可以控制液压缸18的输出端的伸缩。工作原理：在使用的过程中，将准备好的粉末或高颗粒分子材料放入到模具内，然后通过转动手轮14，使上加热板8上移，上加热板8与下加热板9之间留有足够的空间，然后将模具放入到模具装配槽10内，反向转动手轮14，使上加热板8下移与模具的上表面充分接触，然后通过触摸屏4对控制主机3发送设置的参数，对上加热板8和下加热板9温度的设定、对液压缸18输出端压力的设定，和模压时间的设定，当设定完成后通过控制主机3控制各个电子元器件开始工作，上加热板8和下加热板9根据所设定的温度开始升温，到达设定的温度后，液压缸18的输出端向上顶起，带动下加热板9与模具和上加热板8相接触，由于上加热板8的位置锁定，液压缸18输出端的顶出对模具6施加压力，通过压力检测传感器13检测压力，当压力到达设定的值后，保持压力一段时间至保压时间结束，保压结束后，控制液压缸18泄压下降，通过旋转手轮14，使上加热板8和下加热板9分离，取出模具，完成模压。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型高分子材料加热压片装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的顶部开设有操作槽（2），所述装置壳体（1）的内腔固定安装有控制主机（3），且装置壳体（1）的前侧壁固定安装有触摸屏（4），所述操作槽（2）内通过支撑机构（5）固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的中心处通过升降机构（7）装配有上加热板（8），所述操作槽（2）的中心处通过液压缸（18）固定安装有下加热板（9），所述下加热板（9）的上表面开设有模具装配槽（10），所述上加热板（8）的下侧壁开设有模具挤压槽（11），所述下加热板（9）的上表面固定安装有贯穿上加热板（8）的导向轴（12），所述上加热板（8）的下侧壁固定安装有压力检测传感器（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型高分子材料加热压片装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的顶部开设有操作槽（2），所述装置壳体（1）的内腔固定安装有控制主机（3），且装置壳体（1）的前侧壁固定安装有触摸屏（4），所述操作槽（2）内通过支撑机构（5）固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的中心处通过升降机构（7）装配有上加热板（8），所述操作槽（2）的中心处通过液压缸（18）固定安装有下加热板（9），所述下加热板（9）的上表面开设有模具装配槽（10），所述上加热板（8）的下侧壁开设有模具挤压槽（11），所述下加热板（9）的上表面固定安装有贯穿上加热板（8）的导向轴（12），所述上加热板（8）的下侧壁固定安装有压力检测传感器（13）。


2.根据权利要求1所述的一种小型高分子材料加热压片装置，其特征在于：所述支撑机构（5）包括固定安装在操作槽（2）上表面的支撑轴（51），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：段咏欣，谷明刚，
申请(专利权)人：淮安铭启创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32