一种转盘式固态硅胶平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式固态硅胶平板硫化机，涉及平板硫化机领域，包括机架，所述机架的中间位置转动连接有转杆，且转杆的底部位于机架的上方设置有转盘，所述机架的内部安装有电机，且电机的输出端与转杆相连接，所述转盘的顶部设置有多组弹簧，且转盘通过弹簧设置有多组模具位，本实用新型专利技术通过电机带动转杆转动，使转杆带动转盘转动，当模具位转动到与三角形压板相对应的位置，三角形压板向下对硅胶进行压制，当模具位受到压力时，弹簧使得模具位可通过滑块向转盘滑动，弹簧受到力产生反作用力使得模具位向上顶与三角形压板相对方向施力，从而使得模具位与三角形压板可以双向挤压，使得压制效果较好，减少压制时间。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式固态硅胶平板硫化机
本技术涉及平板硫化机领域，具体为一种转盘式固态硅胶平板硫化机。
技术介绍
平板硫化机适用于O型环，手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件，奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。在公告号为CN207256646U的中国专利中公开了一种转盘式固态硅胶平板硫化机，该专利通过设置转盘机构带动模具的方式作业，且模具位设置有多个，使产品的加工和取放可以同步进行，节省了人机配合的等待时间，提高产量，但现有的装置在三角形压板压向模具时，只有压板在施力，从而使得压制效果较差，且压制时间较长，且现有的模具在生产过程中，会产生残留的橡胶，长时间使用影响硅胶的生产品质。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的装置在三角形压板压向模具时，只有压板在施力，从而使得压制效果较差，且压制时间较长，且现有的模具在生产过程中，会产生残留的橡胶，长时间使用影响硅胶的生产品质的问题，提供一种转盘式固态硅胶平板硫化机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘式固态硅胶平板硫化机，包括机架，所述机架的中间位置转动连接有转杆，且转杆的底部位于机架的上方设置有转盘，所述机架的内部安装有电机，且电机的输出端与转杆相连接，所述转盘的顶部设置有多组弹簧，且转盘通过弹簧设置有多组模具位，所述模具位与转杆滑动连接，且模具位设置有滑块，所述转杆设置有与滑块相配合的滑槽，且转杆通过滑块与滑槽相配合滑动连接有模具位，所述机架的一侧设置有两组导向杆，且导向杆与转杆滑动连接有三角形压板，所述三角形压板的顶部设置有压合油缸，且三角形压板与模具位相配合，所述机架远离导向杆的一侧设置有防护装置，且防护装置设置有套筒，所述套筒卡合连接有固定杆，且固定杆设置有与模具位相配合的刮板，所述固定杆一侧的顶部与底部皆设置有与套筒相配合的活动板，且活动板设置有卡块，所述套筒的内部设置有与卡块相配合的卡槽，且套筒通过卡块卡合连接有固定杆。优选地，所述转盘的底部设置有滚轮，所述机架的顶部设置有与滚轮相配合的滚槽。优选地，所述防护装置的内部位于套筒的一侧设置有导向槽，所述固定杆设置有与导向槽相配合的导向块。优选地，所述转盘顶部位于模具位的一侧设置有刮板相配合的收集盒。优选地，所述机架设置有控制器，且控制器设置有按钮和显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机带动转杆转动，使转杆带动转盘转动，当模具位转动到与三角形压板相对应的位置，三角形压板向下对硅胶进行压制，当模具位受到压力时，弹簧使得模具位可通过滑块向转盘滑动，弹簧受到力产生反作用力使得模具位向上顶与三角形压板相对方向施力，从而使得模具位与三角形压板可以双向挤压，使得压制效果较好，减少压制时间；2、本技术通过在套筒中卡合连接有固定杆，且固定杆设置有与模具位相配合的刮板，当模具位需要清理时，通过将两组活动板向固定杆挤压，再将固定杆插入套筒中，松开活动板，使得卡块卡入卡槽中，从而固定固定杆，当转盘带动模具位转动时，刮板将硅胶刮除，且刮板可再次挤压两组活动板从而拆卸下进行清理，从而使得残留的橡胶可以进行清理，避免影响硅胶的生产品质。附图说明图1为本技术的机构示意图；图2为本技术A的放大图；图3为本技术的俯视图。图中：1、机架；2、转杆；3、电机；4、转盘；5、弹簧；6、模具位；7、滑块；8、滑槽；9、导向杆；10、三角形压板；11、压合油缸；12、防护装置；13、套筒；14、固定杆；15、活动板；16、卡槽；17、卡块；18、导向块；19、导向槽；20、刮板；21、控制器；22、收集盒；23、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-3，一种转盘式固态硅胶平板硫化机，包括机架1，机架1的中间位置转动连接有转杆2，且转杆2的底部位于机架1的上方设置有转盘4，机架1的内部安装有电机3，且电机3的输出端与转杆2相连接，转盘4的顶部设置有多组弹簧5，且转盘4通过弹簧5设置有多组模具位6，模具位6与转杆2滑动连接，且模具位6设置有滑块7，转杆2设置有与滑块7相配合的滑槽8，且转杆2通过滑块7与滑槽8相配合滑动连接有模具位6，机架1的一侧设置有两组导向杆9，且导向杆9与转杆2滑动连接有三角形压板10，三角形压板10的顶部设置有压合油缸11，且三角形压板10与模具位6相配合，机架1远离导向杆9的一侧设置有防护装置12，且防护装置12设置有套筒13，套筒13卡合连接有固定杆14，且固定杆14设置有与模具位6相配合的刮板20，固定杆14一侧的顶部与底部皆设置有与套筒13相配合的活动板15，且活动板15设置有卡块17，套筒13的内部设置有与卡块17相配合的卡槽16，且套筒13通过卡块17卡合连接有固定杆14。本技术通过电机3带动转杆2转动，使转杆2带动转盘4转动，当模具位6转动到与三角形压板10相对应的位置，三角形压板10向下对硅胶进行压制，当模具位6受到压力时，弹簧5使得模具位6可通过滑块7向转盘4滑动，弹簧5受到力产生反作用力使得模具位6向上顶与三角形压板10相对方向施力，从而使得模具位6与三角形压板10可以双向挤压，使得压制效果较好，减少压制时间。请着重参阅图1，转盘4的底部设置有滚轮23，机架1的顶部设置有与滚轮23相配合的滚槽，本技术通过在转盘4的底部设置有滚轮23，机架1的顶部设置有与滚轮23相配合的滚槽，从而使得转盘4更好的转动。请着重参阅图1和图2，防护装置12的内部位于套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式固态硅胶平板硫化机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的中间位置转动连接有转杆(2)，且转杆(2)的底部位于机架(1)的上方设置有转盘(4)，所述机架(1)的内部安装有电机(3)，且电机(3)的输出端与转杆(2)相连接，所述转盘(4)的顶部设置有多组弹簧(5)，且转盘(4)通过弹簧(5)设置有多组模具位(6)，所述模具位(6)与转杆(2)滑动连接，且模具位(6)设置有滑块(7)，所述转杆(2)设置有与滑块(7)相配合的滑槽(8)，且转杆(2)通过滑块(7)与滑槽(8)相配合滑动连接有模具位(6)，所述机架(1)的一侧设置有两组导向杆(9)，且导向杆(9)与转杆(2)滑动连接有三角形压板(10)，所述三角形压板(10)的顶部设置有压合油缸(11)，且三角形压板(10)与模具位(6)相配合，所述机架(1)远离导向杆(9)的一侧设置有防护装置(12)，且防护装置(12)设置有套筒(13)，所述套筒(13)卡合连接有固定杆(14)，且固定杆(14)设置有与模具位(6)相配合的刮板(20)，所述固定杆(14)一侧的顶部与底部皆设置有与套筒(13)相配合的活动板(15)，且活动板(15)设置有卡块(17)，所述套筒(13)的内部设置有与卡块(17)相配合的卡槽(16)，且套筒(13)通过卡块(17)卡合连接有固定杆(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式固态硅胶平板硫化机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的中间位置转动连接有转杆(2)，且转杆(2)的底部位于机架(1)的上方设置有转盘(4)，所述机架(1)的内部安装有电机(3)，且电机(3)的输出端与转杆(2)相连接，所述转盘(4)的顶部设置有多组弹簧(5)，且转盘(4)通过弹簧(5)设置有多组模具位(6)，所述模具位(6)与转杆(2)滑动连接，且模具位(6)设置有滑块(7)，所述转杆(2)设置有与滑块(7)相配合的滑槽(8)，且转杆(2)通过滑块(7)与滑槽(8)相配合滑动连接有模具位(6)，所述机架(1)的一侧设置有两组导向杆(9)，且导向杆(9)与转杆(2)滑动连接有三角形压板(10)，所述三角形压板(10)的顶部设置有压合油缸(11)，且三角形压板(10)与模具位(6)相配合，所述机架(1)远离导向杆(9)的一侧设置有防护装置(12)，且防护装置(12)设置有套筒(13)，所述套筒(13)卡合连接有固定杆(14)，且固定杆(14)设置有与模具位(6)相配合的刮板(20)，所述固定杆(14)一侧的顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连顺，
申请(专利权)人：东莞市莞宇硅胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44