一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置，所述前端盖防护罩的一端设置安全机构，安全机构的上方连接行程开关；所述安全机构包括安全罩、弹簧固定销、固定轴和尼龙棒，实现工件与工件之间距离的差异，避免误操作可能发生安全事故保护，防止误放错误的厚度的工件进入封边机损坏机器或者伤人，实现了操作安全保护，防止操作人员误操作导致手或衣物等随工件带入机器受伤害，触发撞击后输送停止或紧急下手动推动安全罩下端输送停止，限位机构执行升降动作，通过检测信号自动控制进入封边机内的工件之间的距离，实现根据不同的板长控制调整工件之间的距离，有效提高设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置
本技术涉及封边机
，具体为一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置。
技术介绍
在板式封边工艺中，相关的设备基本上都属于大型设备，其操作的安全性是设计设备中一个非常重要的一个环节，一方面需要保证操作人员的安全，另一方面也要保证设备本身的安全，设计安全防呆的功能是非常重要的。另外由于单元结构在加工工件的时候需要复位时间，尤其是送带切带工序和前后齐头齐尾以及跟踪工艺中都需要机构执行复位，控制工件与工件之间的距离以保证加工的有效性需要自动控制相关的距离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置，实现工件与工件之间距离的差异，避免误操作可能发生安全事故保护，防止误放错误的厚度的工件进入封边机损坏机器或者伤人，实现了操作安全保护，防止操作人员误操作导致手或衣物等随工件带入机器受伤害，触发撞击后输送停止或紧急下手动推动安全罩下端输送停止，限位机构执行升降动作，通过检测信号自动控制进入封边机内的工件之间的距离，实现根据不同的板长控制调整工件之间的距离，有效提高设备的利用率，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置，包括前端盖防护罩，所述前端盖防护罩的一端设置安全机构，安全机构的上方连接行程开关；所述安全机构包括安全罩、弹簧固定销、固定轴和尼龙棒，安全罩下方连接固定轴，固定轴外侧套接尼龙棒，安全罩侧端固定弹簧固定销，所述安全机构与前端盖防护罩之间由转动轴连接，所述前端盖防护罩的侧端固定限位机构；所述限位机构包括挡料气缸、摆动杆、气缸支撑块、摆动座和胶套，挡料气缸的尾部固定于前端盖防护罩上端的气缸支撑块上，摆动杆一端固定在前端盖防护罩下方的摆动座上，摆动杆上套有胶套。优选的，所述行程开关固定在安全罩上方，行程开关触头顶住前端盖防护罩。优选的，所述前端盖防护罩设置两组，前端盖防护罩固定于封边机上压梁进料端，其中一个前端盖防护罩固定于压轮封边机上，另一个前端盖防护罩固定于履带封边机上。优选的，所述挡料气缸的前端与摆动杆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置，安全罩非工作状态时，通过弹簧卡位和行程开关的触头作用，让安全罩紧紧贴着护罩，行程开关的触头滚轮被护罩挤压成收缩状态，反馈给控制系统一个非工作指令，当工件或者人手等触动安全罩时，安全罩旋转，上端的行程开关触头弹出护罩而处于张开的状态，输入一个工作指令给控制系统，实现对输送带停止的控制，当问题解决需要复位触头时，直接把安全罩的行程触头滚轮再次压入护罩内即可，限位机构根据连杆的原理，利用固定于护罩的转座，在挡料气缸的作用下带动摆动杆旋转，当挡料气缸伸长时，摆动杆旋转到最低点，带胶套的挡柱低于上压梁的轮子或者皮带，阻挡工件的进入，当收缩时，摆动杆在的作用下一起抬起上升，摆动杆上带胶套的挡柱升高到高于上压梁的压轮或者皮带的最低面，工件可自由地从压轮或皮带下通过，通过感应器监测的工件的长度不同，要求限制的距离不一样，摆动杆也以不同频率升降，实现工件与工件之间距离的差异，避免误操作可能发生安全事故保护，防止误放错误的厚度的工件进入封边机损坏机器或者伤人，实现了操作安全保护，防止操作人员误操作导致手或衣物等随工件带入机器受伤害，触发撞击后输送停止或紧急下手动推动安全罩下端输送停止，限位机构执行升降动作，通过检测信号自动控制进入封边机内的工件之间的距离，实现根据不同的板长控制调整工件之间的距离，有效提高设备的利用率。附图说明图1为本技术的压轮封边机上安全保护和限位装置结构示意图；图2为本技术的压轮封边机上安全保护和限位装置结构爆炸图；图3为本技术的履带封边机上安全保护和限位装置结构示意图；图4为本技术的履带封边机上安全保护和限位装置结构爆炸图。图中：1、前端盖防护罩；2、安全机构；21、安全罩；22、弹簧固定销；23、固定轴；24、尼龙棒；3、行程开关；4、转动轴；6、限位机构；61、挡料气缸；62、摆动杆；63、气缸支撑块；64、摆动座；65、胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置，包括前端盖防护罩1，前端盖防护罩1的一端设置安全机构2，安全机构2的上方连接行程开关3，安全机构2包括安全罩21、弹簧固定销22、固定轴23和尼龙棒24，安全罩21下方连接固定轴23，固定轴23外侧套接尼龙棒24，安全罩21侧端固定弹簧固定销22，安全机构2与前端盖防护罩1之间由转动轴4连接，前端盖防护罩1的侧端固定限位机构6，限位机构6包括挡料气缸61、摆动杆62、气缸支撑块63、摆动座64和胶套65，挡料气缸61的尾部固定于前端盖防护罩1上端的气缸支撑块63上，摆动杆62一端固定在前端盖防护罩1下方的摆动座64上，摆动杆62上套有胶套65，行程开关3固定在安全罩21上方，行程开关3触头顶住前端盖防护罩1，前端盖防护罩1设置两组，前端盖防护罩1固定于封边机上压梁进料端，其中一个前端盖防护罩1固定于压轮封边机上，另一个前端盖防护罩1固定于履带封边机上，挡料气缸61的前端与摆动杆62连接，固定于封边机上压梁进料口端，安全罩21非工作状态时，通过弹簧卡位和行程开关3的触头作用，让安全罩21紧紧贴着护罩，行程开关3的触头滚轮被护罩挤压成收缩状态，反馈给控制系统一个非工作指令，当工件或者人手等触动安全罩21时，安全罩21旋转，上端的行程开关3触头弹出护罩而处于张开的状态，输入一个工作指令给控制系统，实现对输送带停止的控制，当问题解决需要复位触头时，直接把安全罩21的行程触头滚轮再次压入护罩内即可，限位机构6根据连杆的原理，利用固定于护罩的转座，在挡料气缸61的作用下带动摆动杆62旋转，当挡料气缸61伸长时，摆动杆62旋转到最低点，带胶套65的挡柱低于上压梁的轮子或者皮带，阻挡工件的进入，当收缩时，摆动杆62在的作用下一起抬起上升，摆动杆62上带胶套65的挡柱升高到高于上压梁的压轮或者皮带的最低面，工件可自由地从压轮或皮带下通过，通过感应器监测的工件的长度不同，要求限制的距离不一样，摆动杆62也以不同频率升降，实现工件与工件之间距离的差异，避免误操作可能发生安全事故保护，防止误放错误的厚度的工件进入封边机损坏机器或者伤人，实现了操作安全保护，防止操作人员误操作导致手或衣物等随工件带入机器受伤害，触发撞击后输送停止或紧急下手动推动安全罩21下端输送停止，限位机构6执行升降动作，通过检测信号自动控制进入封边机内的工件之间的距离，实现根据不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置，其特征在于：包括前端盖防护罩(1)，所述前端盖防护罩(1)的一端设置安全机构(2)，安全机构(2)的上方连接行程开关(3)；/n所述安全机构(2)包括安全罩(21)、弹簧固定销(22)、固定轴(23)和尼龙棒(24)，安全罩(21)下方连接固定轴(23)，固定轴(23)外侧套接尼龙棒(24)，安全罩(21)侧端固定弹簧固定销(22)，所述安全机构(2)与前端盖防护罩(1)之间由转动轴(4)连接，所述前端盖防护罩(1)的侧端固定限位机构(6)；/n所述限位机构(6)包括挡料气缸(61)、摆动杆(62)、气缸支撑块(63)、摆动座(64)和胶套(65)，挡料气缸(61)的尾部固定于前端盖防护罩(1)上端的气缸支撑块(63)上，摆动杆(62)一端固定在前端盖防护罩(1)下方的摆动座(64)上，摆动杆(62)上套有胶套(65)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于封边工艺的进料口安全保护和限位装置，其特征在于：包括前端盖防护罩(1)，所述前端盖防护罩(1)的一端设置安全机构(2)，安全机构(2)的上方连接行程开关(3)；
所述安全机构(2)包括安全罩(21)、弹簧固定销(22)、固定轴(23)和尼龙棒(24)，安全罩(21)下方连接固定轴(23)，固定轴(23)外侧套接尼龙棒(24)，安全罩(21)侧端固定弹簧固定销(22)，所述安全机构(2)与前端盖防护罩(1)之间由转动轴(4)连接，所述前端盖防护罩(1)的侧端固定限位机构(6)；
所述限位机构(6)包括挡料气缸(61)、摆动杆(62)、气缸支撑块(63)、摆动座(64)和胶套(65)，挡料气缸(61)的尾部固定于前端盖防护罩(1)上端的气缸支撑块(63)上，摆动杆(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，张志富，李文茂，钟力，
申请(专利权)人：广州市濠田机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44