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一种生产电力铁附件用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27779915 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-23 13:51
本实用新型专利技术涉及电力铁附件加工技术领域,具体为一种生产电力铁附件用打磨装置,包括机架固定机构、传动机构、吊装机构与升降打磨机构,所述机架固定机构由工作台、侧固定支撑架与传动架构成;所述传动机构由轴承座、传动轴、传动链轮、传动链、连接杆与驱动电机构成;所述吊装结构由吊装座与吊装框组件构成;所述升降打磨机构由升降组件与震动打磨组件构成;本实用新型专利技术在使用过程中,工件表面与震动打磨组件内放置的磨砂颗粒在震动电机的高频振动下,发生局部摩擦,工件之间并不会发生较大幅度的碰撞,并且提高了打磨质量;通过传动机构与升降打磨机构的协同作业,使整机可以循环工作,耗时短,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电力铁附件用打磨装置
本技术涉及电力铁附件加工
,尤其是涉及一种生产电力铁附件用打磨装置。
技术介绍
电力力铁附件是一种用于在混凝土电杆上固定电力设备或装置的一种铁质零件,常用的电力铁附件种类有抱箍、横担、拉盘螺栓等零件,由于电力铁附件的用于电力设备上,因此具有特殊要求,具体要求包扩其结构强度、尺寸精度、耐腐蚀性、耐候性以及表面光滑特性,其中保证电力铁附件表面的光滑特性一是为了放置高压电尖端放电,再有就是为了防止对其固定装置表面的损伤,用时也是为了表面刷涂镀层的均匀性,因此提高电力铁附件表面质量是加工中的一种必不可少的工序,现有技术中为了达到这一目的,通常使用打磨装置对加工后表面有毛刺、飞边或者废屑的零件进行打磨处理,进而使电力铁附件表面达到一个合适的光洁度,在实际适用过程中,现有的电力铁附件打磨装置虽然在一定程度上满足了其使用要求,但是还存在以下不足之处:1.现有技术中的打磨装置,其打磨过程中,零件堆叠在一起,互相碰撞,因此对零件造成一定的损伤;2.现有的打磨装置,其加工过程不连贯,加工完成后,需要先将设备中的工件取出,然后再进行后续的加工,在这期间,设备处于待使用状态中,整个过程所耗费时间较长,造成一定的资源浪费。因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种生产电力铁附件用打磨装置。为达到本技术之目的,采用如下技术方案:一种生产电力铁附件用打磨装置,包括机架固定机构、机架固定机构上端所设的传动机构、传动机构下端所设的吊装机构与吊装机构下端所设的升降打磨机构,所述机架固定机构由工作台、工作台上端左右两侧对称所设的侧固定支撑架与侧固定支撑架上端内侧面处固定连接的传动架构成,所述工作台的中间开设有中间升降槽,且侧固定支撑架对称安装在中间升降槽的两侧位置处,所述升降打磨机构固定安装在中间升降槽内;所述传动机构由传动架两侧对称套接的轴承座、轴承座中间通过轴承套配的传动轴、传动轴两端固定套接的传动链轮、传动链轮外侧啮合传动的传动链、传动链中间接插的连接杆与传动架侧面固定安装的驱动电机构成,所述传动架的侧面并且在传动轴的轴端设有电机安装座,所述驱动电机固定安装在电机安装座的侧面,且驱动电机的主轴与传动轴的轴端通过联轴器相固定连接;所述吊装结构由均布套接在连接杆上的吊装座与吊装座下端固定插配的吊装框组件构成;所述升降打磨机构由固定安装在中间升降槽底部的升降组件与升降组件上端所设的震动打磨组件构成。优选的,所述吊装座的上端设有与连接杆相套配的固定套,且在固定套的下端固定连接有M型槽体结构的接插槽,且在接插槽的壁体上穿配有固定插销,所述固定插销的外圆上并且在接插槽右侧的槽体内套接有复位弹簧。优选的,所述吊装框组件的上端设有吊装板,且在吊装板的下端设有十字连接板,所述十字连接板的下端固定连接有网状箱体结构的吊装框。优选的,所述吊装板的上端与接插槽的左侧槽体相插配,且在吊装板的上端开设有与固定插销相穿配的固定插孔。优选的,所述吊装框内均布隔设有网状结构的间隔网槽,且在吊装框的底部铰接有放料网板。优选的,所述升降组件由固定安装在中间升降槽底部的升降底板、升降底板上端四角处均布所设的升降缸与升降缸上端固定连接的槽体结构的承接槽板构成,所述承接槽板的槽体边缘处固定贴合有弹性橡胶板,所述震动打磨组件滑配在承接槽板的槽体内。优选的,所述震动打磨组件的中间设有震动箱,且在震动箱的右端向上固定连通有锥面槽体结构的进砂槽,所述震动箱的左端向下固定连通有锥面槽体结构的出砂槽,且在出砂槽的底部铰接有放料门板,所述震动箱的前端面上固定安装有震动电机。优选的,所述震动箱的底部设有均布开设有滚珠槽,且在滚珠槽内球面配合有浮动滚珠。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.本技术在使用过程中,吊装框内的零件被分隔放置在间隔网槽内,并且在整个打磨过程中,工件表面与震动打磨组件内放置的磨砂颗粒在震动电机的高频振动下,发生局部摩擦,因此整个打磨过程中,零件的运动幅度较小,工件之间并不会发生较大幅度的碰撞,并且打磨颗粒可以与工件的表面接触的更彻底,因此提高其打磨质量;2.工件放置在吊装框组件内后,在通过震动打磨组件的上端时,在升降组件的驱动作用下,震动打磨组件向上移动,因此使吊装框组件进入到震动打磨组件内,当吊装框组件内的工件陷入到震动打磨组件内的磨砂粒中时,启动震动电机对工件进行快速打磨,打磨完成后,升降组件驱动震动打磨组件快速下降,吊装框组件在驱动电机的驱动作用下前移,后方的吊装框组件继续移动到震动打磨组件上端,重复操作,整个过程耗时短,并且工件取出方便,提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术整体结构轴侧视图。图2为本技术整体结构主视图。图3为图2中A-A处剖面结构轴侧视图。图4为图2中B-B处剖面结构轴侧视图。图5为机架固定机构与传动机构装配结构主视图。图6为图5中H-H处剖面结构示意图。图7为吊装座轴侧结构视图。图8为吊装座半剖结构轴侧视图。图9为吊装框组件轴侧结构视图。图10为升降打磨机构轴侧视图。图11为升降打磨机构半剖结构轴侧视图。图中:1、工作台;2、侧固定支撑架;3、传动架;4、轴承座;5、传动轴;6、传动链轮;7、传动链;8、连接杆;9、驱动电机;10、吊装座;11、吊装框组件;12、升降组件;13、震动打磨组件;101、中间升降槽;301、电机安装座;1001、固定套;1002、接插槽;1003、固定插销;1004、复位弹簧;1101、吊装板;1102、固定插孔;1103、十字连接板;1104、吊装框;1105、间隔网槽;1106、放料网板;1201、升降底板;1202、升降缸;1203、承接槽板;1301、震动箱;1302、进砂槽;1303、出砂槽;1304、震动电机;1305、滚珠槽;1306、浮动滚珠。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产电力铁附件用打磨装置,包括机架固定机构、机架固定机构上端所设的传动机构、传动机构下端所设的吊装机构与吊装机构下端所设的升降打磨机构,其特征在于:所述机架固定机构由工作台、工作台上端左右两侧对称所设的侧固定支撑架与侧固定支撑架上端内侧面处固定连接的传动架构成,所述工作台的中间开设有中间升降槽,且侧固定支撑架对称安装在中间升降槽的两侧位置处,所述升降打磨机构固定安装在中间升降槽内;/n所述传动机构由传动架两侧对称套接的轴承座、轴承座中间通过轴承套配的传动轴、传动轴两端固定套接的传动链轮、传动链轮外侧啮合传动的传动链、传动链中间接插的连接杆与传动架侧面固定安装的驱动电机构成,所述传动架的侧面并且在传动轴的轴端设有电机安装座,所述驱动电机固定安装在电机安装座的侧面,且驱动电机的主轴与传动轴的轴端通过联轴器相固定连接;/n所述吊装机构由均布套接在连接杆上的吊装座与吊装座下端固定插配的吊装框组件构成;/n所述升降打磨机构由固定安装在中间升降槽底部的升降组件与升降组件上端所设的震动打磨组件构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产电力铁附件用打磨装置,包括机架固定机构、机架固定机构上端所设的传动机构、传动机构下端所设的吊装机构与吊装机构下端所设的升降打磨机构,其特征在于:所述机架固定机构由工作台、工作台上端左右两侧对称所设的侧固定支撑架与侧固定支撑架上端内侧面处固定连接的传动架构成,所述工作台的中间开设有中间升降槽,且侧固定支撑架对称安装在中间升降槽的两侧位置处,所述升降打磨机构固定安装在中间升降槽内;
所述传动机构由传动架两侧对称套接的轴承座、轴承座中间通过轴承套配的传动轴、传动轴两端固定套接的传动链轮、传动链轮外侧啮合传动的传动链、传动链中间接插的连接杆与传动架侧面固定安装的驱动电机构成,所述传动架的侧面并且在传动轴的轴端设有电机安装座,所述驱动电机固定安装在电机安装座的侧面,且驱动电机的主轴与传动轴的轴端通过联轴器相固定连接;
所述吊装机构由均布套接在连接杆上的吊装座与吊装座下端固定插配的吊装框组件构成;
所述升降打磨机构由固定安装在中间升降槽底部的升降组件与升降组件上端所设的震动打磨组件构成。


2.根据权利要求1所述的一种生产电力铁附件用打磨装置,其特征在于:所述吊装座的上端设有与连接杆相套配的固定套,且在固定套的下端固定连接有M型槽体结构的接插槽,且在接插槽的壁体上穿配有固定插销,所述固定插销的外圆上并且在接插槽右侧的槽体内套接有复位弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种生产电力铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡全龙
申请(专利权)人:胡全龙
类型:新型
国别省市:江苏;32

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