一种直角钢切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直角钢切割装置，包括：底座、与所述第一支撑板通过滑动组件滑动连接的第一固定件以及水切割组件；其中所述第一固定件设有两个，两个第一固定件相对的一侧均开设有T型凹槽，将两个叠放成“T”字型的直角刚的端部卡合在所述T型凹槽内从而可以将两个直角刚固定在两个第一固定组件之间；所述水切割组件位于所述第一固定件的上方，其运动方向与直角刚的长度方向相互垂直。本实用新型专利技术通过设置两个第一固定组件，并在两个第一固定件相对的一侧开设用于固定直角刚的T型凹槽，从而使得本装置可以同时对两块直角刚进行固定，并对其进行切割，进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直角钢切割装置
本技术涉及电力铁附件生产设备
，尤其是涉及一种直角钢切割装置。
技术介绍
电力铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒、横担等等。其中在制作横担时要用到各种不行型号的直角刚，在生产过程中需要对较长的直角刚进行切割，使其满足不同长度的需求。但是现有的直角刚切割装置一次只能对一根直角刚进行切割，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种直角钢切割装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种直角钢切割装置，包括：底座，其由相互垂直的第一支撑板和第二支撑板固定连接而成；其中所述第二支撑板的两端端部均固设有一竖直板；第一固定件，其与所述第一支撑板通过滑动组件滑动连接；且所述第一固定件设有两个，两个第一固定件相对的一侧均开设有T型凹槽，将两个叠放成“T”字型的直角刚的端部卡合在所述T型凹槽内从而可以将两个直角刚固定在两个第一固定组件之间；以及，水切割组件，其位于所述第一固定件的上方，且固设于两块所述竖直板之间，其运动方向与直角刚的长度方向相互垂直。进一步的，所述水切割组件包括：驱动电机，其与其中一块竖直板固定连接；滚珠丝杠，其一端与另一块竖直板转动连接，另一端与驱动电机的旋转轴固定连接；第一滑块，其与滚珠丝杠滑动连接；高压喷嘴，其通过连接杆固设于所述第一滑块靠近第一固定件的一侧；水泵，其固设于第二支撑板的表面，且与高压喷嘴的进水口通过软管相连接，水箱，其固设于第二支撑板的表面，且与水泵的进水口通过软管相连接，其内部安装有滤网；以及，废水收集池，其固设于所述第一支撑板的中部，用于收集切割过程中产生的废水。进一步的，两块竖直板之间还设有一滑杆，所述滑杆位于所述滚珠丝杠的正上方，其上滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块通过连接柱固定连接。进一步的，所述滑杆上开设有两条关于滑杆的中轴线对称的滚珠槽，所述第二滑块的内侧面与所述滚珠槽相对应的位置处嵌设有至少一个与所述滚珠槽滚动连接的滚珠。进一步的，所述废水收集池设置为倒置的梯形台状，且其靠近所述水箱的一侧底部开设有出水口，该出水口通过软管与水箱底部的进水口相连通。进一步的，所述废水收集池内垂直固设有两个第二固定件，其包括：固定部，其设置为J型，且通过固定柱与废水收集池的底部固定连接；其下底面与废水收集池的上表面齐平；以及，压合部，其与所述固定部可拆卸连接，且所述压合部设置为倒L型；所述压合部与所述固定部卡合连接从而使得第二固定件上与所述T型凹槽相对应的位置处形成一可供直角刚穿过的T型通槽。进一步的，所述固定部的顶部沿其长度方向开设有一竖直槽，所述竖直槽的底部开设有两条相互平行的水平滑槽，且所述竖直槽内设有两个与所述水平滑槽滑动连接的卡块，两个卡块相互远离的一侧各螺纹连接有一拉杆，所述拉杆的一端延伸出所述竖直槽的侧面，并在其端部螺纹连接有一拉手；且所述拉杆位于所述竖直槽内的部分套设有一复位弹簧。进一步的，所述压合部靠近所述竖直槽的一端固设有一卡针，所述卡针与两个所述卡块卡合固定，从而将固定部与压合部进行固定连接。进一步的，所述卡块由与所述水平滑槽滑动连接的楔形部以及与所述楔形部一体连接的倒L型卡合部组成；所述卡针由与两个卡块的楔形部配合的倒三角形部以及与所述倒三角形部一体连接的“工”字部组合而成，所述“工”字部与所述倒L型卡合部卡合从而将卡针固定在两个卡块中间。进一步的，每个第二固定件与所述第一支撑板的端部之间均固设有一卡尺，所述第一固定件靠近所述卡尺的一侧开设有与所述卡尺滑动连接的卡槽；其中两个第二固定件的之间的距离为5-8cm。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置两个第一固定组件，并在两个第一固定件相对的一侧开设用于固定直角刚的T型凹槽，从而使得本装置可以同时对两块直角刚进行固定，并对其进行切割，进而提高了工作效率。2、本技术通过采用水切割组件对直角刚进行切割，不仅不会产生飞屑，保证了操作环境的整洁；而且切割面光滑，不需要再进行打磨，进而降低了工作人员的劳动强度。3、本技术通过设置废水收集池，并在水箱内安装滤网，从而实现了水资源循环利用，进而降低了水资源的浪费。4、本技术通过将第二固定件设置为固定部以及与固定部可拆卸连接的压合部，使用时，先使用压合部和固定部对两个直角刚进行固定，然后启动滑动组件带动两个第一固定件对直角刚的两端端部进行固定，不仅便于对直角刚进行取放，而且可以保证操作的安全性。5、本技术通过设置滑杆以及第二滑块，从而在切割过程中可以减小滚珠丝杠所受的力，进而可以减少其磨损，提高滚珠丝杠的使用寿命，节约维修成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术提供的一种直角钢切割装置的整体结构示意图；图2为本技术提供的一种直角钢切割装置中去除水切割组件之后的结构示意图；图3为本技术提供的一种直角钢切割装置中去除水切割组件之后的后视图；图4为本技术提供的一种直角钢切割装置中第二固定件的局部剖视图；图5为本技术提供的一种直角钢切割装置中第二固定件的固定部与压合部完全卡合时的后视图；图6为本技术提供的一种直角钢切割装置中第二固定件的固定部与压合部脱离时的后视图；图7为本技术提供的一种直角钢切割装置中滑杆与滚珠丝杠配合使用的局部剖视图。图中数字说明：1、底座；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、挡块；14、竖直板；2、第一固定件；21、T型凹槽；22、卡槽；3、水切割组件；31、驱动电机；32、滚珠丝杠；33、第一滑块；34、高压喷嘴；35、水泵；36、水箱；37、废水收集池；4、滑动组件；41、水平气缸；42、支撑块；43、滑轨；5、第二固定件；51、固定部；511、竖直槽；512、水平滑槽；513、卡块；514、拉杆；515、拉手；516、复位弹簧；52、压合部；521、卡针；6、卡尺；7、滑杆；71、滚珠槽；8、第二滑块；9、滚珠。具体实施方式下面将结合附图对本技术一种直角钢切割装置做出清楚完整的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直角钢切割装置，其特征在于：包括：/n底座，其由相互垂直的第一支撑板和第二支撑板固定连接而成；其中所述第二支撑板的两端端部均固设有一竖直板；/n第一固定件，其与所述第一支撑板通过滑动组件滑动连接；且所述第一固定件设有两个，两个第一固定件相对的一侧均开设有T型凹槽，将两个叠放成“T”字型的直角刚的端部卡合在所述T型凹槽内从而可以将两个直角刚固定在两个第一固定组件之间；/n以及，水切割组件，其位于所述第一固定件的上方，且固设于两块所述竖直板之间，其运动方向与直角刚的长度方向相互垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种直角钢切割装置，其特征在于：包括：
底座，其由相互垂直的第一支撑板和第二支撑板固定连接而成；其中所述第二支撑板的两端端部均固设有一竖直板；
第一固定件，其与所述第一支撑板通过滑动组件滑动连接；且所述第一固定件设有两个，两个第一固定件相对的一侧均开设有T型凹槽，将两个叠放成“T”字型的直角刚的端部卡合在所述T型凹槽内从而可以将两个直角刚固定在两个第一固定组件之间；
以及，水切割组件，其位于所述第一固定件的上方，且固设于两块所述竖直板之间，其运动方向与直角刚的长度方向相互垂直。


2.根据权利要求1所述的一种直角钢切割装置，其特征在于：所述水切割组件包括：
驱动电机，其与其中一块竖直板固定连接；
滚珠丝杠，其一端与另一块竖直板转动连接，另一端与驱动电机的旋转轴固定连接；
第一滑块，其与滚珠丝杠滑动连接；
高压喷嘴，其通过连接杆固设于所述第一滑块靠近第一固定件的一侧；
水泵，其固设于第二支撑板的表面，且与高压喷嘴的进水口通过软管相连接，
水箱，其固设于第二支撑板的表面，且与水泵的进水口通过软管相连接，其内部安装有滤网；
以及，废水收集池，其固设于所述第一支撑板的中部，用于收集切割过程中产生的废水。


3.根据权利要求2所述的一种直角钢切割装置，其特征在于：两块竖直板之间还设有一滑杆，所述滑杆位于所述滚珠丝杠的正上方，其上滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块通过连接柱固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种直角钢切割装置，其特征在于：所述滑杆上开设有两条关于滑杆的中轴线对称的滚珠槽，所述第二滑块的内侧面与所述滚珠槽相对应的位置处嵌设有至少一个与所述滚珠槽滚动连接的滚珠。


5.根据权利要求2所述的一种直角钢切割装置，其特征在于：所述废水收集池设置为倒置的梯形台状，且其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡全龙，
申请(专利权)人：胡全龙，
类型：新型
国别省市：江苏;32