一种高效吊钩式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸技术领域，且公开了一种高效吊钩式抛丸清理机，包括抛丸室、滑轨、和挂钩以及抛丸器，滑轨位于抛丸室的上方，挂钩位于滑轨的左侧下方，挂钩内表面顶部设置有防脱机构，抛丸室的内表面下端横向固定设置有滑板，滑板的底部开设有出丸口，滑板的下方设置有楔形块，楔形块的左右两侧分别与抛丸室的内表面两侧固定连接，楔形块的内部右侧开设有第一空腔，第一空腔的左侧开设有第二空腔，楔形块的右侧开设有多个第一通孔，第一通孔延伸至第一空腔内部，第一空腔内部设置有出料机构。本实用新型专利技术能够将抛丸工作中破损的丸料进行快速的筛选去除，保证抛丸器不受损坏的同时使得清理机高效运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高效吊钩式抛丸清理机
本技术涉及抛丸
，尤其涉及一种高效吊钩式抛丸清理机。
技术介绍
抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，适用于对铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，而吊钩式抛丸清理机则是通过吊钩和滑轨将所需处理的铸件送入抛丸清理机内。现有的抛丸清理机进行抛丸工作时，丸料会因为快速撞击而产生破损导致体积变小，从而没有进行有效分离而继续进行送入抛丸器中进行抛丸工作，很容易使得抛丸器造成损伤，也就无法使得清理机进行高效的抛丸工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中抛丸清理机中的丸料因受到撞击损坏导致体积变小，没有得到有效的筛选分离，使得抛丸器受到损伤的问题，而提出的一种高效吊钩式抛丸清理机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效吊钩式抛丸清理机，包括抛丸室、滑轨、和挂钩以及抛丸器，所述滑轨位于抛丸室的上方，所述挂钩位于滑轨的左侧下方，所述挂钩内表面顶部设置有防脱机构，所述抛丸室的内表面下端横向固定设置有滑板，所述滑板的底部开设有出丸口，所述滑板的下方设置有楔形块，所述楔形块的左右两侧分别与抛丸室的内表面两侧固定连接，所述楔形块的内部右侧开设有第一空腔，所述第一空腔的左侧开设有第二空腔，所述楔形块的右侧开设有多个第一通孔，所述第一通孔延伸至第一空腔内部，所述第一空腔内部设置有出料机构，所述楔形块的左侧开设有第二通孔。优选的，所述出料机构包括横板，所述横板与第二空腔的内表面底部固定连接，且为中空结构，所述横板的内表面左端通过转动轴承转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的左端穿过横板并固定设有电机，所述电机与横板的左端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的右端且位于往复丝杆的上端固定设有连杆，所述连杆的另一端穿过横板并固定设有推板。优选的，所述防脱机构包括两个对称设置的固定块和滑杆，两个所述固定块分别与挂钩的顶部两侧固定连接，所述滑杆的两端分别与两个所述固定块相靠近一侧固定连接，所述滑杆的杆壁转动套接有套管，所述套管的底部固定设有弧形挡板，所述弧形挡板与挂钩的内表面接触连接，所述滑杆的两端均套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定块和套管相靠近一侧固定连接。优选的，所述抛丸室的右侧下端固定设有接料箱，所述第一空腔的右侧下端开设有第一出料口，所述第一空腔的底部左侧开设有第二出料口，所述第二出料口的底部固定设有出料管，所述出料管的另一端穿过抛丸室并位于接料箱的上方。优选的，所述第一通孔的孔径小于第二通孔的孔径。优选的，所述滑板为锥形设置。与现有技术相比，本技术提供了一种高效吊钩式抛丸清理机，具备以下有益效果：1、该高效吊钩式抛丸清理机，通过设有的楔形块、第一通孔和第二通孔以及滑板，将抛出的丸料根据其体积大小进行筛选分离，从而将因损坏而导致体积变小的丸料进行去除。2、该高效吊钩式抛丸清理机，通过设有的出料机构、接料箱、第一出料口、第二出料口和出料管，将分离过后的残破丸料从抛丸室内取出，并进行处理。3、该高效吊钩式抛丸清理机，通过设有的防脱机构，防止物料在挂钩上运输过程中因受到碰撞而导致掉落。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够在对工件进行抛丸过程中将产生破损的丸料进行分离筛选并取出，防止破损丸料再次进入抛丸器对其造成损伤，使得抛丸工作高效进行。附图说明图1为本技术提出的一种高效吊钩式抛丸清理机的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图2中局部B部分的结构放大图；图4为图1中挂钩的侧面结构示意图。图中：1抛丸室、2滑轨、3挂钩、4抛丸器、5滑板、6楔形块、7横板、8往复丝杆、9电机、10滑块、11连杆、12推板、13固定块、14滑杆、15套管、16弧形挡板、17扭力弹簧、18接料箱、19出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种高效吊钩式抛丸清理机，包括抛丸室1、滑轨2、和挂钩3以及抛丸器4，滑轨2位于抛丸室1的上方，挂钩3位于滑轨2的左侧下方，设置挂钩3和滑轨2将工件平稳有效的送入抛丸室1内，挂钩3内表面顶部设置有防脱机构，抛丸室1的内表面下端横向固定设置有滑板5，滑板5的底部开设有出丸口，滑板5的下方设置有楔形块6，设置楔形块6可使得丸料通过顶部斜面进行滚动，楔形块6的左右两侧分别与抛丸室1的内表面两侧固定连接，楔形块6的内部右侧开设有第一空腔，第一空腔的左侧开设有第二空腔，楔形块6的右侧开设有多个第一通孔，第一通孔延伸至第一空腔内部，第一空腔内部设置有出料机构，楔形块6的左侧开设有第二通孔。出料机构包括横板7，横板7与第二空腔的内表面底部固定连接，且为中空结构，横板7的内表面左端通过转动轴承转动设置有往复丝杆8，往复丝杆8的左端穿过横板7并固定设有电机9，电机9与横板7的左端固定连接，往复丝杆8的杆壁螺纹连接有滑块10，滑块10与横板7的内表面接触连接，对滑块10的移动进行限位，滑块10的右端且位于往复丝杆8的上端固定设有连杆11，连杆11的另一端穿过横板7并固定设有推板12。防脱机构包括两个对称设置的固定块13和滑杆14，两个固定块13分别与挂钩3的顶部两侧固定连接，滑杆14的两端分别与两个固定块13相靠近一侧固定连接，滑杆14的杆壁转动套接有套管15，套管15的底部固定设有弧形挡板16，弧形挡板16与挂钩3的内表面接触连接，滑杆14的两端均套接有扭力弹簧17，扭力弹簧17的两端分别与固定块13和套管15相靠近一侧固定连接。抛丸室1的右侧下端固定设有接料箱18，设置接料箱18用以对丸料进行接取，第一空腔的右侧下端开设有第一出料口，第一空腔的底部左侧开设有第二出料口，第二出料口的底部固定设有出料管19，设置第一出料口和第二出料口保证推板12往复移动时将第一空腔中的丸料都可推出，出料管19的另一端穿过抛丸室1并位于接料箱18的上方，第一通孔的孔径小于第二通孔的孔径，滑板5为锥形设置，设置为锥形便于丸料掉落。本技术中，操作人员对工件进行抛丸工作时，按压弧形挡板16使得扭力弹簧17受到挤压，将工件挂至挂钩3上并通过扭力弹簧17回复使得弧形挡板16与挂钩3相靠近，防止工件脱落，通过滑轨2将工件送入抛丸室1内的同时抛丸器4启动进行抛丸工作，随即打开电机9使得往复丝杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效吊钩式抛丸清理机，包括抛丸室(1)、滑轨(2)、和挂钩(3)以及抛丸器(4)，其特征在于，所述滑轨(2)位于抛丸室(1)的上方，所述挂钩(3)位于滑轨(2)的左侧下方，所述挂钩(3)内表面顶部设置有防脱机构，所述抛丸室(1)的内表面下端横向固定设置有滑板(5)，所述滑板(5)的底部开设有出丸口，所述滑板(5)的下方设置有楔形块(6)，所述楔形块(6)的左右两侧分别与抛丸室(1)的内表面两侧固定连接，所述楔形块(6)的内部右侧开设有第一空腔，所述第一空腔的左侧开设有第二空腔，所述楔形块(6)的右侧开设有多个第一通孔，所述第一通孔延伸至第一空腔内部，所述第一空腔内部设置有出料机构，所述楔形块(6)的左侧开设有第二通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效吊钩式抛丸清理机，包括抛丸室(1)、滑轨(2)、和挂钩(3)以及抛丸器(4)，其特征在于，所述滑轨(2)位于抛丸室(1)的上方，所述挂钩(3)位于滑轨(2)的左侧下方，所述挂钩(3)内表面顶部设置有防脱机构，所述抛丸室(1)的内表面下端横向固定设置有滑板(5)，所述滑板(5)的底部开设有出丸口，所述滑板(5)的下方设置有楔形块(6)，所述楔形块(6)的左右两侧分别与抛丸室(1)的内表面两侧固定连接，所述楔形块(6)的内部右侧开设有第一空腔，所述第一空腔的左侧开设有第二空腔，所述楔形块(6)的右侧开设有多个第一通孔，所述第一通孔延伸至第一空腔内部，所述第一空腔内部设置有出料机构，所述楔形块(6)的左侧开设有第二通孔。


2.根据权利要求1所述的一种高效吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述出料机构包括横板(7)，所述横板(7)与第二空腔的内表面底部固定连接，且为中空结构，所述横板(7)的内表面左端通过转动轴承转动设置有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的左端穿过横板(7)并固定设有电机(9)，所述电机(9)与横板(7)的左端固定连接，所述往复丝杆(8)的杆壁螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的右端且位于往复丝杆(8)的上端固定设有连杆(11)，所述连杆(11)的另一端穿过横板(7)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕掌，
申请(专利权)人：阀阅智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12