一种模具零件加工用削磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具零件加工用削磨一体机，包括工作台、夹板、打磨板以及车削机构；所述工作台上设置有分度盘，所述分度盘顶端连接有转盘，所述转盘上竖直固设有一定位板，所述夹板通过伸缩杆与定位板相连接，所述伸缩杆上套设有一弹簧，所述分度盘长度方向两侧分别设置有一直线模组，所述车削机构通过直线模组与工作台相连接，所述打磨板通过支撑杆与直线模组相连接，所述打磨板与夹板位置相对应，所述车削机构与定位板位置相对应。本实用新型专利技术，无需增设机器对车削后的产品进行打磨，降低企业的生产成本，提高产品加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件加工用削磨一体机
本技术涉及模具零件加工设备
，尤其涉及一种模具零件加工用削磨一体机。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。常见的车床上刀具转动对产品进行切削后需要更换到另一个加工机器上进行打磨作业，因此需要增加另外的单独打磨的设备，导致企业的生产成本增加，产品车削打磨的效率降低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种模具零件加工用削磨一体机，无需增设机器对车削后的产品进行打磨，降低企业的生产成本，提高产品加工的工作效率。技术方案：一种模具零件加工用削磨一体机，包括工作台、夹板、打磨板以及车削机构；所述工作台上设置有分度盘，所述分度盘顶端连接有转盘，所述转盘上竖直固设有一定位板，所述夹板通过伸缩杆与定位板相连接，所述伸缩杆上套设有一弹簧，所述分度盘长度方向两侧分别设置有一直线模组，所述车削机构通过直线模组与工作台相连接，所述打磨板通过支撑杆与直线模组相连接，所述打磨板与夹板位置相对应，所述车削机构与定位板位置相对应。优选的，所述车削机构包括刀头。优选的，所述打磨板上设置有打磨块，所述打磨板呈圆弧状设置。优选的，所述直线模组长度方向所在的直线与工作台长度方向所在的直线相平行。优选的，所述车削机构位于靠近定位板的直线模组上，所述打磨板位于靠近夹板的直线模组上。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1.本技术通过分度盘、夹板、弹簧、伸缩杆、车削机构、打磨板以及打磨块的配合对夹紧后的产品进行车削后打磨，无需将产品移动至另一单独的打磨设备，降低企业的生产成本，提高产品车削打磨的工作效率。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为本技术打磨板以及打磨块结构示意图；图中：1.工作台；2.直线模组；3.支撑杆；4.打磨板；5.打磨块；6.分度盘；7.转盘；8.定位板；9.夹板；10.伸缩杆；11.弹簧；12.车削机构；121.刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，一种模具零件加工用削磨一体机，包括工作台1、夹板9、打磨板4以及车削机构12；所述工作台1上设置有分度盘6，所述分度盘6带动转盘7上的产品进行转动，实现车削装置以及打磨板对产品的车削与打磨；所述分度盘6顶端连接有转盘7，所述转盘7上竖直固设有一定位板8，所述定位板8对产品在转盘7上的放置进行初步的定位；所述夹板9通过伸缩杆10与定位板8相连接，所述伸缩杆10限定弹簧11带动夹板9移动的方向，所述伸缩杆10上套设有一弹簧11，通过弹簧11的弹力实现夹板9与定位板8将产品夹紧进行后续的加工，所述分度盘6长度方向两侧分别设置有一直线模组2，所述车削机构12通过直线模组2与工作台1相连接，所述直线模组2带动车削机构12移动至靠近产品处进行后续的车削加工；所述打磨板4通过支撑杆3与直线模组2相连接，通过直线模组2带动打磨板4的移动实现对产品的打磨；所述打磨板4与夹板9位置相对应，所述车削机构12与定位板8位置相对应。所述车削机构12包括刀头121。所述打磨板4上设置有打磨块5，所述打磨板4呈圆弧状设置，所述打磨块5对车削后产品上的车削处进行打磨。所述直线模组2长度方向所在的直线与工作台1长度方向所在的直线相平行。所述车削机构12位于靠近定位板8的直线模组2上，所述打磨板4位于靠近夹板9的直线模组2上。本技术的工作原理及使用流程：工作人员将需要车削的产品放置在转盘7上，通过定位板8对产品进行初步的定位，定位完成后通过夹板9将圆柱状的空心产品从内部进行夹紧，夹紧完成后，直线模组2带动车削机构12向产品移动，分度盘6带动产品转动，实现产品的车削，车削完成后，直线模组2带动打磨板4以及打磨块5向产品靠近进行打磨，实现对车削后的产品进行打磨到位，提高产品加工的工作效率，降低工作人员的劳动强度。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具零件加工用削磨一体机，其特征在于，包括工作台、夹板、打磨板以及车削机构；所述工作台上设置有分度盘，所述分度盘顶端连接有转盘，所述转盘上竖直固设有一定位板，所述夹板通过伸缩杆与定位板相连接，所述伸缩杆上套设有一弹簧，所述分度盘长度方向两侧分别设置有一直线模组，所述车削机构通过直线模组与工作台相连接，所述打磨板通过支撑杆与直线模组相连接，所述打磨板与夹板位置相对应，所述车削机构与定位板位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具零件加工用削磨一体机，其特征在于，包括工作台、夹板、打磨板以及车削机构；所述工作台上设置有分度盘，所述分度盘顶端连接有转盘，所述转盘上竖直固设有一定位板，所述夹板通过伸缩杆与定位板相连接，所述伸缩杆上套设有一弹簧，所述分度盘长度方向两侧分别设置有一直线模组，所述车削机构通过直线模组与工作台相连接，所述打磨板通过支撑杆与直线模组相连接，所述打磨板与夹板位置相对应，所述车削机构与定位板位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用削磨一体机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩文，
申请(专利权)人：昆山建荣模具标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32