本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心用夹持定位装置，包括支撑底板、直线上料机构和多工位夹持机构，直线上料机构包括伸缩驱动件和直线载台，多工位夹持机构包括两个齿盘、两个伸缩条块、两个夹持块和两个输出轴连接有减速器的伺服驱动电机，两个夹持块对应设置在两个伸缩条块的相邻那侧端部，且两个夹持块的夹持面均对应设置有数个夹持槽，且每个减速器的输出端均通过转动轴与一齿盘连接，每个伸缩条块靠近齿盘的那侧表面均设置有齿条与齿盘啮合连接，本实用新型专利技术通过设置直线上料机构能对多个模具零件进行自动定位上料，且通过多工位夹持机构能对直线上料机构上的多个模具零件进行同时夹紧，相较于现有的固定方式，本实用新型专利技术工作效率大大提高。工作效率大大提高。工作效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心用夹持定位装置
[0001]本技术涉及CNC加工
，尤其涉及一种CNC加工中心用夹持定位装置。
技术介绍
[0002]夹具是工业制造行业非常常见的一种辅助生产加工的部件，其通过将待加工的零件固定，以便于对零件进行运输或者相关的加工工艺；特别是在进行CNC加工时(CNC，ComputerizedNumericalControlMachine，计算机数字控制机床，简称数控机床)，常需要将待加工零件通过夹具固定。
[0003]现有技术中用于加工模具零件的夹具结构较为简单，且单次只能对一个零件进行夹持固定，操作人员需要进行反复的上下料，这样会导致模具零件的生产成本提高，且不利于提高模具零件的生产效率。
[0004]为了解决上述问题，所以本技术公开了一种CNC加工中心用夹持定位装置。
技术实现思路
[0005]技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一种CNC加工中心用夹持定位装置。
[0006]技术方案：一种CNC加工中心用夹持定位装置，包括支撑底板、直线上料机构和多工位夹持机构，所述直线上料机构包括伸缩驱动件和直线载台，所述支撑底板上方沿其长度方向设置有直线导轨一，所述伸缩驱动件设置在直线导轨一的一侧端部，所述直线载台滑接在直线导轨一上并与伸缩驱动件的驱动轴固接，所述支撑底板上方相对两侧均沿其宽度方向设置有直线导轨二，所述多工位夹持机构包括两个齿盘、两个伸缩条块、两个夹持块和两个输出轴连接有减速器的伺服驱动电机，两个伸缩条块对应滑接在两个直线导轨二上，两个夹持块对应设置在两个伸缩条块的相邻那侧端部，且两个夹持块的夹持面均对应设置有数个夹持槽，两个输出轴连接有减速器的伺服驱动电机设置在支撑底板的相对两侧，且每个减速器的输出端均通过转动轴与一齿盘连接，每个伸缩条块靠近齿盘的那侧表面均设置有齿条与齿盘啮合连接。
[0007]进一步的是，所述直线载台的上表面等距成型有数个零件定位槽，且零件定位槽的数量与一夹持块上所设的夹持槽数量相一致。
[0008]进一步的是，所述伸缩驱动件为伺服驱动气缸。
[0009]进一步的是，每个所述夹持槽的内壁均贴附有一层橡胶减震垫。
[0010]进一步的是，所述伺服驱动电机为正反转驱动电机。
[0011]进一步的是，所述支撑底板的相对两侧均设置有U形架，每个输出轴连接有减速器的伺服驱动电机对应设置在一U形架上。
[0012]本技术实现以下有益效果：
[0013]本技术通过设置直线上料机构能对多个模具零件进行自动定位上料，且通过多工位夹持机构能对直线上料机构上的多个模具零件进行同时夹紧，相较于现有的固定方
式，本技术工作效率大大提高。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0015]图1为本技术公开的侧面整体结构示意图。
[0016]图2为本技术公开的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例
[0019]参考图1
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2，一种CNC加工中心用夹持定位装置，包括支撑底板10、直线上料机构20和多工位夹持机构30，所述直线上料机构包括伸缩驱动件21和直线载台22，所述支撑底板上方沿其长度方向设置有直线导轨一23，所述伸缩驱动件设置在直线导轨一的一侧端部，在具体使用时，所述伸缩驱动件优选为伺服驱动气缸，所述直线载台滑接在直线导轨一上并与伸缩驱动件的驱动轴固接，所述支撑底板上方相对两侧均沿其宽度方向设置有直线导轨二37，所述多工位夹持机构包括两个齿盘34、两个伸缩条块35、两个夹持块38和两个输出轴连接有减速器32的伺服驱动电机31，在具体使用时，所述伺服驱动电机优选为正反转驱动电机，两个伸缩条块对应滑接在两个直线导轨二上，两个夹持块对应设置在两个伸缩条块的相邻那侧端部，且两个夹持块的夹持面均对应设置有数个夹持槽381，两个输出轴连接有减速器的伺服驱动电机设置在支撑底板的相对两侧，且每个减速器的输出端均通过转动轴36与一齿盘连接，每个伸缩条块靠近齿盘的那侧表面均设置有齿条371与齿盘啮合连接。
[0020]在本实施例中，所述直线载台的上表面等距成型有数个零件定位槽24，且零件定位槽的数量与一夹持块上所设的夹持槽数量相一致，这样能保证两个夹持块同时对放置在直线载台的多个零件进行夹紧。
[0021]作为本技术的一种优选方式，每个所述夹持槽的内壁均贴附有一层橡胶减震垫382，在对零件进行夹持时，两个夹持槽能对零件进行有效的保护。
[0022]在本实施例中，所述支撑底板的相对两侧均设置有U形架33，每个输出轴连接有减速器的伺服驱动电机对应设置在一U形架上，这样能保证伺服驱动电机进行有效的安装。
[0023]在具体使用过程中，操作人员将多个零件放置在直线载台表面所对应的零件定位槽中，在此之后，伸缩驱动件驱动直线载台向多工位夹持机构处移动，移动到位后，两个伺服驱动电机将带动齿盘进行转动，在齿盘转动的同时可带动伸缩条块进行向前移动，这样设置在两个伸缩条块上的夹持块将相向移动，直至两个夹持块表面所对应的数个夹持槽配合对多个零件进行夹持，在对零件夹持结束后，其它的加工设备便可对多个零件进行加工，这样便可提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。
[0024]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护
范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心用夹持定位装置，其特征在于，包括支撑底板、直线上料机构和多工位夹持机构，所述直线上料机构包括伸缩驱动件和直线载台，所述支撑底板上方沿其长度方向设置有直线导轨一，所述伸缩驱动件设置在直线导轨一的一侧端部，所述直线载台滑接在直线导轨一上并与伸缩驱动件的驱动轴固接，所述支撑底板上方相对两侧均沿其宽度方向设置有直线导轨二，所述多工位夹持机构包括两个齿盘、两个伸缩条块、两个夹持块和两个输出轴连接有减速器的伺服驱动电机，两个伸缩条块对应滑接在两个直线导轨二上，两个夹持块对应设置在两个伸缩条块的相邻那侧端部，且两个夹持块的夹持面均对应设置有数个夹持槽，两个输出轴连接有减速器的伺服驱动电机设置在支撑底板的相对两侧，且每个减速器的输出端均通过转动轴与一齿盘连接，每个伸缩条块靠近齿盘的那侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹中，
申请(专利权)人：昆山建荣模具标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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