一种辊式破碎机焊接件角度校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于焊接件技术领域，提供了一种辊式破碎机焊接件角度校正装置，包括旋转组件、夹持组件、动力组件和保护组件；所述旋转组件包括旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有第一固定台，所述第一固定台的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转壳体，所述旋转壳体的内壁固定连接有第一电动推杆，通过设置具有高精准转度的伺服电机，可以实现对焊接件角度的实时微调，方便工作人员调整焊接件的位置，实现精准焊接；同时设置的保护组件保护了工作人员在焊接时，避免由于焊机工作产生的高温火花飞溅烫伤工作人员的现象，满足了工作人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种辊式破碎机焊接件角度校正装置
本技术属于焊接件
，尤其涉及一种辊式破碎机焊接件角度校正装置。
技术介绍
焊接接头形式有对接接头、T字接头、角接接头和搭接接头四种。焊接工件接头的对缝尺寸是由焊件的接头形式、焊件厚度和坡口形式决定的。电工自行操作的焊接通常是角钢和扁钢，一般不开坡口，对缝尺寸是0~2mm。目前在焊接件进行焊接工作时，缺少具有精准角度校正的工具，一般在进行角度校正时，校正的角度不够准确，且费时费力，降低了工作人员的工作效率，不利于工作人员运动工具进行精准焊接，不能满足焊接工艺的使用需求。
技术实现思路
本技术提供一种，旨在解决上述
技术介绍
中提到缺少精准焊接角度校正工具的问题。本技术是这样实现的，一种辊式破碎机焊接件角度校正装置，包括旋转组件、夹持组件、动力组件和保护组件；所述旋转组件包括旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有第一固定台，所述第一固定台的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转壳体，所述旋转壳体的内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆的一侧固定连接有第一固定夹板，所述第一固定夹板的一侧固定连接有第一保护层，所述旋转台的另一侧固定连接有固定墙，所述旋转台的外壁固定连接有第二指针；所述夹持组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的底座固定连接在所述固定墙的中部，所述第二电动推杆的伸缩杆的一侧固定连接有固定壳体，所述固定壳体的轴心处转动连接有轴承壳体，所述轴承壳体的外壁固定连接有第一指针，所述固定壳体的外表面固定连接有第一刻度尺；所述动力组件包括第二固定台，所述第二固定台的外壁固定连接有把手，所述第二固定台的底部固定连接有万向轮，所述第二固定台的内底壁固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有第二转动杆，所述第二固定台的上表面固定连接有第二刻度尺；所述保护组件包括保护底座，所述保护底座的内壁通过螺栓固定连接有保护隔层。优选的，所述第一电动推杆的数量为四个，且四个第一电动推杆等距离分布在所述旋转壳体的内壁。优选的，所述旋转壳体与轴承壳体的轴心位于同一条水平线上。优选的，所述保护隔层为透明钢化玻璃，且保护层的高度大于所述夹持组件的高度。优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮呈矩形等距离分布在所述第二固定台的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种辊式破碎机焊接件角度校正装置，通过设置具有高精准转度的伺服电机，可以实现对焊接件角度的实时微调，方便工作人员调整焊接件的位置，实现精准焊接；同时设置的保护组件保护了工作人员在焊接时，避免由于焊机工作产生的高温火花飞溅烫伤工作人员的现象，满足了工作人员的使用需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的夹持组件侧视图；图3为本技术的俯视图；图中：1-旋转组件、11-旋转台、12-第一固定台、13-固定柱、14-第一伺服电机、15-旋转壳体、16-第一电动推杆、17-第一固定夹板、18-第一保护层、19-固定墙、110-第二指针、2-夹持组件、20-第二电动推杆、21-固定壳体、22-第三电动推杆、23-第二固定夹板、24-第二保护层、25-轴承壳体、26-第一指针、27-第一刻度尺、3-动力组件、31-第二固定台、32-把手、33-万向轮、34-固定杆、35-第二伺服电机、36-第一转动杆、37-第一锥齿轮、38-第二锥齿轮、39-第二转动杆、310-第二刻度尺、4-保护组件、41-保护底座、42-保护隔层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种辊式破碎机焊接件角度校正装置，包括旋转组件1、夹持组件2、动力组件3和保护组件4。旋转组件1包括旋转台11，旋转台11的顶部固定连接有第一固定台12，第一固定台12的一侧固定连接有固定柱13，固定柱13的顶部固定连接有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出端通过联轴器固定连接有旋转壳体15，旋转壳体15的内壁固定连接有第一电动推杆16，第一电动推杆16的伸缩杆的一侧固定连接有第一固定夹板17，第一固定夹板17的一侧固定连接有第一保护层18，旋转台11的另一侧固定连接有固定墙19，旋转台11的外壁固定连接有第二指针110。夹持组件2包括第二电动推杆20，第二电动推杆20的底座固定连接在固定墙19的中部，第二电动推杆20的伸缩杆的一侧固定连接有固定壳体21，固定壳体21的轴心处转动连接有轴承壳体25，轴承壳体25的外壁固定连接有第一指针26，固定壳体21的外表面固定连接有第一刻度尺27。动力组件3包括第二固定台31，第二固定台31的外壁固定连接有把手32，第二固定台31的底部固定连接有万向轮33，第二固定台31的内底壁固定连接有固定杆34，固定杆34的顶部固定连接有第二伺服电机35，第二伺服电机35的输出端固定连接有第一转动杆36，第一转动杆36的一端固定连接有第一锥齿轮37，第一锥齿轮37的外壁啮合连接有第二锥齿轮38，第二锥齿轮38的轴心处固定连接有第二转动杆39，第二固定台31的上表面固定连接有第二刻度尺310。保护组件4包括保护底座41，保护底座41的内壁通过螺栓固定连接有保护隔层42。在本实施方式中，第一伺服电机14配合锥齿轮实现旋转台11的旋转，对焊接件进行左右角度的调节，第二伺服电机35则控制焊接件表面的旋转，可以保证工作人员对焊接件进行无死角的精准焊接，且通过配合安装的第一刻度尺27和第二刻度尺310，可实现对角度的计算，更加了方便了工作人员对焊接件角度的校正。进一步的，第一电动推杆16的数量为四个，且四个第一电动推杆16等距离分布在旋转壳体15的内壁。在本实施方式中，第一电动推杆16配合同样分布情况的第三电动推杆22，可以实现对焊接件的夹持，且第一保护层18和第二保护层24能够保护焊接件的表面，防止焊接件被刮伤。进一步的，旋转壳体15与轴承壳体25的轴心位于同一条水平线上。在本实施方式中，高度相同，才能保证夹持位置的准确性，才能保证工作人员根据第一刻度尺27和第二刻度尺310对矫正的角度进行精准计算。进一步的，保护隔层42为透明钢化玻璃，且保护层42的高度大于夹持组件2的高度。在本实施方式中，该保护组件4不宜过宽，过宽则会妨碍工作人员的手臂对焊接件的加工，同时钢化玻璃可在具体实施中采用透明或半透明钢化玻璃。进一步的，万向轮33的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊式破碎机焊接件角度校正装置，其特征在于：包括旋转组件（1）、夹持组件（2）、动力组件（3）和保护组件（4）；/n所述旋转组件（1）包括旋转台（11），所述旋转台（11）的顶部固定连接有第一固定台（12），所述第一固定台（12）的一侧固定连接有固定柱（13），所述固定柱（13）的顶部固定连接有第一伺服电机（14），所述第一伺服电机（14）的输出端通过联轴器固定连接有旋转壳体（15），所述旋转壳体（15）的内壁固定连接有第一电动推杆（16），所述第一电动推杆（16）的伸缩杆的一侧固定连接有第一固定夹板（17），所述第一固定夹板（17）的一侧固定连接有第一保护层（18），所述旋转台（11）的另一侧固定连接有固定墙（19），所述旋转台（11）的外壁固定连接有第二指针（110）；/n所述夹持组件（2）包括第二电动推杆（20），所述第二电动推杆（20）的底座固定连接在所述固定墙（19）的中部，所述第二电动推杆（20）的伸缩杆的一侧固定连接有固定壳体（21），所述固定壳体（21）的轴心处转动连接有轴承壳体（25），所述轴承壳体（25）的外壁固定连接有第一指针（26），所述固定壳体（21）的外表面固定连接有第一刻度尺（27）；/n所述动力组件（3）包括第二固定台（31），所述第二固定台（31）的外壁固定连接有把手（32），所述第二固定台（31）的底部固定连接有万向轮（33），所述第二固定台（31）的内底壁固定连接有固定杆（34），所述固定杆（34）的顶部固定连接有第二伺服电机（35），所述第二伺服电机（35）的输出端固定连接有第一转动杆（36），所述第一转动杆（36）的一端固定连接有第一锥齿轮（37），所述第一锥齿轮（37）的外壁啮合连接有第二锥齿轮（38），所述第二锥齿轮（38）的轴心处固定连接有第二转动杆（39），所述第二固定台（31）的上表面固定连接有第二刻度尺（310）；/n所述保护组件（4）包括保护底座（41），所述保护底座（41）的内壁通过螺栓固定连接有保护隔层（42）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种辊式破碎机焊接件角度校正装置，其特征在于：包括旋转组件（1）、夹持组件（2）、动力组件（3）和保护组件（4）；
所述旋转组件（1）包括旋转台（11），所述旋转台（11）的顶部固定连接有第一固定台（12），所述第一固定台（12）的一侧固定连接有固定柱（13），所述固定柱（13）的顶部固定连接有第一伺服电机（14），所述第一伺服电机（14）的输出端通过联轴器固定连接有旋转壳体（15），所述旋转壳体（15）的内壁固定连接有第一电动推杆（16），所述第一电动推杆（16）的伸缩杆的一侧固定连接有第一固定夹板（17），所述第一固定夹板（17）的一侧固定连接有第一保护层（18），所述旋转台（11）的另一侧固定连接有固定墙（19），所述旋转台（11）的外壁固定连接有第二指针（110）；
所述夹持组件（2）包括第二电动推杆（20），所述第二电动推杆（20）的底座固定连接在所述固定墙（19）的中部，所述第二电动推杆（20）的伸缩杆的一侧固定连接有固定壳体（21），所述固定壳体（21）的轴心处转动连接有轴承壳体（25），所述轴承壳体（25）的外壁固定连接有第一指针（26），所述固定壳体（21）的外表面固定连接有第一刻度尺（27）；
所述动力组件（3）包括第二固定台（31），所述第二固定台（31）的外壁固定连接有把手（32），所述第二固定台（31）的底部固定连接有万向轮（33），所述第二固定台（31）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志杰，
申请(专利权)人：常熟市金月机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32