一种环缝焊接控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环缝焊接控制系统，包括底座，底座上连接有安装板，减速机安装在底座上，连接轴的一端穿过安装板与减速机的输出轴相连接，连接轴的另一端安装有驱动卡盘，驱动卡盘上固定工件；所述减速机的输入轴的一端安装有电机，减速机上安装有检测花盘，光电开关的u型开口卡在检测花盘上；所述光电开关与PLC可编程控制器、PLC可编程控制器与变频器、变频器与电机电性连接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、功能稳定可靠，可配合不同的焊接方式，保证焊缝搭接长度，便于操作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环缝焊接控制系统
本技术涉及一种环缝焊接控制系统，应用于焊接设备设计领域。
技术介绍
在管道法兰,油缸法兰对接环状焊缝的焊接中，需要进行大量的环状焊缝的焊接。目前采用的几种形式比如，滚轮架自动焊，小型变位机自动焊，半自动小车，这些焊接方式操作都比较繁琐，对工人要求高，在焊接时焊缝启弧或收弧之间的搭接长度只能靠人工看，或者用限位撞块来控制，但是这样一来对于不同直径的工件就需要调整限位位置。当然，对于不同直径工件，搭接长度的控制还能通过PLC+触摸屏等方式进行处理，这样一来控制模式就会较为繁琐，依然对工人要求高。因此，需要提供一种新的适应面较广、对操作人员要求较低且满足大量环缝焊接需求的环缝焊接控制系统。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术通过利用光电开关发出的脉冲通过检测花盘的圆孔数，在PLC内进行统计和比对，实现环状焊缝的焊接，并通过变频器改变电机的输入频率，驱动工件以焊接所需要的速度进行旋转，取得了较好的技术效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环缝焊接控制系统，包括底座，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环缝焊接控制系统，包括底座(4)，其特征在于：/n所述底座(4)上连接有安装板(9)，减速机(5)固定安装在底座(4)上，连接轴(8)的一端穿过安装板(9)与减速机(5)的输出轴相连接，连接轴(8)的另一端安装有驱动卡盘(3)，所述连接轴(8)和安装板(9)之间有轴承作为支撑；/n所述减速机(5)输入轴的一端连接有电机(10)，减速机(5)上安装有检测花盘(6)，检测花盘(6)上均匀布设有圆孔，光电开关(7)的u型开口卡在检测花盘(6)上；所述光电开关(7)与PLC可编程控制器(12)、PLC可编程控制器(12)与变频器(11)、变频器(11)与电机(10)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环缝焊接控制系统，包括底座(4)，其特征在于：
所述底座(4)上连接有安装板(9)，减速机(5)固定安装在底座(4)上，连接轴(8)的一端穿过安装板(9)与减速机(5)的输出轴相连接，连接轴(8)的另一端安装有驱动卡盘(3)，所述连接轴(8)和安装板(9)之间有轴承作为支撑；
所述减速机(5)输入轴的一端连接有电机(10)，减速机(5)上安装有检测花盘(6)，检测花盘(6)上均匀布设有圆孔，光电开关(7)的u型开口卡在检测花盘(6)上；所述光电开关(7)与PLC可编程控制器(12)、PLC可编程控制器(12)与变频器(11)、变频器(11)与电机(10)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种环缝焊接控制系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾盛凯，
申请(专利权)人：无锡市阳通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32