一种凸焊工装防错工装制造技术

本实用新型专利技术涉及防错工装技术领域，且公开了一种凸焊工装防错工装，包括控制箱，控制箱左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根控制杆，控制箱的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿控制箱的侧壁且与控制杆固定连接，控制箱的上侧壁固定连接有安装板，安装板和控制箱的上侧壁均对称开设有两个连接孔，连接孔的内壁和控制箱的下侧内壁之间均通过轴承转动连接有同一根螺纹筒，螺纹筒的外壁固定套设有蜗纹环，控制杆的杆壁对称套设有两个与蜗纹环相匹配的蜗轮，螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有连接板。本实用新型专利技术能够避免由于弹簧自身弹力的减弱，会影响定位销的上升，对该装置的正常使用带来影响。

【技术实现步骤摘要】
一种凸焊工装防错工装
本技术涉及防错工装
，尤其涉及一种凸焊工装防错工装。
技术介绍
凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等，目前V212中柱加强板原先在凸焊机专用工装上进行焊接，但是随着电极的磨损，工装的可靠性降低，直接影响到了中柱加强板产品的焊接质量。在专利授权公告号CN206065659U的专利提出的一种凸焊工装防错工装，包括装置本体和设置在装置本体内部的弹簧，所述弹簧的一端位于装置本体底部，另一端顶住定位销的下端，所述定位销的下端设置有伸进弹簧中的延长端，所述定位销的上端露出装置本体，所述定位销的中部设置有凸出端，所述装置本体顶部设置有阻挡住凸出端的阻挡端，该专利降低了因电极焊接磨损而造成焊接质量问题，同时减少顾客投诉，该专利中利用弹簧控制定位销上升，使用时间长了弹簧自身的弹力会减弱，会影响定位销的上升，影响该装置的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中利用弹簧控制定位销上升，使用时间长了弹簧自身的弹力会减弱，会影响定位销的上升，影响该装置正常使用的问题，而提出的一种凸焊工装防错工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种凸焊工装防错工装，包括控制箱，所述控制箱左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根控制杆，所述控制箱的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿控制箱的侧壁且与控制杆固定连接，所述控制箱的上侧壁固定连接有安装板，所述安装板和控制箱的上侧壁均对称开设有两个连接孔，所述连接孔的内壁和控制箱的下侧内壁之间均通过轴承转动连接有同一根螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定套设有蜗纹环，所述控制杆的杆壁对称套设有两个与蜗纹环相匹配的蜗轮，所述螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有连接板，所述安装板的上侧壁通过螺栓对称固定连接有两个安装筒，所述连接板的上侧壁固定连接有弹簧，弹簧在此处的作用为缓冲，所述弹簧的上端固定连接有升降块，所述安装筒的侧壁开设有导向口，所述升降块的上侧壁固定连接有定位销，所述定位销的上端通过导向口伸出安装筒。优选的，所述控制箱的侧壁固定连接有罩设在伺服电机外的防护罩。优选的，所述防护罩的侧壁固定连接有隔音垫。优选的，所述螺纹杆的杆壁对称开设有两个滑槽，所述连接孔的内壁对称固定连接有两个与滑槽相匹配的滑板。优选的，所述弹簧的材质为铝合金。优选的，所述控制箱的侧壁固定连接有控制按钮。与现有技术相比，本技术提供了一种凸焊工装防错工装，具备以下有益效果：该凸焊工装防错工装，通过设置的控制箱、控制杆、伺服电机、安装板、连接孔、螺纹筒、蜗纹环、蜗轮、螺纹杆、连接板、安装筒、弹簧、升降块、导向口和定位销，能够避免由于弹簧自身弹力的减弱，会影响定位销的上升，对该装置的正常使用带来影响。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够避免由于弹簧自身弹力的减弱，会影响定位销的上升，对该装置的正常使用带来影响。附图说明图1为本技术提出的一种凸焊工装防错工装的结构示意图；图2为图1的部分右视剖面图。图中：1控制箱、2控制杆、3伺服电机、4安装板、5连接孔、6螺纹筒、7蜗纹环、8蜗轮、9螺纹杆、10连接板、11安装筒、12弹簧、13升降块、14导向口、15定位销、16防护罩、17隔音垫、18滑槽、19滑板、20控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种凸焊工装防错工装，包括控制箱1，控制箱1左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根控制杆2，控制箱1的侧壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿控制箱1的侧壁且与控制杆2固定连接，控制箱1的上侧壁固定连接有安装板4，安装板4和控制箱1的上侧壁均对称开设有两个连接孔5，连接孔5的内壁和控制箱1的下侧内壁之间均通过轴承转动连接有同一根螺纹筒6，螺纹筒6的外壁固定套设有蜗纹环7，控制杆2的杆壁对称套设有两个与蜗纹环7相匹配的蜗轮8，螺纹筒6内螺纹套接有螺纹杆9，螺纹杆9的上端固定连接有连接板10，安装板4的上侧壁通过螺栓对称固定连接有两个安装筒11，连接板10的上侧壁固定连接有弹簧12，弹簧12的上端固定连接有升降块13，安装筒11的侧壁开设有导向口14，升降块13的上侧壁固定连接有定位销15，定位销15的上端通过导向口14伸出安装筒11。控制箱1的侧壁固定连接有罩设在伺服电机3外的防护罩16，能够避免伺服电机3受到外界的撞击而损坏。防护罩16的侧壁固定连接有隔音垫17，能够减弱伺服电机3工作时的噪音。螺纹杆9的杆壁对称开设有两个滑槽18，连接孔5的内壁对称固定连接有两个与滑槽18相匹配的滑板19，通过滑板19和滑槽18的相互配合，能够避免螺纹杆9旋转，使螺纹杆9只能够在竖直方向上下移动。弹簧12的材质为铝合金，提高了弹簧12的耐腐蚀性，延长了弹簧12的使用寿命。控制箱1的侧壁固定连接有控制按钮20，能够控制伺服电机3正向或者反向旋转。本技术中，使用时，启动伺服电机3进行工作，伺服电机3通过蜗纹环7和蜗轮8的相互配合带动两个螺纹筒6旋转，通过螺纹配合带动螺纹杆9向上移动到合适的位置，螺纹杆9通过连接板10、弹簧12和升降块13带动定位销15向上移动，弹簧12在此处的作用为缓冲，该装置能够避免由于弹簧自身弹力的减弱，会影响定位销的上升，对该装置的正常使用带来影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸焊工装防错工装，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根控制杆(2)，所述控制箱(1)的侧壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿控制箱(1)的侧壁且与控制杆(2)固定连接，所述控制箱(1)的上侧壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)和控制箱(1)的上侧壁均对称开设有两个连接孔(5)，所述连接孔(5)的内壁和控制箱(1)的下侧内壁之间均通过轴承转动连接有同一根螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)的外壁固定套设有蜗纹环(7)，所述控制杆(2)的杆壁对称套设有两个与蜗纹环(7)相匹配的蜗轮(8)，所述螺纹筒(6)内螺纹套接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端固定连接有连接板(10)，所述安装板(4)的上侧壁通过螺栓对称固定连接有两个安装筒(11)，所述连接板(10)的上侧壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上端固定连接有升降块(13)，所述安装筒(11)的侧壁开设有导向口(14)，所述升降块(13)的上侧壁固定连接有定位销(15)，所述定位销(15)的上端通过导向口(14)伸出安装筒(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸焊工装防错工装，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根控制杆(2)，所述控制箱(1)的侧壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿控制箱(1)的侧壁且与控制杆(2)固定连接，所述控制箱(1)的上侧壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)和控制箱(1)的上侧壁均对称开设有两个连接孔(5)，所述连接孔(5)的内壁和控制箱(1)的下侧内壁之间均通过轴承转动连接有同一根螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)的外壁固定套设有蜗纹环(7)，所述控制杆(2)的杆壁对称套设有两个与蜗纹环(7)相匹配的蜗轮(8)，所述螺纹筒(6)内螺纹套接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端固定连接有连接板(10)，所述安装板(4)的上侧壁通过螺栓对称固定连接有两个安装筒(11)，所述连接板(10)的上侧壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上端固定连接有升降块(13)，所述安装筒(11)的侧壁开设有导向口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚攀，
申请(专利权)人：海斯坦普汽车组件北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11