一种多功能金属制品用于加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属加工领域，尤其是一种多功能金属制品用于加工装置，针对现有的在开设不同尺寸的孔径时，往往需要更换不同尺寸的钻头，使得在操作上比较麻烦的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有L型架，且L型架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿L型架并固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴上固定安装有固定轴，所述固定轴的底端延伸至安装箱的下方并固定安装有安装罩，本实用新型专利技术能够方便对工件进行打孔，并且可根据需要开设任意尺寸的孔，并且不需要更换钻头，所以在使用时，具有良好的实用性可方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能金属制品用于加工装置
本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种多功能金属制品用于加工装置。
技术介绍
金属制品在生产加工的过程中，需要对金属制品进行切削、焊接、钻孔、切割以及打磨等，每种加工工艺都有对应的加工设备，其中金属制品加工装置是在金属制品生产加工的过程中，用于对金属制品的表面进行钻孔的装置，其在金属制品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的金属制品加工装置包括电机组件和钻头，电机组件的输出端与钻头的固定端同心连接，电机组件的右部区域设置有操控组件；现有的金属制品加工装置使用时，首先将金属制品在固定装置上固定完毕之后，这时工作人员便可以启动电机组件使电机组件的输出端带动钻头转动，然后工作人员通过操控组件来操控电机组件使其输出端的钻头对金属制品的表面进行钻孔作业即可；但目前在开设不同尺寸的孔径时，往往需要更换不同尺寸的钻头，使得在操作上比较麻烦，所以我们提出一种多功能金属制品用于加工装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在开设不同尺寸的孔径时，往往需要更换不同尺寸的钻头，使得在操作上比较麻烦的缺点，而提出的一种多功能金属制品用于加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能金属制品用于加工装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有L型架，且L型架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿L型架并固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴上固定安装有固定轴，所述固定轴的底端延伸至安装箱的下方并固定安装有安装罩，且固定轴与安装箱的底部内壁转动连接，所述安装罩内螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部延伸至安装罩的下方并固定安装有打孔电机，所述打孔电机的输出轴上分别固定安装有钻头和立式铣刀，且立式铣刀位于钻头的上方。优选的，所述安装罩的一侧内壁上转动连接有螺杆，且安装罩的一侧固定安装有驱动电机，所述螺杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接，所述驱动电机的输出轴延伸至安装罩内并与螺杆的一端固定连接，可带动立式铣刀向偏离孔中心的一侧进行运动，以此可扩大孔的内径。优选的，所述安装罩的一侧顶部内壁和螺纹板的一侧顶部均固定安装有距离传感器，且两个距离传感器相匹配，可方便把控立式铣刀偏移的距离。优选的，所述底座的顶部固定安装有位于L型架一侧的支撑管，且支撑管的顶部对称滑动连接有两个夹板，所述支撑管的一侧内壁上转动连接有转动杆，且转动杆的一端延伸至支撑管的外侧，转动杆分别与两个夹板传动连接，可方便实现两个夹板同步进行运动。优选的，所述转动杆上对称固定套设有两个均位于支撑管内的螺纹管，且两个螺纹管上的螺纹方向相反，所述螺纹管上螺纹连接有移动板，且支撑管的顶部开设有滑孔，两个移动板的顶部均贯穿滑孔并分别与两个夹板的底部固定连接，可使得两个夹板相互靠近或相互远离，并且能够对夹板进行限位。本技术中，所述一种多功能金属制品用于加工装置：本技术方案首先将工件放置在两个夹板之间，之后可转动转动杆，带动两个螺纹管同时进行转动，以此可使得两个移动板相互靠近，在移动板进行移动时，便可带动夹板进行移动，直至对工件进行夹紧；通过同时启动打孔电机和电动推杆，打孔电机进行工作时，可带动钻头和立式铣刀同时高速转动，在电动推杆进行工作时，此时便可使得打孔电机向下进行移动，能够使得钻头对工件进行打孔，直至钻头通过工件，使得立式铣刀与开设的孔内壁进行接触，之后同时启动驱动电机和转动电机，在驱动电机进行工作时，可带动螺纹板进行横向移动，此时可使得立式铣刀与开设孔的内壁紧密接触，实现对孔的内壁进行铣削，在转动电机进行工作时，可使得立式铣刀进行环形运动，即可实现对孔的内壁全面的铣削，使得孔的内径不断的扩大；本技术能够方便对工件进行打孔，并且可根据需要开设任意尺寸的孔，并且不需要更换钻头，所以在使用时，具有良好的实用性可方便性。附图说明图1为本技术提出的一种多功能金属制品用于加工装置的结构主视图；图2为本技术提出的一种多功能金属制品用于加工装置的安装箱内部结构主视图；图3为本技术提出的一种多功能金属制品用于加工装置的转动杆和两个夹板连接结构侧视图；图4为本技术提出的一种多功能金属制品用于加工装置的附图1中A部分结构示意图。图中：1底座、2支撑管、3夹板、4L型架、5电动推杆、6安装箱、7安装罩、8驱动电机、9螺杆、10螺纹板、11距离传感器、12转动电机、13固定轴、14打孔电机、15钻头、16立式铣刀、17转动杆、18螺纹管、19移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种多功能金属制品用于加工装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有L型架4，且L型架4的顶部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的输出轴贯穿L型架4并固定安装有安装箱6，安装箱6的顶部内壁上固定安装有转动电机12，且转动电机12的输出轴上固定安装有固定轴13，固定轴13的底端延伸至安装箱6的下方并固定安装有安装罩7，且固定轴13与安装箱6的底部内壁转动连接，安装罩7内螺纹连接有螺纹板10，螺纹板10的底部延伸至安装罩7的下方并固定安装有打孔电机14，打孔电机14的输出轴上分别固定安装有钻头15和立式铣刀16，且立式铣刀16位于钻头15的上方。其中，本技术能够方便对工件进行打孔，并且可根据需要开设任意尺寸的孔，并且不需要更换钻头，所以在使用时，具有良好的实用性可方便性。本技术中，安装罩7的一侧内壁上转动连接有螺杆9，且安装罩7的一侧固定安装有驱动电机8，螺杆9贯穿螺纹板10并与螺纹板10螺纹连接，驱动电机8的输出轴延伸至安装罩7内并与螺杆9的一端固定连接，可带动立式铣刀16向偏离孔中心的一侧进行运动，以此可扩大孔的内径。本技术中，安装罩7的一侧顶部内壁和螺纹板10的一侧顶部均固定安装有距离传感器11，且两个距离传感器11相匹配，可方便把控立式铣刀16偏移的距离。本技术中，底座1的顶部固定安装有位于L型架4一侧的支撑管2，且支撑管2的顶部对称滑动连接有两个夹板3，支撑管2的一侧内壁上转动连接有转动杆17，且转动杆17的一端延伸至支撑管2的外侧，转动杆17分别与两个夹板3传动连接，可方便实现两个夹板3同步进行运动。本技术中，转动杆17上对称固定套设有两个均位于支撑管2内的螺纹管18，且两个螺纹管18上的螺纹方向相反，螺纹管18上螺纹连接有移动板19，且支撑管2的顶部开设有滑孔，两个移动板19的顶部均贯穿滑孔并分别与两个夹板3的底部固定连接，可使得两个夹板3相互靠近或相互远离，并且能够对夹板3进行限位。本技术中，本技术方案首先将工件放置在两个夹板3之间，之后可转动转动杆17，带动两个螺纹管18同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能金属制品用于加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有L型架(4)，且L型架(4)的顶部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出轴贯穿L型架(4)并固定安装有安装箱(6)，所述安装箱(6)的顶部内壁上固定安装有转动电机(12)，且转动电机(12)的输出轴上固定安装有固定轴(13)，所述固定轴(13)的底端延伸至安装箱(6)的下方并固定安装有安装罩(7)，且固定轴(13)与安装箱(6)的底部内壁转动连接，所述安装罩(7)内螺纹连接有螺纹板(10)，所述螺纹板(10)的底部延伸至安装罩(7)的下方并固定安装有打孔电机(14)，所述打孔电机(14)的输出轴上分别固定安装有钻头(15)和立式铣刀(16)，且立式铣刀(16)位于钻头(15)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能金属制品用于加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有L型架(4)，且L型架(4)的顶部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出轴贯穿L型架(4)并固定安装有安装箱(6)，所述安装箱(6)的顶部内壁上固定安装有转动电机(12)，且转动电机(12)的输出轴上固定安装有固定轴(13)，所述固定轴(13)的底端延伸至安装箱(6)的下方并固定安装有安装罩(7)，且固定轴(13)与安装箱(6)的底部内壁转动连接，所述安装罩(7)内螺纹连接有螺纹板(10)，所述螺纹板(10)的底部延伸至安装罩(7)的下方并固定安装有打孔电机(14)，所述打孔电机(14)的输出轴上分别固定安装有钻头(15)和立式铣刀(16)，且立式铣刀(16)位于钻头(15)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品用于加工装置，其特征在于，所述安装罩(7)的一侧内壁上转动连接有螺杆(9)，且安装罩(7)的一侧固定安装有驱动电机(8)，所述螺杆(9)贯穿螺纹板(10)并与螺纹板(10)螺纹连接，所述驱动电机(8)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂军，
申请(专利权)人：唐展模具技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32