本实用新型专利技术属于包装领域，尤其是一种用于高精度金属制品的包装装置，针对对包装室进行投料时，原料容易发生堵塞，且对石蜡加热后，需要自然冷却才能将包装箱取出，冷却时间长，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定连接有同一个包装室，所述包装室的顶部固定连接有存储仓，所述存储仓的顶部固定连接有固定座，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，通过驱动电机可以对石蜡泡沫颗粒进行搅拌，使得下料更加顺畅，不会发生堵塞，且通过水泵将水传输至冷却管内，可以对包装室进行冷却，使得石蜡能够快速冷却凝固，缩短了冷却时间，提高了包装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高精度金属制品的包装装置
本技术涉及包装
，尤其涉及一种用于高精度金属制品的包装装置。
技术介绍
包装装置就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用，在高精度金属制品生产后需要进行包装。公告号为：CN106115008B公开了一种高精度金属制品的包装装置，包括电磁感应加热器、包装室和存储仓，电磁感应加热器设置在包装室内；存储仓设置在包装室上方，存储仓与包装室之间设置有管道，所述管道连接存储仓与包装室；包装纸箱开设有入料口，入料口位于管道正下方；所述存储仓内存放有石蜡泡沫颗粒，采用对石蜡泡沫颗粒进行加热的方式对金属制品进行包装可以适用各种形状的金属制品，适用范围更广。该技术方案中在对包装室进行投料时，原料容易发生堵塞，且对石蜡加热后，需要自然冷却才能将包装箱取出，冷却时间长，降低了工作效率，所以我们提出一种用于高精度金属制品的包装装置，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在对包装室进行投料时，原料容易发生堵塞，且对石蜡加热后，需要自然冷却才能将包装箱取出，冷却时间长，降低了工作效率的缺点，而提出的一种用于高精度金属制品的包装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于高精度金属制品的包装装置，包括底座，所述底座顶部对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定连接有同一个包装室，所述包装室的顶部固定连接有存储仓，所述存储仓的顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有动力组件，动力组件上传动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的底端延伸至存储仓内，所述滚珠丝杠的两侧均固定连接有多个搅拌杆，所述底座顶部分别固定连接有水箱和水泵，所述水箱上设有制冷器，所述水泵的输入端延伸至水箱内并于水箱的一侧密封固定连接，所述包装室内设有冷却管，所述水泵的输出端密封固定连接有连接管，所述连接管的顶端与冷却管的一端密封固定连接，所述存储仓的底部设有与包装室相连通的管道，管道上设有出料阀，通过动力组件可以对石蜡泡沫颗粒进行搅拌，使得下料更加顺畅，不会发生堵塞，且通过水泵将水传输至冷却管内，可以对包装室进行冷却，使得石蜡能够快速冷却凝固，缩短了冷却时间，提高了包装效率。优选的，所述动力组件包括设在固定座上的固定腔室，所述固定腔室内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有半齿轮，所述滚珠丝杠的顶端延伸至固定腔室内并于固定腔室的顶部内壁转动连接，所述滚珠丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的顶部固定连接有齿板，所述齿板与半齿轮间断啮合，通过驱动电机可以使齿板带动丝杠螺母纵向往复移动，从而可以使滚珠丝杠带动多个搅拌杆往复转动。优选的，所述冷却管的另一端密封固定连接有回流管，所述回流管的一端延伸至水箱内并与水箱的另一侧密封固定连接，冷却管的水可以通过回流管回流至水箱内，既节约了水资源，又可以循环冷却，方便使用。优选的，所述固定腔室的一侧内壁上滑动连接有连接板，所述连接板的底部与齿板的顶部固定连接，所述连接板的顶部对称固定连接有两个弹簧，两个弹簧的顶端均与固定腔室的顶部内壁固定连接，连接板可以使齿板能够稳固移动，弹簧可以为齿板提供复位动力。优选的，所述固定腔室的底部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均与丝杠螺母的底部固定连接，伸缩杆可以对丝杠螺母进行限位，使丝杠螺母只能纵向移动。本技术中，所述一种用于高精度金属制品的包装装置，由于设置了驱动电机，驱动电机可以使齿板带动丝杠螺母纵向往复移动，从而可以使滚珠丝杠带动多个搅拌杆往复转动，可以对存储仓内的石蜡泡沫颗粒进行搅拌，这样可以防止在对包装室内进料时，不会发生堵塞管道，使得下料更加顺畅，提高了工作效率。由于设置了水泵，水泵可以将水箱内的水抽出，通过连接管传输至冷却管内，冷却管可以对包装室进行冷却，使得石蜡能够快速冷却凝固，缩短了冷却时间，进一步提高了包装效率，同时设置了回流管，冷却管的水可以通过回流管回流至水箱内，既节约了水资源，又可以循环冷却，方便使用。本技术结构合理，操作简单，通过驱动电机可以对石蜡泡沫颗粒进行搅拌，使得下料更加顺畅，不会发生堵塞，且通过水泵将水传输至冷却管内，可以对包装室进行冷却，使得石蜡能够快速冷却凝固，缩短了冷却时间，提高了包装效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于高精度金属制品的包装装置的主剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于高精度金属制品的包装装置的固定座剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于高精度金属制品的包装装置的均三维结构示意图。图中：1底座、2固定柱、3包装室、4存储仓、5固定座、6滚珠丝杠、7水箱、8水泵、9连接管、10冷却管、11回流管、12固定腔室、13驱动电机、14半齿轮、15丝杠螺母、16齿板、17连接板、18弹簧、19伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种用于高精度金属制品的包装装置，包括底座1，底座1顶部对称固定连接有两个固定柱2，两个固定柱2的顶端固定连接有同一个包装室3，包装室3的顶部固定连接有存储仓4，存储仓4的顶部固定连接有固定座5，固定座5上设有动力组件，动力组件上传动连接有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6的底端延伸至存储仓4内，滚珠丝杠6的两侧均固定连接有多个搅拌杆，底座1顶部分别固定连接有水箱7和水泵8，水箱7上设有制冷器，水泵8的输入端延伸至水箱7内并于水箱7的一侧密封固定连接，包装室3内设有冷却管10，水泵8的输出端密封固定连接有连接管9，连接管9的顶端与冷却管10的一端密封固定连接，存储仓4的底部设有与包装室3相连通的管道，管道上设有出料阀，通过动力组件可以对石蜡泡沫颗粒进行搅拌，使得下料更加顺畅，不会发生堵塞，且通过水泵8将水传输至冷却管7内，可以对包装室3进行冷却，使得石蜡能够快速冷却凝固，缩短了冷却时间，提高了包装效率，由于设置了驱动电机13，驱动电机13可以使齿板16带动丝杠螺母15纵向往复移动，从而可以使滚珠丝杠6带动多个搅拌杆往复转动，可以对存储仓4内的石蜡泡沫颗粒进行搅拌，这样可以防止在对包装室3内进料时，不会发生堵塞管道，使得下料更加顺畅，提高了工作效率，由于设置了水泵8，水泵8可以将水箱7内的水抽出，通过连接管9传输至冷却管7内，冷却管7可以对包装室3进行冷却，使得石蜡能够快速冷却凝固，缩短了冷却时间，进一步提高了包装效率，同时设置了回流管11，冷却管7的水可以通过回流管11回流至水箱7内，既节约了水资源，又可以循环冷却，方便使用，本技术结构合理，操作简单，通过驱动电机13可以对石蜡泡沫颗粒进行搅拌，使得下料更加顺畅，不会发生堵塞，且通过水泵8将水传输至冷却管7内，可以对包装室3进行冷却，使得石蜡能够快速冷却凝固，缩短了冷却时间，提高了包装效率。实施例二本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高精度金属制品的包装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部对称固定连接有两个固定柱(2)，两个固定柱(2)的顶端固定连接有同一个包装室(3)，所述包装室(3)的顶部固定连接有存储仓(4)，所述存储仓(4)的顶部固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)上设有动力组件，动力组件上传动连接有滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)的底端延伸至存储仓(4)内，所述滚珠丝杠(6)的两侧均固定连接有多个搅拌杆，所述底座(1)顶部分别固定连接有水箱(7)和水泵(8)，所述水箱(7)上设有制冷器，所述水泵(8)的输入端延伸至水箱(7)内并于水箱(7)的一侧密封固定连接，所述包装室(3)内设有冷却管(10)，所述水泵(8)的输出端密封固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的顶端与冷却管(10)的一端密封固定连接，所述存储仓(4)的底部设有与包装室(3)相连通的管道，管道上设有出料阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高精度金属制品的包装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部对称固定连接有两个固定柱(2)，两个固定柱(2)的顶端固定连接有同一个包装室(3)，所述包装室(3)的顶部固定连接有存储仓(4)，所述存储仓(4)的顶部固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)上设有动力组件，动力组件上传动连接有滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)的底端延伸至存储仓(4)内，所述滚珠丝杠(6)的两侧均固定连接有多个搅拌杆，所述底座(1)顶部分别固定连接有水箱(7)和水泵(8)，所述水箱(7)上设有制冷器，所述水泵(8)的输入端延伸至水箱(7)内并于水箱(7)的一侧密封固定连接，所述包装室(3)内设有冷却管(10)，所述水泵(8)的输出端密封固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的顶端与冷却管(10)的一端密封固定连接，所述存储仓(4)的底部设有与包装室(3)相连通的管道，管道上设有出料阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于高精度金属制品的包装装置，其特征在于，所述动力组件包括设在固定座(5)上的固定腔室(12)，所述固定腔室(12)内设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂军，
申请(专利权)人：唐展模具技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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