一种锡丝生产用拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了种锡丝生产用拉丝设备，包括支撑座和加工槽，支撑座的顶部固定连接有加工槽，加工槽的两侧均穿插连接有转杆，转杆的中部固定安装有塔轮，加工槽内壁的中部固定连接有模具架，模具架的顶部安装有若干个模具，支撑架的顶部固定连接有冷却箱，冷却箱顶部的另一侧与出水斗的底部固定连通，冷却箱的底部通过连接管与水箱的顶部固定连通，支撑板顶端的一侧固定安装有水泵，支撑板顶端的另一侧固定安装有电机，本实用新型专利技术一种锡丝生产用拉丝设备，设置冷却箱、水箱和水泵，将热水进行冷却并循环使用，减少浪费同时保证水温不会过高影响拉丝，设置出丝管和毛刷，擦去锡丝表面水分，减少腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种锡丝生产用拉丝设备
本技术涉及锡丝生产领域，具体为一种锡丝生产用拉丝设备。
技术介绍
锡是一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素，工厂提炼的金属锡为了运输，多是做成锡锭，要得到最终的焊丝，通常需要将锡锭熔融成便于加工的圆筒状，再通过专用的锡丝专用拉丝设备进行拉丝，用于拉丝的设备通常是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。由于锡丝挤压完成后温度高，在拉丝的过程中会进一步产生大量热量，若不冷却会影响质量，温度过高出现断丝，现有的锡丝冷却方式采用水冷却，但是长时间的拉丝，水的温度会升高，冷却效果会下降，进而影响锡丝的成品质量，而且更换水会造成水资源的浪费，同时冷却后的锡丝外表面附着水分，没有及时处理，会导致锡丝出现锈蚀，影响成型后锡丝的保存。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锡丝生产用拉丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的由于锡丝挤压完成后温度高，在拉丝的过程中会进一步产生大量热量，若不冷却会影响质量，温度过高出现断丝，现有的锡丝冷却方式采用水冷却，但是长时间的拉丝，水的温度会升高，冷却效果会下降，进而影响锡丝的成品质量，而且更换水会造成水资源的浪费，同时冷却后的锡丝外表面附着水分，没有及时处理，会导致锡丝出现锈蚀，影响成型后锡丝的保存。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡丝生产用拉丝设备，包括支撑座和加工槽，所述支撑座的顶部固定连接有加工槽，所述加工槽的两侧均穿插连接有转杆，所述转杆的中部固定安装有塔轮，且所述转杆与加工槽的连接处套设有轴承，所述加工槽内壁的中部固定连接有模具架，所述模具架的顶部安装有若干个模具，所述加工槽内壁的中部固定安装有第一温控开关，所述加工槽内壁的边角固定安装有水位开关，所述支撑座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定安装有第二温控开关，所述冷却箱顶部的一侧固定安装有冷水机，所述冷水机的输出端与冷却箱的内部连通，所述冷却箱顶部的另一侧与出水斗的底部固定连通，所述出水斗的顶部与加工槽的底部固定连通，所述出水斗的出料口上固定安装有第一电磁阀，所述冷却箱的底部通过连接管与水箱的顶部固定连通，所述连接管的中部固定安装有第二电磁阀，所述水箱固定安装在支撑板的顶端，所述支撑板顶端的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱的底部连通，所述水泵的输出端通过水管与加工槽底部的一侧固定连通，所述支撑板顶端的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，其中一个所述转杆的一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工槽的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有电机开关和冷水机开关，所述电机和冷水机分别通过电机开关和冷水机开关与外接电源电性连接，所述第一电磁阀、第二电磁阀和水泵分别通过第一温控开关、第二温控开关和水位开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转杆的另一端均固定连接有带轮，两个带轮通过连接带传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工槽的一侧开设有进丝孔，所述进丝孔的一端固定安装有防刮环。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工槽的另一侧通过出丝孔与出丝管的一端卡合连接，所述出丝管的内壁安装有若干个毛刷。作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述模具的孔径依次递减，所述加工槽一侧的底部固定连通有排水管，所述水箱一侧的顶部固定连通有注水管，所述水箱一侧的底部固定连通有出水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置冷却箱、水箱和水泵，在加工槽内水温过高时，第一温控开关开启第一电磁阀，热水经过冷却箱冷却后进入水箱，当水位下降一定的高度时，水泵将水箱内的冷水抽至加工槽内部，混合后，水温便不会过高，将加工槽内部水保持在一个相对较低的温度，一定程度上提升了锡丝拉丝过程中冷却散热效果，同时水可循环，大大减少了浪费；2、在加工槽的一侧设置出丝管，出丝管的内部安装毛刷，被拉丝结束后的锡丝表面附着的水分，在经过出丝管时，在毛刷的作用下，会吸附刷去并吸附表面的水珠，一定程度上减少了锡丝的锈蚀，提高成型后锡丝的保存。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的立体图；图4为本技术的出丝管的内部示意图。图中：1、支撑座；2、加工槽；3、冷却箱；4、冷水机；5、出水斗；6、第一电磁阀；7、从动轮；8、出丝管；9、第二电磁阀；10、水箱；11、电机；12、主动轮；13、支撑板；14、水泵；15、支撑架；16、第二温控开关；17、塔轮；18、第一温控开关；19、模具架；20、模具；21、水位开关；22、毛刷；23、防刮环；24、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种锡丝生产用拉丝设备，包括支撑座1和加工槽2，支撑座1的顶部固定连接有加工槽2，加工槽2的两侧均穿插连接有转杆，转杆的中部固定安装有塔轮17，且转杆与加工槽2的连接处套设有轴承，加工槽2内壁的中部固定连接有模具架19，模具架19的顶部安装有若干个模具20，加工槽2内壁的中部固定安装有第一温控开关18，加工槽2内壁的边角固定安装有水位开关21，支撑座1的底部固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有支撑架15，支撑架15的顶部固定连接有冷却箱3，冷却箱3的内壁固定安装有第二温控开关16，冷却箱3顶部的一侧固定安装有冷水机4，冷水机4的输出端与冷却箱3的内部连通，冷却箱3顶部的另一侧与出水斗5的底部固定连通，出水斗5的顶部与加工槽2的底部固定连通，出水斗5的出料口上固定安装有第一电磁阀6，冷却箱3的底部通过连接管与水箱10的顶部固定连通，连接管的中部固定安装有第二电磁阀9，水箱10固定安装在支撑板13的顶端，支撑板13顶端的一侧固定安装有水泵14，水泵14的输入端与水箱10的底部连通，水泵14的输出端通过水管与加工槽2底部的一侧固定连通，支撑板13顶端的另一侧固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有主动轮12，其中一个转杆的一端固定连接有从动轮7，主动轮12与从动轮7通过皮带传动连接，第一温控开关18和第二温控开关16的型号均为KSD301，水位开关21的型号为YT-M15，冷水机4的型号为AC-1000W。优选的，加工槽2的表面固定安装有开关面板24，开关面板24的表面设有电机开关和冷水机开关，电机11和冷水机4分别通过电机开关和冷水机开关与外接电源电性连接，第一电磁阀6、第二电磁阀9和水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡丝生产用拉丝设备，包括支撑座(1)和加工槽(2)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有加工槽(2)，所述加工槽(2)的两侧均穿插连接有转杆，所述转杆的中部固定安装有塔轮(17)，且所述转杆与加工槽(2)的连接处套设有轴承，所述加工槽(2)内壁的中部固定连接有模具架(19)，所述模具架(19)的顶部安装有若干个模具(20)，所述加工槽(2)内壁的中部固定安装有第一温控开关(18)，所述加工槽(2)内壁的边角固定安装有水位开关(21)，所述支撑座(1)的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内壁固定安装有第二温控开关(16)，所述冷却箱(3)顶部的一侧固定安装有冷水机(4)，所述冷水机(4)的输出端与冷却箱(3)的内部连通，所述冷却箱(3)顶部的另一侧与出水斗(5)的底部固定连通，所述出水斗(5)的顶部与加工槽(2)的底部固定连通，所述出水斗(5)的出料口上固定安装有第一电磁阀(6)，所述冷却箱(3)的底部通过连接管与水箱(10)的顶部固定连通，所述连接管的中部固定安装有第二电磁阀(9)，所述水箱(10)固定安装在支撑板(13)的顶端，所述支撑板(13)顶端的一侧固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端与水箱(10)的底部连通，所述水泵(14)的输出端通过水管与加工槽(2)底部的一侧固定连通，所述支撑板(13)顶端的另一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有主动轮(12)，其中一个所述转杆的一端固定连接有从动轮(7)，所述主动轮(12)与从动轮(7)通过皮带传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锡丝生产用拉丝设备，包括支撑座(1)和加工槽(2)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有加工槽(2)，所述加工槽(2)的两侧均穿插连接有转杆，所述转杆的中部固定安装有塔轮(17)，且所述转杆与加工槽(2)的连接处套设有轴承，所述加工槽(2)内壁的中部固定连接有模具架(19)，所述模具架(19)的顶部安装有若干个模具(20)，所述加工槽(2)内壁的中部固定安装有第一温控开关(18)，所述加工槽(2)内壁的边角固定安装有水位开关(21)，所述支撑座(1)的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内壁固定安装有第二温控开关(16)，所述冷却箱(3)顶部的一侧固定安装有冷水机(4)，所述冷水机(4)的输出端与冷却箱(3)的内部连通，所述冷却箱(3)顶部的另一侧与出水斗(5)的底部固定连通，所述出水斗(5)的顶部与加工槽(2)的底部固定连通，所述出水斗(5)的出料口上固定安装有第一电磁阀(6)，所述冷却箱(3)的底部通过连接管与水箱(10)的顶部固定连通，所述连接管的中部固定安装有第二电磁阀(9)，所述水箱(10)固定安装在支撑板(13)的顶端，所述支撑板(13)顶端的一侧固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端与水箱(10)的底部连通，所述水泵(14)的输出端通过水管与加工槽(2)底部的一侧固定连通，所述支撑板(13)顶端的另一侧固定安装有电机(11)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，薛楠，蒋超勇，杨中伟，
申请(专利权)人：确信爱法金属深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44