本实用新型专利技术公开了一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置，包括冷却箱，冷却箱与模座组成一个盛水空腔，导料斗的内壁底部连通有导料嘴，冷却箱通过第二固定板与第一气缸连接，第一气缸的输出端与推料板连接，冷却箱一侧的顶部与收集箱的一侧固定连接，支撑腿与第三固定板的连接，第三固定板顶端两侧的中心位置均与第二气缸连接，第二气缸的顶部与顶板连接，顶板的顶部连接有顶针，本实用新型专利技术一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置，通过第一气缸、第二气缸，推料板和顶针的设计，实现自动收料的目的；通过在冷却箱内壁固定连接模座，冷却箱对模座进行冷却，从而持续给模座降温；通过导料斗和导料嘴的结合，防止锡液的洒落。
【技术实现步骤摘要】
一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置
本技术涉及浇筑装置
，具体为一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置。
技术介绍
锡条是焊锡中的一种产品，锡条分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，目前，在锡条的生产制造过程中，需要将锡水倒进模具中，锡条在模具里冷却成型后，与模具完全吻合，因此锡条成型冷却后要将锡条从模具中取出，但是现有的浇筑装置，将锡条从模具中取出比较困难，大部分采用手动方式取出，而锡条在进行冷却成型时，因为缺乏冷却设备，导致冷却成型周期加长，不利于生产，同时锡条在倒入模具时，一般是通过下料结构直接倒入，而没有导料斗，因此在导料时容易洒落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的浇筑装置无法自动将冷却成型后的锡条取出，且浇筑装置没有冷却装置导致锡条冷却成型周期加长，以及现有的浇筑设备没有导料斗，在进行倒料时容易洒落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置，包括冷却箱，所述冷却箱内壁的底端与模座的底端固定连接，且所述冷却箱的内壁与模座的外壁组成一个盛水空腔，所述冷却箱的两边侧均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板远离冷却箱的一端分别与导料斗的两边侧固定连接，所述导料斗的内壁底部等距开设有若干方形出料口，且若干所述方形出料口的底部均固定连通有导料嘴，所述冷却箱一侧的顶部与第二固定板的一侧固定连接，所述第二固定板的顶部与第一气缸的底部固定连接，所述第一气缸的输出端与推料板一侧的中部固定连接，所述冷却箱另一侧的顶部与收集箱的一侧固定连接，所述收集箱的底部与风冷式冷水机的顶部固定连接，且所述风冷式冷水机一侧的顶部与冷却箱的一侧固定连接，所述冷却箱底部一侧的两边角均与支撑腿的顶部固定连接，两个所述支撑腿的底部与第三固定板的一侧固定连接，所述第三固定板的另一侧与风冷式冷水机一侧的底部固定连接，所述第三固定板顶端两侧的中心位置均与第二气缸的底部固定连接，两个所述第二气缸的顶部均与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部等距固定连接有若干顶针。作为本技术的一种优选技术方案，所述风冷式冷水机的输出端通过进气口与冷却箱固定连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述模座的顶部等距开设有若干模腔，且所述模腔的底部开设有顶针孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶针的顶部套设有密封套，且所述密封套与模腔滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱内腔的底部为下坡型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一气缸、第二气缸，推料板和顶针的设计，锡液倒入模座冷却成型后，第二气缸的运动带动第三固定板上顶针的运动，顶针通过顶针孔将成型的锡条顶出，锡条被顶出后第二气缸的运动带动推料板的运动，将顶出的锡条推入收集箱，从而实现自动收料的目的2、通过在冷却箱内壁固定连接模座，锡液倒入模座后，冷却箱对模座进行冷却，冷却箱内的水进行循环冷却吸热后再利用风冷式冷水机给冷却箱降温，从而持续给模座降温；3、通过导料斗和导料嘴的结合，锡液倒入导料斗后通过导料嘴进入模腔，从而防止锡液的洒落。附图说明图1为本技术一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置结构示意图；图2为本技术一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置的收集箱的结构示意图；图3为本技术一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置的导料斗的结构示意图；图4为本技术一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置的空腔的平面图。图中：1、冷却箱；2、模座；3、第一固定板；4、导料斗；5、风冷式冷水机；6、收集箱；7、导料嘴；8、推料板；9、第二固定板；10、第一气缸；11、支撑腿；12、第三固定板；13、第二气缸；14、顶板；15、顶针；16、盛水空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置，包括冷却箱1，冷却箱1内壁的底端与模座2的底端固定连接，且冷却箱1的内壁与模座2的外壁组成一个盛水空腔16，冷却箱1的两边侧均固定连接有第一固定板3，两个第一固定板3远离冷却箱1的一端分别与导料斗4的两边侧固定连接，导料斗4的内壁底部等距开设有若干方形出料口，且若干方形出料口的底部均固定连通有导料嘴7，冷却箱1一侧的顶部与第二固定板9的一侧固定连接，第二固定板9的顶部与第一气缸10的底部固定连接，第一气缸10的输出端与推料板8一侧的中部固定连接，冷却箱1另一侧的顶部与收集箱6的一侧固定连接，收集箱6的底部与风冷式冷水机5的顶部固定连接，且风冷式冷水机5一侧的顶部与冷却箱1的一侧固定连接，冷却箱1底部一侧的两边角均与支撑腿11的顶部固定连接，两个支撑腿11的底部与第三固定板12的一侧固定连接，第三固定板12的另一侧与风冷式冷水机5一侧的底部固定连接，第三固定板12顶端两侧的中心位置均与第二气缸13的底部固定连接，两个第二气缸13的顶部均与顶板14的底部固定连接，顶板14的顶部等距固定连接有若干顶针15，风冷式冷水机5的型号为C-1000A。优选的，风冷式冷水机5的输出端通过进气口与冷却箱1固定连通，冷却箱1对模座2进行吸热冷却后，风冷式冷水机5对盛水空腔16里的循环水进行冷却；模座2的顶部等距开设有若干模腔，且模腔的底部开设有顶针孔，锡液倒入模腔后进行冷却成型，而底部开设的顶针孔可以方便顶针将成型的锡条顶出；顶针15的顶部套设有密封套，密封套的设置防止锡液从顶针孔内漏出；收集箱6内腔的底部为下坡型结构，推料板8将成型锡条推入收集箱6后，收集箱6的下坡型设计可以将推落的锡条集中到收集箱6的一侧，方便工人的清理。具体使用时，将锡液通过下料机构倒入导料斗4，再通过导料嘴7均匀进入模座2内，同时冷却箱1对因为锡液的倒入而发热的模座2进行冷却，冷却箱1内的液体吸收模座2的热量后，再通过风冷式冷水机5进行降温，从而达到冷水循环给模座2降温，锡液冷却后变成锡条，通过第二气缸13的运动将顶板14顶起，顶板14的运动带动顶针15的运动，从而将锡条从模腔内顶出，再利用第一气缸10的运动带动推料板8的运动，将锡条推入收集箱6内，收集箱6底部的下坡式设计将锡条统一收集至一侧，方便工人的清理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)内壁的底端与模座(2)的底端固定连接，且所述冷却箱(1)的内壁与模座(2)的外壁组成一个盛水空腔(16)，所述冷却箱(1)的两边侧均固定连接有第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)远离冷却箱(1)的一端分别与导料斗(4)的两边侧固定连接，所述导料斗(4)的内壁底部等距开设有若干方形出料口，且若干所述方形出料口的底部均固定连通有导料嘴(7)，所述冷却箱(1)一侧的顶部与第二固定板(9)的一侧固定连接，所述第二固定板(9)的顶部与第一气缸(10)的底部固定连接，所述第一气缸(10)的输出端与推料板(8)一侧的中部固定连接，所述冷却箱(1)另一侧的顶部与收集箱(6)的一侧固定连接，所述收集箱(6)的底部与风冷式冷水机(5)的顶部固定连接，且所述风冷式冷水机(5)一侧的顶部与冷却箱(1)的一侧固定连接，所述冷却箱(1)底部一侧的两边角均与支撑腿(11)的顶部固定连接，两个所述支撑腿(11)的底部与第三固定板(12)的一侧固定连接，所述第三固定板(12)的另一侧与风冷式冷水机(5)一侧的底部固定连接，所述第三固定板(12)顶端两侧的中心位置均与第二气缸(13)的底部固定连接，两个所述第二气缸(13)的顶部均与顶板(14)的底部固定连接，所述顶板(14)的顶部等距固定连接有若干顶针(15)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锡条加工用倾倒式下料机构的浇筑装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)内壁的底端与模座(2)的底端固定连接，且所述冷却箱(1)的内壁与模座(2)的外壁组成一个盛水空腔(16)，所述冷却箱(1)的两边侧均固定连接有第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)远离冷却箱(1)的一端分别与导料斗(4)的两边侧固定连接，所述导料斗(4)的内壁底部等距开设有若干方形出料口，且若干所述方形出料口的底部均固定连通有导料嘴(7)，所述冷却箱(1)一侧的顶部与第二固定板(9)的一侧固定连接，所述第二固定板(9)的顶部与第一气缸(10)的底部固定连接，所述第一气缸(10)的输出端与推料板(8)一侧的中部固定连接，所述冷却箱(1)另一侧的顶部与收集箱(6)的一侧固定连接，所述收集箱(6)的底部与风冷式冷水机(5)的顶部固定连接，且所述风冷式冷水机(5)一侧的顶部与冷却箱(1)的一侧固定连接，所述冷却箱(1)底部一侧的两边角均与支撑腿(11)的顶部固定连接，两个所述支撑腿(11)的底部与第三固定板(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国峰，薛楠，蒋超勇，杨中伟，
申请(专利权)人：确信爱法金属深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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