一种钢丝高速直进式拉丝设备制造技术

本发明专利技术涉及一种钢丝高速直进式拉丝设备，底座的上表面开设加工有安装腔；底座的内部均匀间隔竖直固定安装有拉拔电机；拉板电机的上端正中心竖直安装有第一转轴；位于安装腔的内部第一转轴的上端竖直固定安装有拉拔卷筒；底座的上端前后侧壁对称嵌入安装有轴承；轴承的前侧壁外围均匀间隔开设加工有定位孔；轴承的前侧壁正中心贯通开设加工有进线孔；轴承的正表面对称固定安装有安装板；安装板的内侧对称安装有进线导向辊筒；底座的前后侧壁均匀间隔水平安装有第二转轴；第二转轴上连接安装有定位板；定位板的前端贯通开设有连接孔；本发明专利技术能够提供一种可多方位进行拉拔、降温润滑效果好以及生产制造安全的钢丝高速直进式拉丝设备。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝高速直进式拉丝设备
本专利技术属于机械设备相关
，具体涉及一种钢丝高速直进式拉丝设备。
技术介绍
在一些大型的金属丝线机械加工厂，我们经常可以看到一些直进式的大型拉丝机，它可以对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行拉拔加工，通过拉丝机上的设备进行配合拉拔加工后，可以有效的将金属丝线拉拔到指定的直径，而且直进式拉丝机相较于人工拉拔来说更加的快捷精准。现有的直径式拉丝机技术存在以下问题：行业内的设备只能对位于进线孔正前方的金属丝线进行拉拔作业，但是直进式拉丝机通常都是固定安装的而且不便于移动，假如需要拉拔的金属丝线和进线孔不在同一水平轴向，而且金属丝线同时也不便于移动时，也就会造成后续工作难以进行，同时也就会带来不必要的麻烦；行业内的设备对需要拉拔的金属丝线润滑降温效果比较差，而金属丝线在高温下材质容易发生变化，这样也就会间接性的影响金属丝线的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可多方位进行拉拔、降温润滑效果好以及生产制造安全的钢丝高速直进式拉丝设备。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢丝高速直进式拉丝设备，包括底座，所述底座的上表面开设加工有安装腔；所述底座的内部均匀间隔竖直固定安装有拉拔电机；所述拉板电机的上端正中心竖直安装有第一转轴；位于所述安装腔的内部第一转轴的上端竖直固定安装有拉拔卷筒；所述底座的上端前后侧壁对称嵌入安装有轴承；所述轴承的前侧壁外围均匀间隔开设加工有定位孔；所述轴承的前侧壁正中心贯通开设加工有进线孔；所述轴承的正表面对称固定安装有安装板；所述安装板的内侧对称安装有进线导向辊筒；所述底座的前后侧壁均匀间隔水平安装有第二转轴；所述第二转轴上连接安装有定位板；所述定位板的前端贯通开设有连接孔；所述连接孔的内部设置有插销杆；所述安装腔的下底面均匀间隔固定安装有储液箱；所述储液箱的右侧壁水平固定安装有固定块；所述固定块的前端水平安装有引线导向轮；所述储液罐的前后侧壁水平贯通安装有润滑管；所述润滑管的表面均匀间隔贯通开设加工有出液孔；所述润滑管的内部固定安装有软套；所述储液箱的上表面水平固定安装有调节电机；所述调节电机的前端正中心水平安装有第三转轴；所述第三转轴的前端固定安装有模具板；所述模具板的前后侧壁均匀间隔贯通开设加工有孔径依次递增的模具孔；所述出液箱的上端前侧壁贯通密封安装有加液管；所述加液管的上端安装有管盖。作为本专利技术的进一步改进，所述安装腔的上端左侧壁水平安装有第四转轴；所述第四转轴上连接安装有透明护罩。作为本专利技术的进一步改进，所述透明护罩的表面固定安装有拉手。作为本专利技术的进一步改进，所述进线孔与润滑管的中心线位于同一水平轴向上。作为本专利技术的进一步改进，所述软套采用海绵材料制作而成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本技术方案底座上设置轴承，轴承上设置有定位孔、进线孔、安装板和进线导向辊筒，进线孔可以便于金属丝线穿过轴承进行拉拔作业；通过转动轴承，这样可以有效的对放置于不同位置的金属丝线进行拉拔作业，同时也就提高了设备的实用性；底座上还设置有第二转轴，第二转轴上设置有定位板，定位板上设置有连接孔和插销杆，通过将定位孔与连接孔配合对准后通入插销杆，这样可以有效的将轴承固定住，避免设备在对金属丝线拉拔时发生偏移；本技术方案安装腔上设置有储液箱，储液箱上设置有固定块，固定快上设置有引线导向轮，引线导向轮可以有效的将金属丝线引导于进线孔的正前方；出液箱上还设置有润滑管，润滑管上设置有出液孔和海绵制作而成的软套，这样当金属丝线经过海绵软套时，储液箱内部的液体可以通过出液孔流入海绵软垫上对金属丝线进行润滑和降温，避免金属丝线温度过高影响产品质量；储液箱上还设置有加液管和调节电机，调节电机上设置有第三转轴和模具板，模具板上设置有模具孔，加液管可以实时的对储液箱进行添加润滑降温液体；当调节电机运作时，第三转轴可以带动模具板进行转动，这样就可以有效的调节模具孔的大小，同时也就使得设备可以拉拔不同直径大小的产品；本技术方案底座上还设置有第四转轴和透明护罩，当设备运作时，可以将透明护罩放下，这样可以起到安全生产的作用，同时透明护罩也可以便于操作人员看清内部情况。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的轴承放大安装结构示意图。图3为本专利技术的储液箱内部放大结构示意图。图中：1、底座；2、安装腔；3、拉拔电机；4、第一转轴；5、拉拔卷筒；6、轴承；7、定位孔；8、进线孔；9、安装板；10、进线导向辊筒；11、第二转轴；12、定位板；13、连接孔；14、插销杆；15、出液箱；16、固定块；17、引线导向轮；18、润滑管；19、出液孔；20、软套；21、调节电机；22、第三转轴；23、模具板；24、模具孔；25、加液管；26、管盖；27、第四转轴；28、透明护罩；29、拉手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种钢丝高速直进式拉丝设备，包括底座1，底座1的上表面开设加工有安装腔2；底座1的内部均匀间隔竖直固定安装有拉拔电机3；拉板电机3的上端正中心竖直安装有第一转轴4；位于安装腔2的内部第一转轴4的上端竖直固定安装有拉拔卷筒5；底座1的上端前后侧壁对称嵌入安装有轴承6；轴承6的前侧壁外围均匀间隔开设加工有定位孔7；轴承6的前侧壁正中心贯通开设加工有进线孔8；轴承6的正表面对称固定安装有安装板9；安装板9的内侧对称安装有进线导向辊筒10；底座1的前后侧壁均匀间隔水平安装有第二转轴11；第二转轴11上连接安装有定位板12；定位板12的前端贯通开设有连接孔13；连接孔13的内部设置有插销杆14；安装腔2的下底面均匀间隔固定安装有储液箱15；储液箱15的右侧壁水平固定安装有固定块16；固定块16的前端水平安装有引线导向轮17；储液罐15的前后侧壁水平贯通安装有润滑管18；润滑管18的表面均匀间隔贯通开设加工有出液孔19；润滑管18的内部固定安装有软套20；储液箱15的上表面水平固定安装有调节电机21；调节电机21的前端正中心水平安装有第三转轴22；第三转轴22的前端固定安装有模具板23；模具板23的前后侧壁均匀间隔贯通开设加工有孔径依次递增的模具孔24；出液箱15的上端前侧壁贯通密封安装有加液管25；加液管25的上端安装有管盖26；安装腔2的上端左侧壁水平安装有第四转轴27；第四转轴27上连接安装有透明护罩28；透明护罩28的表面固定安装有拉手29；进线孔8、润滑管18和模具孔24的中心线位于同一水平轴向上；软套20采用海绵材料制作而成。本专利技术安装好后，通过调节电机21运作带动模具板23转动，使需要进行拉拔的模具孔24与润滑管18对准，在转动轴承6使得进线导向辊筒10转动到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝高速直进式拉丝设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面开设加工有安装腔（2）；所述底座（1）的内部均匀间隔竖直固定安装有拉拔电机（3）；所述拉板电机（3）的上端正中心竖直安装有第一转轴（4）；位于所述安装腔（2）的内部第一转轴（4）的上端竖直固定安装有拉拔卷筒（5）；所述底座（1）的上端前后侧壁对称嵌入安装有轴承（6）；所述轴承（6）的前侧壁外围均匀间隔开设加工有定位孔（7）；所述轴承（6）的前侧壁正中心贯通开设加工有进线孔（8）；所述轴承（6）的正表面对称固定安装有安装板（9）；所述安装板（9）的内侧对称安装有进线导向辊筒（10）；所述底座（1）的前后侧壁均匀间隔水平安装有第二转轴（11）；所述第二转轴（11）上连接安装有定位板（12）；所述定位板（12）的前端贯通开设有连接孔（13）；所述连接孔（13）的内部设置有插销杆（14）；所述安装腔（2）的下底面均匀间隔固定安装有储液箱（15）；所述储液箱（15）的右侧壁水平固定安装有固定块（16）；所述固定块（16）的前端水平安装有引线导向轮（17）；所述储液罐（15）的前后侧壁水平贯通安装有润滑管（18）；所述润滑管（18）的表面均匀间隔贯通开设加工有出液孔（19）；所述润滑管（18）的内部固定安装有软套（20）；所述储液箱（15）的上表面水平固定安装有调节电机（21）；所述调节电机（21）的前端正中心水平安装有第三转轴（22）；所述第三转轴（22）的前端固定安装有模具板（23）；所述模具板（23）的前后侧壁均匀间隔贯通开设加工有孔径依次递增的模具孔（24）；所述出液箱（15）的上端前侧壁贯通密封安装有加液管（25）；所述加液管（25）的上端安装有管盖（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝高速直进式拉丝设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面开设加工有安装腔（2）；所述底座（1）的内部均匀间隔竖直固定安装有拉拔电机（3）；所述拉板电机（3）的上端正中心竖直安装有第一转轴（4）；位于所述安装腔（2）的内部第一转轴（4）的上端竖直固定安装有拉拔卷筒（5）；所述底座（1）的上端前后侧壁对称嵌入安装有轴承（6）；所述轴承（6）的前侧壁外围均匀间隔开设加工有定位孔（7）；所述轴承（6）的前侧壁正中心贯通开设加工有进线孔（8）；所述轴承（6）的正表面对称固定安装有安装板（9）；所述安装板（9）的内侧对称安装有进线导向辊筒（10）；所述底座（1）的前后侧壁均匀间隔水平安装有第二转轴（11）；所述第二转轴（11）上连接安装有定位板（12）；所述定位板（12）的前端贯通开设有连接孔（13）；所述连接孔（13）的内部设置有插销杆（14）；所述安装腔（2）的下底面均匀间隔固定安装有储液箱（15）；所述储液箱（15）的右侧壁水平固定安装有固定块（16）；所述固定块（16）的前端水平安装有引线导向轮（17）；所述储液罐（15）的前后侧壁水平贯通安装有润滑管（18）；所述润滑管（18）的表面均匀间隔贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙吉，
申请(专利权)人：张家港市三元泰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32