一种高效湿法混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效湿法混合制粒机，属于混合制粒机技术领域。一种高效湿法混合制粒机，包括制粒箱、筛选箱，还包括倒料箱，所述制粒箱固定连接在筛选箱上端，所述倒料箱固定在筛选箱的侧壁，所述筛选箱内固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一筛板，所述筛选箱内固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二筛板；本实用新型专利技术，通过第一筛板、第二筛板的设置便于对颗粒进行筛选，使成品颗粒更佳匀称，集料槽的设置便于将过滤掉的颗粒进行收集，空压机的设置便于颗粒进入集料槽内，绕线轮的设置便于提升集料槽，弹簧的设置便于限制挡板向集料槽内侧转动，使集料槽升至第三出料口处挡板可自动弹开。

【技术实现步骤摘要】
一种高效湿法混合制粒机
本技术涉及混合制粒机
，尤其涉及一种高效湿法混合制粒机。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，在湿法混合制粒生产中，粉末被粘剂粘接成颗粒，该过程中粉末的聚合程度存在差异，不便于控制，导致颗粒之间的强度也存在一定的差异。现有的制粒机生产出的颗粒大小虽然可以通过搅拌设备的转速进行控制，但是生产出来的颗粒大小仍然存在差异，而且粉末聚合程度同样存在差异，导致部分颗粒比较松散，现有的制粒机不便于对生产出来的颗粒进一步的筛选，被筛选的不合格颗粒不便于送回制粒机内进行重新加工，造成一定的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对生产出来的颗粒进一步的筛选，被筛选的不合格颗粒不便于送回制粒机内进行重新加工，造成一定的资源浪费的问题，而提出的一种高效湿法混合制粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效湿法混合制粒机，包括制粒箱、筛选箱，还包括倒料箱，所述制粒箱固定连接在筛选箱上端，所述倒料箱固定在筛选箱的侧壁，所述筛选箱内固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一筛板，所述筛选箱内固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二筛板，所述第一筛板与第二筛板之间固定连接有多组固定杆，所述筛选箱的侧壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端与第一筛板的侧壁固定连接，所述第一筛板上设有第一筛孔，所述第一筛孔直径大于成品颗粒直径，所述第二筛板上设有第二筛孔，所述第二筛孔直径小于成品颗粒直径，所述第一筛板与第二筛板反向倾斜，所述筛选箱上设有第一出料口，所述第一出料口位于第一筛板向下倾斜端的上方，所述筛选箱上固定连接有排料管，所述排料管位于第二筛板向下倾斜端的上方，所述筛选箱下端设有第二出料口，所述第二出料口位于筛选箱固定有倒料箱的一侧，所述倒料箱内滑动连接有集料槽，所述集料槽上端开口，所述集料槽靠近筛选箱的一侧设有进料口，所述集料槽靠近筛选箱的一侧转动连接有挡板，所述挡板上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在集料槽内壁，所述进料口位于挡板的上方，所述制粒箱上端固定连接有绕线轮，所述绕线轮与集料槽之间固定连接有钢丝绳，所述制粒箱上设有第三出料口，所述第三出料口位于筛选箱固定有倒料箱的一侧，所述筛选箱底部设有空压机，所述筛选箱底部转动连接有卷帘盘，所述卷帘盘位于第二出料口处，所述卷帘盘上设有卷帘，所述卷帘的自由端固定连接在集料槽底部。优选的，所述筛选箱底部固定连接有底座。优选的，所述排料管上设有控制阀。优选的，所述排料管有多个排料口。优选的，所述第一出料口、第二出料口高度小于挡板高度，所述第三出料口高度大于挡板高度。与现有技术相比，本技术提供了一种高效湿法混合制粒机，具备以下有益效果：1、该高效湿法混合制粒机，通过第一筛板、第二筛板的设置便于对颗粒进行筛选，使成品颗粒更佳匀称，集料槽的设置便于将过滤掉的颗粒进行收集，空压机的设置便于颗粒进入集料槽内，绕线轮的设置便于提升集料槽，弹簧的设置便于限制挡板向集料槽内侧转动，使集料槽升至第三出料口处挡板可自动弹开，固定杆的设置便于振动电机同时带动第一筛板、第二筛板移动，卷帘盘和卷帘的设置便于在集料槽上升时对第二出料口进行封堵。2、该高效湿法混合制粒机，通过底座的设置便于该制粒机平稳放置。3、该高效湿法混合制粒机，通过控制阀的设置便于控制颗粒的排放。4、该高效湿法混合制粒机，通过排料管有多个排料口，便于同时进行多组灌装。5、该高效湿法混合制粒机，通过第一出料口、第二出料口高度小于挡板高度，第三出料口高度大于挡板高度,确保挡板只能在第三出料口处被弹簧弹开。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，通过第一筛板、第二筛板的设置便于对颗粒进行筛选，使成品颗粒更佳匀称，集料槽的设置便于将过滤掉的颗粒进行收集，空压机的设置便于颗粒进入集料槽内，绕线轮的设置便于提升集料槽，弹簧的设置便于限制挡板向集料槽内侧转动，使集料槽升至第三出料口处挡板可自动弹开。附图说明图1为本技术提出的一种高效湿法混合制粒机的主视图的剖面图；图2为本技术提出的一种高效湿法混合制粒机的正视图的剖面图；图3为本技术提出的一种高效湿法混合制粒机的图1中A部分的放大图。图中：1、制粒箱；2、筛选箱；3、第一滑槽；4、第一筛板；5、第二筛板；6、固定杆；7、第二滑槽；8、底座；10、空压机；11、倒料箱；12、绕线轮；13、集料槽；14、挡板；15、进料口；16、弹簧；17、振动电机；18、第三出料口；19、第二出料口；20、第一出料口；21、排料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-3，一种高效湿法混合制粒机，包括制粒箱1、筛选箱2，还包括倒料箱11，制粒箱1固定连接在筛选箱2上端，倒料箱11固定在筛选箱2的侧壁，筛选箱2内固定连接有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有第一筛板4，筛选箱2内固定连接有第二滑槽7，第二滑槽7内滑动连接有第二筛板5，第一筛板4与第二筛板5之间固定连接有多组固定杆6，筛选箱2的侧壁固定连接有振动电机17，振动电机17的输出端与第一筛板4的侧壁固定连接，第一筛板4上设有第一筛孔，第一筛孔直径大于成品颗粒直径，第二筛板5上设有第二筛孔，第二筛孔直径小于成品颗粒直径，第一筛板4与第二筛板5反向倾斜，筛选箱2上设有第一出料口20，第一出料口20位于第一筛板4向下倾斜端的上方，筛选箱2上固定连接有排料管21，排料管21位于第二筛板5向下倾斜端的上方，筛选箱2下端设有第二出料口19，第二出料口19位于筛选箱2固定有倒料箱11的一侧，倒料箱11内滑动连接有集料槽13，集料槽13上端开口，集料槽13靠近筛选箱2的一侧设有进料口15，集料槽13靠近筛选箱2的一侧转动连接有挡板14，挡板14上固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接在集料槽13内壁，进料口15位于挡板14的上方，制粒箱1上端固定连接有绕线轮12，绕线轮12与集料槽13之间固定连接有钢丝绳，制粒箱1上设有第三出料口18，第三出料口18位于筛选箱2固定有倒料箱11的一侧，筛选箱2底部设有空压机10，筛选箱2底部转动连接有卷帘盘，卷帘盘位于第二出料口19处，卷帘盘上设有卷帘，卷帘的自由端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效湿法混合制粒机，包括制粒箱（1）、筛选箱（2），其特征在于，还包括倒料箱（11），所述制粒箱（1）固定连接在筛选箱（2）上端，所述倒料箱（11）固定在筛选箱（2）的侧壁，所述筛选箱（2）内固定连接有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动连接有第一筛板（4），所述筛选箱（2）内固定连接有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）内滑动连接有第二筛板（5），所述第一筛板（4）与第二筛板（5）之间固定连接有多组固定杆（6），所述筛选箱（2）的侧壁固定连接有振动电机（17），所述振动电机（17）的输出端与第一筛板（4）的侧壁固定连接，所述第一筛板（4）上设有第一筛孔，所述第一筛孔直径大于成品颗粒直径，所述第二筛板（5）上设有第二筛孔，所述第二筛孔直径小于成品颗粒直径，所述第一筛板（4）与第二筛板（5）反向倾斜，所述筛选箱（2）上设有第一出料口（20），所述第一出料口（20）位于第一筛板（4）向下倾斜端的上方，所述筛选箱（2）上固定连接有排料管（21），所述排料管（21）位于第二筛板（5）向下倾斜端的上方，所述筛选箱（2）下端设有第二出料口（19），所述第二出料口（19）位于筛选箱（2）固定有倒料箱（11）的一侧，所述倒料箱（11）内滑动连接有集料槽（13），所述集料槽（13）上端开口，所述集料槽（13）靠近筛选箱（2）的一侧设有进料口（15），所述集料槽（13）靠近筛选箱（2）的一侧转动连接有挡板（14），所述挡板（14）上固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的另一端固定连接在集料槽（13）内壁，所述进料口（15）位于挡板（14）的上方，所述制粒箱（1）上端固定连接有绕线轮（12），所述绕线轮（12）与集料槽（13）之间固定连接有钢丝绳，所述制粒箱（1）上设有第三出料口（18），所述第三出料口（18）位于筛选箱（2）固定有倒料箱（11）的一侧，所述筛选箱（2）底部设有空压机（10），所述筛选箱（2）底部转动连接有卷帘盘，所述卷帘盘位于第二出料口（19）处，所述卷帘盘上设有卷帘，所述卷帘的自由端固定连接在集料槽（13）底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效湿法混合制粒机，包括制粒箱（1）、筛选箱（2），其特征在于，还包括倒料箱（11），所述制粒箱（1）固定连接在筛选箱（2）上端，所述倒料箱（11）固定在筛选箱（2）的侧壁，所述筛选箱（2）内固定连接有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动连接有第一筛板（4），所述筛选箱（2）内固定连接有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）内滑动连接有第二筛板（5），所述第一筛板（4）与第二筛板（5）之间固定连接有多组固定杆（6），所述筛选箱（2）的侧壁固定连接有振动电机（17），所述振动电机（17）的输出端与第一筛板（4）的侧壁固定连接，所述第一筛板（4）上设有第一筛孔，所述第一筛孔直径大于成品颗粒直径，所述第二筛板（5）上设有第二筛孔，所述第二筛孔直径小于成品颗粒直径，所述第一筛板（4）与第二筛板（5）反向倾斜，所述筛选箱（2）上设有第一出料口（20），所述第一出料口（20）位于第一筛板（4）向下倾斜端的上方，所述筛选箱（2）上固定连接有排料管（21），所述排料管（21）位于第二筛板（5）向下倾斜端的上方，所述筛选箱（2）下端设有第二出料口（19），所述第二出料口（19）位于筛选箱（2）固定有倒料箱（11）的一侧，所述倒料箱（11）内滑动连接有集料槽（13），所述集料槽（13）上端开口，所述集料槽（13）靠近筛选箱（2）的一侧设有进料口（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌，贾永涛，
申请(专利权)人：山东力诺制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37