处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术要解决的问题是提供一种处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置，可以将从等离子玻璃化设备产生的玻璃体中夹杂的碎渣分离筛选而出进行收集，节约劳动力。其包括炉体出料口，所述炉体出料口的下方设置有斜向分布的出料收集滑道，所述出料收集滑道的底面设置有碎渣筛分网；所述碎渣筛分网的下方设有碎渣收集箱，所述碎渣收集箱的上部为开口；所述出料收集滑道的出料口处设有玻璃体成品收集箱，所述玻璃体成品收集箱的上部为开口，所述玻璃体成品收集箱内盛有冷却液。

【技术实现步骤摘要】
处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置
本技术涉及危废处理
，尤其是涉及钻井油基钻屑的处理，具体涉及一种处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置。
技术介绍
近几年来，油基钻井液技术在我国越来越得到重视。油基钻井液由柴油或白油等油类、水、有机粘土、乳化剂、稳定剂、降滤失剂等添加剂配制而成，适用于粘土含量高、易坊塌油气层、高温高压深井、大斜度定向井和水平井等钻探作业。但是在油基钻井液使用过程中，产生大量含油钻屑，其中包含油类、粘土、各种化学处理剂、加重材料、污油、污水及钻屑等复杂组分，具有含油率高、有机污染物多等特点，存在重大环境污染风险，根据国家最新发布的《危废名目》，油基钻屑属于HW08的危废，需彻底化处理。现有技术中，技术专利（CN201921516203.0）公开的一种固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备，包括对危废预处理减量化的等离子焚烧裂解炉，以及将减量化处理后灰渣玻璃化的玻璃化熔融炉；所述等离子焚烧裂解炉的排料口与玻璃化熔融炉的进料口相连通，先减量化，再玻璃化，可以应用在处理油基钻屑，先焚烧裂解减量化，形成灰渣，再进入玻璃化熔融炉进行熔融玻璃化。出料口产生排出玻璃体，然而玻璃体内会掺杂碎渣，需要人工进行挑拣分离，极其不方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置，可以将从等离子玻璃化设备产生的玻璃体中夹杂的碎渣分离筛选而出进行收集，节约劳动力。本技术是通过以下技术方案实现的：一种处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置，包括炉体出料口，所述炉体出料口的下方设置有斜向分布的出料收集滑道，所述出料收集滑道的底面设置有碎渣筛分网；所述碎渣筛分网的下方设有碎渣收集箱，所述碎渣收集箱的上部为开口；所述出料收集滑道的出料口处设有玻璃体成品收集箱，所述玻璃体成品收集箱的上部为开口，所述玻璃体成品收集箱内盛有冷却液。进一步的，所述碎渣收集箱的底部侧壁位置设有推拉抽屉式的收集斗，所述收集斗的侧壁上设有至少一个抽空管口。进一步的，所述玻璃体成品收集箱内横向设置有筛选网；所述筛选网的孔径为9-12mm。进一步的，所述出料收集滑道的倾斜角度为30°-40°，所述出料收集滑道的横截面随着斜向下逐渐变小。进一步的，所述碎渣筛分网的孔径为5-8mm；所述冷却液为冷却水。本技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：1、从等离子玻璃化设备内产生的玻璃体经过出料收集滑道，在碎渣筛分网的作用下，碎渣直接掉入碎渣收集箱进行收集，而满足要求的玻璃体进入玻璃体成品收集箱进行收集，避免了人工分拣玻璃体的过程，大大提高筛分效率；同时能快速冷却玻璃体；2、收集斗的设计，既可以通过人工取出的方式，将收集的碎渣重新加入玻璃化设备，也可以通过真空管连接抽空管口，将碎渣吸入玻璃化设备；3、玻璃体成品收集箱内横向设置有筛选网，可以将玻璃体根据需求进行不同尺寸大小的分类。附图说明图1为本技术所述出料筛分装置结构示意图；图2为本技术所述碎渣收集箱结构示意图；图3为本技术所述出料收集滑道结构示意图；图4为本技术所述出料收集滑道工作示意图；图中：1、出料收集滑道，2、碎渣筛分网，3、碎渣收集箱，4、收集斗，5、抽空管口，6、玻璃体成品收集箱，7、筛选网。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。如图1-4所示，本实施例公开一种处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置，在炉体出料口下方位置安装有斜向下分布的出料收集滑道1，其倾斜角度为30°，出料收集滑道1的横截面随着斜向下逐渐变小。在所述出料收集滑道1的底面设置有碎渣筛分网2，碎渣筛分网的孔径为5-8mm，只允许碎渣穿过。在碎渣筛分网2的下方安装有碎渣收集箱3，所述碎渣收集箱3的上部为开口，可以将掉落的碎渣收集在碎渣收集箱3内。在碎渣收集箱3的底部侧壁位置设有推拉抽屉式的收集斗4，所述收集斗4的侧壁上设有两个抽空管口5，收集斗4是密封配合安装在碎渣收集箱3内的，既可以人工将收集斗4取出，将碎渣重新倒入等离子玻璃化设备的进料斗，也可以通过真空管连通抽空管口5将碎渣吸到进料斗。所述出料收集滑道1的出料口处设有玻璃体成品收集箱6，所述玻璃体成品收集箱6的上部为开口，所述玻璃体成品收集箱6内盛有冷却液，可以对玻璃体进行加快冷却。在玻璃体成品收集箱6内横向设置有筛选网7；所述筛选网7的孔径为9-12mm，可以根据需求收集不同尺寸的玻璃体。本技术所述处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置具体工作过程如下：等离子玻璃化设备产生的玻璃体内掺杂一定数量的碎渣，在重力作用下经过出料收集滑道，碎渣穿过碎渣筛分网从而进入碎渣收集箱内；而满足要求的玻璃体进入玻璃体成品收集箱进行收集，冷却液加快玻璃体的冷却，同时筛选网可以分离出不同尺寸的玻璃体；而积攒在碎渣收集箱内的碎渣，可以通过人工取出的方式，将收集的碎渣重新加入玻璃化设备，也可以通过真空管连接抽空管口，将碎渣吸入玻璃化设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置，包括炉体出料口，其特征在于，所述炉体出料口的下方设置有斜向分布的出料收集滑道（1），所述出料收集滑道（1）的底面设置有碎渣筛分网（2）；/n所述碎渣筛分网（2）的下方设有碎渣收集箱（3），所述碎渣收集箱（3）的上部为开口；/n所述出料收集滑道（1）的出料口处设有玻璃体成品收集箱（6），所述玻璃体成品收集箱（6）的上部为开口，所述玻璃体成品收集箱（6）内盛有冷却液。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理钻井油基钻屑的等离子玻璃化设备出料筛分装置，包括炉体出料口，其特征在于，所述炉体出料口的下方设置有斜向分布的出料收集滑道（1），所述出料收集滑道（1）的底面设置有碎渣筛分网（2）；
所述碎渣筛分网（2）的下方设有碎渣收集箱（3），所述碎渣收集箱（3）的上部为开口；
所述出料收集滑道（1）的出料口处设有玻璃体成品收集箱（6），所述玻璃体成品收集箱（6）的上部为开口，所述玻璃体成品收集箱（6）内盛有冷却液。


2.根据权利要求1所述的等离子玻璃化设备出料筛分装置，其特征在于，所述碎渣收集箱（3）的底部侧壁位置设有推拉抽屉式的收集斗（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安凯，国玉庆，陈凯，
申请(专利权)人：山东欧卡环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37