一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统技术方案

一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统，包括合成反应设备、压滤机以及承接输送装置；所述合成反应设备包括多个反应釜和带有对其浆料进行搅拌作业的暂存容器，该多个反应釜围着暂存容器的四周分布，所述暂存容器设有将其内浆料抽入到压滤机的进料管的排出管道；所述承接输送装置包括位于压滤机下方的第一输送带、对滤饼进行初破碎的网格体以及用于承接第一输送带上物料并对若干个打浆机进行供料的供料槽体。本合成压滤破碎系统的结构设计理想并且紧凑，生产效率高，产量大，而且滤饼经过初破碎后依次通过第一输送带、供料槽体后自动输送至打浆机内进行再破碎处理，自动化输送打浆作业，省时省力，生产效率高，而且打浆效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统
本技术涉及白炭黑生产设备，具体地说是指一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统。
技术介绍
白炭黑又称水合沉淀二氧化硅，是多孔性物质，为白色无定形微细粉末，其组成可用SiO2·nH2O表示。它是一种重要的硅系无机功能性粉体材料。国内大部分采用传统沉淀法制备，是以硅酸钠溶液和硫酸为原料，将原料通入反应釜内在一定的温度下调节pH值进行合成反应得到二氧化硅沉淀，然后将反应釜内的浆料经过管道通入压滤机上进行过滤洗涤，除去硫酸钠和杂质等，得到滤饼，然后工人将滤饼收集，并且将其送入打浆机内进行打浆处理，使得滤饼搅拌液化成糊状浆料，最后经过喷雾干燥法处理，得到二氧化硅产品。现有合成压滤破碎系统结构设计不够理想，生产效率不高，产量有限，而且滤饼送入打浆机内是采用人工操作，耗时耗力，工作效率低，而且滤饼未经处理便直接送入打浆机进行打浆作业，打浆效果不好。
技术实现思路
本技术提供一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统，以克服现有合成压滤破碎系统结构设计不够理想，生产效率不高而且打浆效果不好等缺点。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统，包括合成反应设备、将合成反应设备内的物料进行压滤处理的压滤机以及将压滤机上的滤饼进行破碎处理的承接输送装置；所述合成反应设备包括多个反应釜和带有对其浆料进行搅拌作业的暂存容器，该多个反应釜围着暂存容器的四周分布，并且每个反应釜的第一出料口通过第一管道输送至暂存容器内，所述暂存容器设有将其内浆料抽入到压滤机的进料管的排出管道；所述承接输送装置包括位于压滤机下方的第一输送带、位于压滤机和第一输送带之间并且对滤饼进行初破碎的网格体以及用于承接第一输送带上物料并对若干个打浆机进行供料的供料槽体。每个反应釜还设有第二出料口，该第二出料口通过第二管道连通至供料总管上，该供料总管与压滤机的进料管相连通；所述暂存容器设有对浆料进行搅拌作业的搅拌轴以及与搅拌轴连接的搅拌电机，所述搅拌电机位于所述暂存容器的顶部中央处；所述搅拌轴位于暂存容器内。所述暂存容器为下沉式方形容器，地面设有用于容纳下沉式方形容器的凹腔，所述反应釜的数目为三个，该三个反应釜置于地面上，并且其分别位于凹腔的三边处，所述下沉式方形容器的顶面开设有与三个反应釜的第一出料口相配合的三个进料口，每个第一出料口和对应的一个进料口之间设有呈倾斜向下布置的所述第一管道，每个第一管道上装设有第一阀门。所述供料槽体包括上下两层结构，并且该上层的底部和所述下层顶部相通，上层为物料待输送层，下层为物料传送层，若干个打浆机依次布置在供料槽体一侧边，并且每个打浆机的进料管和物料传送层的一侧边相通。所述物料传送层包括条形槽体以及装设在条形槽体内的绞龙轴以及驱动绞龙轴转动的驱动电机，所述条形槽体的外侧壁沿其长度方向开设有与若干个打浆机的进料管一一对应配合的供料口，该驱动电机位于条形槽体的外侧壁上。所述网格体包括呈水平布置的网格板、沿网格板的顶面四边斜向上延伸形成向外倾斜的上围框以及沿网格板底面四边斜向下延伸形成向内倾斜的下围框。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是:本合成压滤破碎系统的结构设计理想并且紧凑，生产效率高，产量大，而且滤饼经过初破碎后依次通过第一输送带、供料槽体后自动输送至打浆机内进行再破碎处理，自动化输送打浆作业，省时省力，生产效率高，而且打浆效果好。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术中合成反应设备的示意图。图3为本技术中暂存容器的示意图。图4为本技术中压滤机和承接输送装置之间配合的示意图。图5为本技术中承接输送装置的示意图。图6为图4中A处的局部放大示意图。图7为本技术中位于第一输送带正上方的网格体的示意图。图8为本技术中网格体断面的示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参考附图1、图2和图4。一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统，包括合成反应设备1、将合成反应设备1内的物料进行压滤处理的压滤机2以及将压滤机2上的滤饼进行破碎处理的承接输送装置3。参考附图1、图2和图3。所述合成反应设备，包括反应釜11，还包括带有对其浆料进行搅拌作业的暂存容器12，所述反应釜的数目为多个，该多个反应釜围着暂存容器12的四周分布，并且每个反应釜11的第一出料口通过第一管道110输送至暂存容器12内，每个反应釜11还设有第二出料口，该第二出料口通过第二管道111连通至供料总管13上，该供料总管13与压滤机3的进料管相连通，所述暂存容器12设有将其内浆料抽入到压滤机的进料管的排出管道120。采用多个反应釜11配合一个自带搅拌功能的暂存容器12（即一拖多）的设计，大大地提高了白炭黑的生产效率，而且产量大。参考附图1和图2。所述暂存容器12为下沉式方形容器，地面设有用于容纳下沉式方形容器的凹腔14，所述反应釜1的数目为三个，该三个反应釜11置于地面上，并且其分别位于凹腔14的三边处，所述下沉式方形容器的顶面开设有与三个反应釜11的第一出料口相配合的三个进料口，每个第一出料口和对应的一个进料口之间设有呈倾斜向下布置的所述第一管道110，每个第一管道110上装设有第一阀门100（如电子阀），每个进料口上盖设有盖板121。所述盖板121为透明盖板。所述暂存容器为下沉式方形容器的设计，结构紧凑、管道布置较为方便，而且占地相对较小。另外，所述反应釜11的数目也可为二个或四个等其他合适数目，并且其也是分布在凹腔14的三边处。参考附图2和图3。所述暂存容器12内设有用于监测其内浆料的液位传感器122。采用液位传感器122的设计，对暂存容器12内浆料进行实时监控，防止浆料过多或过少而出现设备运行故障和安全。如倘若暂存容器2内浆料过多，液位传感器122发出信息给中央处理器，中央处理器控制第一阀门100关闭，停止向暂存容器12内供浆料。所述暂存容器2设有对浆料进行搅拌作业的搅拌轴123以及与搅拌轴123连接的搅拌电机124，所述搅拌电机124位于所述暂存容器12的顶部中央处；所述搅拌轴123位于暂存容器12内。参考附图1、图4、图5和图7。所述承接输送装置3包括位于压滤机2下方的第一输送带32、位于压滤机2和第一输送带32之间并且对滤饼进行初破碎的网格体33以及用于承接第一输送带32上物料并对若干个打浆机34进行供料的供料槽体35。所述供料槽体35包括上下两层结构，并且该上层的底部和所述下层顶部相通，上层为物料待输送层351，下层为物料传送层352，若干个打浆机34依次布置在供料槽体35一侧边，并且每个打浆机34的进料管和物料传送层352的一侧边相通。所述压滤机2上的滤饼依次经过网格体33（进行初破碎）后、掉落至第一输送带32上进行转移输送至供料槽体35内，然后供料槽体35自动输送至打浆机34内进行再破碎处理，自动化输送打浆作业，省时省力，生产效率高，而且打浆效果好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统，其特征在于：包括合成反应设备、将合成反应设备内的物料进行压滤处理的压滤机以及将压滤机上的滤饼进行破碎处理的承接输送装置；所述合成反应设备包括多个反应釜和带有对其浆料进行搅拌作业的暂存容器，该多个反应釜围着暂存容器的四周分布，并且每个反应釜的第一出料口通过第一管道输送至暂存容器内，所述暂存容器设有将其内浆料抽入到压滤机的进料管的排出管道；所述承接输送装置包括位于压滤机下方的第一输送带、位于压滤机和第一输送带之间并且对滤饼进行初破碎的网格体以及用于承接第一输送带上物料并对若干个打浆机进行供料的供料槽体。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统，其特征在于：包括合成反应设备、将合成反应设备内的物料进行压滤处理的压滤机以及将压滤机上的滤饼进行破碎处理的承接输送装置；所述合成反应设备包括多个反应釜和带有对其浆料进行搅拌作业的暂存容器，该多个反应釜围着暂存容器的四周分布，并且每个反应釜的第一出料口通过第一管道输送至暂存容器内，所述暂存容器设有将其内浆料抽入到压滤机的进料管的排出管道；所述承接输送装置包括位于压滤机下方的第一输送带、位于压滤机和第一输送带之间并且对滤饼进行初破碎的网格体以及用于承接第一输送带上物料并对若干个打浆机进行供料的供料槽体。


2.根据权利要求1所述一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统，其特征在于：每个反应釜还设有第二出料口，该第二出料口通过第二管道连通至供料总管上，该供料总管与压滤机的进料管相连通；所述暂存容器设有对浆料进行搅拌作业的搅拌轴以及与搅拌轴连接的搅拌电机，所述搅拌电机位于所述暂存容器的顶部中央处；所述搅拌轴位于暂存容器内。


3.根据权利要求1所述一种生产白炭黑的合成压滤破碎系统，其特征在于：所述暂存容器为下沉式方形容器，地面设有用于容纳下沉式方形容器的凹腔，所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志建，陈月娥，张声河，李早芳，范希周，魏宝明，叶明太，
申请(专利权)人：福建省沙县金沙白炭黑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35