本实用新型专利技术涉及机械破碎领域，具体涉及一种废料破碎回收装置，包括破碎箱和破碎辊，破碎辊转动连接在破碎箱的内部，破碎箱上设有第一进料口和出料口，破碎箱上设有切割机构，切割机构包括托盘、切割盘和切割电机，托盘、切割盘均位于出料口处，托盘同轴固定连接在切割盘的下方，托盘上设有多个圆周均匀分布的下料孔，切割盘上设有多个圆周均匀分布的切割孔，切割孔和下料孔相错设置，切割孔和下料孔均与第一进料口间歇相对。本方案能够对体积较大的废料进行破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种废料破碎回收装置
本技术涉及机械破碎领域，具体涉及一种废料破碎回收装置。
技术介绍
在生活、工业生产中，均会产生一些废料，例如塑料瓶、废纸壳等，我们会对这些废料进行收集，并使用废料破碎回收装置对收集的废料进行破碎处理，从而使得废料能够破碎成小颗粒状。通过对废料的破碎处理，一方面能够减少废料的空间占用，提高空间利用率；另一方面，破碎后的废料的颗粒比较小，便于后续的加工处理。现有的废料破碎回收装置包括破碎箱和破碎辊，破碎辊转动连接在破碎箱中，通过破碎辊的转动，从而将废料破碎掉。但是当废料的体积较大时，由于破碎辊的功率以及破碎箱的体积有限，破碎辊对体积较大的废料进行破碎存在一定的难度。另外，现有技术中为了使废料破碎的比较充分，保证破碎辊能够对废料正常破碎，在对体积较大的废料进行破碎时，现有技术中需要人工将体积较大的废料切成较小体积的废料，然后再人工将体积较小的废料放入到破碎箱中，通过破碎辊对较小体积的废料进行破碎。由于需要人工对体积较大的废料额外进行处理，因此操作比较复杂，人工成本较高。
技术实现思路
本技术意在提供一种废料破碎回收装置，以能够对体积较大的废料进行破碎。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种废料破碎回收装置，包括破碎箱和破碎辊，破碎辊转动连接在破碎箱的内部，破碎箱上设有第一进料口和出料口，破碎箱上设有切割机构，切割机构包括托盘、切割盘和切割电机，托盘、切割盘均位于出料口处，托盘同轴固定连接在切割盘的下方，托盘上设有多个圆周均匀分布的下料孔，切割盘上设有多个圆周均匀分布的切割孔，切割孔和下料孔相错设置，切割孔和下料孔均与第一进料口间歇相对。本方案的原理及优点是：第一进料口用于废料进入到破碎箱中，出料口用于破碎箱中破碎之后的废料从破碎箱中排出。切割机构用于对位于第一进料口处的废料进行切割，从而能够将第一进料口的体积较大的废料进行切割，即将体积较大的废料切成体积较小的废料，这样使得进入到破碎箱内部的废料的体积较小，从而便于破碎辊破碎。通过本方案，实现了对体积较大的废料的自动切割，无需人工切割，操作比较简单，降低了人工成本。在对废料切割时，切割盘和托盘会同时转动，当废料进入到切割盘的切割孔中时，此时，废料的底部会与托盘相抵，从而避免体积较大的废料进入到破碎箱中。随着切割盘的转动，切割孔通过剪切力将废料切断，切断的废料位于托盘和切割盘之间，在托盘转动过程中，当托盘上的下料孔与第一进料口相对时，位于托盘和切割盘之间的废料在重力的作用下通过托盘上的下料孔掉落到破碎箱中，从而实现了切割下来的废料能够进入到破碎箱中。优选的，作为一种改进，破碎箱的内部设有位于第一进料口下方的第一导板。第一导板用于对切割下来的废料进行导向，使得废料能够精准掉落到破碎辊上进行破碎。优选的，作为一种改进，破碎箱的顶部上固定连接有进料管，第一进料口位于进料管上，进料管的侧壁上设有两个盘槽，托盘和切割盘分别插在两个盘槽中。盘槽用于使托盘和切割盘能够进入到进料管中，以使得切割孔和下料孔均能够与第一进料口间歇相对。在对废料进行切割过程中，进料管起到了对废料进行限位的作用，避免废料横向移动，以保证废料能够被切割孔切割到。优选的，作为一种改进，出料口位于破碎箱的下方，出料口上连通有筛分机构。筛分机构用于对破碎之后的颗粒状的废料进行筛分，以实现对破碎之后的废料按照不同的颗粒大小进行分类。优选的，作为一种改进，筛分机构包括倾斜的筛分管，筛分管远离出料口的一端为低端，筛分管的内部设有筛板，筛板将筛分管的内部分为第一腔室和第二腔室，第二腔室位于第一腔室的下方，第二腔室远离破碎箱的一端上连接有回收箱。由此，筛板用于对废料进行筛分。由于筛分管为倾斜的，因此进入到筛分管中的废料会沿筛分管自动流动，从而实现了废料流动过程中自动进行筛分。将筛分机构做成管状，也有利于延长废料的流动路径，从而使得废料筛分较为充分。废料在筛板上流动过程中，颗粒较小的废料会通过筛板向下掉落到第二腔室中，进入到第二腔室中的废料沿筛分管的底壁流动，最终流入到回收箱中，从而实现了颗粒较小的废料的收集。优选的，作为一种改进，破碎箱的顶部上设有第二进料口，第一腔室远离破碎箱的一端上和第二进料口之间设有送料机构。废料在筛板上流动过程中，对于颗粒较大的废料会在第一腔室中流动，颗粒较大的废料沿第一腔室进入到送料机构上，送料机构再次将经过破碎不符合要求的废料重新运送到第二进料口上，废料通过第二进料口进入到破碎箱中，再次被破碎辊进行破碎。由此，通过本方案，使得破碎不符合要求的废料能够再次进行破碎，保证了破碎的质量。优选的，作为一种改进，送料机构包括送料管和螺旋送料轴，螺旋送料轴转动连接在送料管中，送料管竖直设置，送料管的高端和第二进料口之间设有第一导料管，第一腔室远离破碎箱的一端和送料管的低端之间设有第二导料管。由此，废料从第一腔室沿第二导料管进入到送料管中，通过螺旋送料轴的转动，螺旋送料轴将废料向上运送，废料被运送到送料管的顶端后，废料沿第一导料管在自身的重力的作用下进入到第二进料口中。优选的，作为一种改进，第二进料口的下方设有第二导板。第二导板用于对送料机构重新运送到破碎箱中的废料进行导向，使得重新运送到破碎箱中的废料能够精准的移动到破碎辊处。优选的，作为一种改进，筛分机构上设有振动器。通过设置振动器，振动器能够使筛分机构振动，从而使得筛分比较彻底。优选的，作为一种改进，破碎箱的底部上固定连接有支撑杆。支撑杆对破碎箱进行支撑，使得破碎箱的底部被抬高，从而便于在破碎箱的下方设置筛分机构。附图说明图1为实施例1中一种废料破碎回收装置的立体图。图2为图2的正向剖视图。图3为实施例2中一种废料破碎回收装置的正向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：破碎箱1、支撑杆2、进料管3、切割盘4、托盘5、切割孔6、下料孔7、出料管8、破碎辊9、破碎齿10、第一导板11、送料电机12、切割电机13、送料管14、螺旋送料轴15、第一导料管16、筛分管17、筛板18、第一腔室19、第二腔室20、回收箱21、第二导料管22、第二导板23。实施例1基本如附图1-2所示：一种废料破碎回收装置，包括破碎箱1和破碎辊9，破碎箱1的底部通过螺栓固定有四个支撑杆2，破碎箱1的顶部上焊接有进料管3，进料管3上设有与破碎箱1连通的第一进料口，破碎箱1的底部上焊接有竖直的出料管8，出料管8上设有与破碎箱1连通的出料口。结合图2所示，破碎辊9内通过轴承转动连接在破碎箱1的内部，两个破碎辊9横向并列设置，破碎辊9的圆周侧面上焊接有若干个破碎齿10，左侧的破碎辊9顺时针转动，右侧的破碎辊9逆时针转动，破碎箱1上设有用于驱动破碎辊9转动的破碎电机(图中未示出)。破碎箱1上设有切割机构，本实施例中的切割机构包括托盘5、切割盘4和切割电机13，切割电机13通过螺钉固定在破碎箱1的顶部的右侧的侧面上。托盘5位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废料破碎回收装置，包括破碎箱和破碎辊，所述破碎辊转动连接在破碎箱的内部，所述破碎箱上设有第一进料口和出料口，其特征在于：所述破碎箱上设有切割机构，所述切割机构包括托盘、切割盘和切割电机，所述托盘、切割盘均位于出料口处，托盘同轴固定连接在切割盘的下方，托盘上设有多个圆周均匀分布的下料孔，切割盘上设有多个圆周均匀分布的切割孔，所述切割孔和下料孔相错设置，所述切割孔和下料孔均与第一进料口间歇相对。/n
【技术特征摘要】
1.一种废料破碎回收装置，包括破碎箱和破碎辊，所述破碎辊转动连接在破碎箱的内部，所述破碎箱上设有第一进料口和出料口，其特征在于：所述破碎箱上设有切割机构，所述切割机构包括托盘、切割盘和切割电机，所述托盘、切割盘均位于出料口处，托盘同轴固定连接在切割盘的下方，托盘上设有多个圆周均匀分布的下料孔，切割盘上设有多个圆周均匀分布的切割孔，所述切割孔和下料孔相错设置，所述切割孔和下料孔均与第一进料口间歇相对。
2.根据权利要求1所述的一种废料破碎回收装置，其特征在于：所述破碎箱的内部设有位于第一进料口下方的第一导板。
3.根据权利要求1所述的一种废料破碎回收装置，其特征在于：所述破碎箱的顶部上固定连接有进料管，所述第一进料口位于进料管上，所述进料管的侧壁上设有两个盘槽，所述托盘和切割盘分别插在两个盘槽中。
4.根据权利要求1所述的一种废料破碎回收装置，其特征在于：所述出料口位于破碎箱的下方，出料口上连通有筛分机构。
5.根据权利要求4所述的一种废料破碎回收装置，其特征在于：所述筛分机构包括倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建强，代仕敬，
申请(专利权)人：贵州正合时代科技股份公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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