一种免烧耐火砖生产用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27773578 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-23 13:01
本实用新型专利技术公开了耐火材料技术领域的一种免烧耐火砖生产用粉碎装置,包括矩形箱,矩形箱的箱盖表面中央相通固定连接有进料斗,矩形箱的箱体底部四角均垂直固定有支腿,矩形箱的箱体内腔上部满焊固定有一对斜板,两个斜板呈倒八字型设置,两个斜板的外壁底部之间焊接有矩形框,矩形框的内壁前后通过防漏轴承转动连接有呈矩形相邻的四个破碎辊,且破碎辊的转轴延伸到矩形箱的后侧,通过进料斗输入物料,矩形箱上通过一个电机同时驱动三处碾压组件,减少了装置整体的零件数量,同时有利于节能环保,并且该装置操作方便,具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧耐火砖生产用粉碎装置
本技术涉及耐火材料
,具体为一种免烧耐火砖生产用粉碎装置。
技术介绍
免烧耐火砖是一种具有固定形状和尺寸的耐火材料,一般用于建筑、化工领域,在高温条件下承受一定程度的物理化学变化和机械作用,它利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,其在生产过程中按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越长,效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。具体地说:其生产中粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅、氧化铝和氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅和铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免烧耐火砖生产用粉碎装置,包括矩形箱(1),其特征在于:所述矩形箱(1)的箱盖表面中央相通固定连接有进料斗(2),所述矩形箱(1)的箱体底部四角均垂直固定有支腿(3),所述矩形箱(1)的箱体内腔上部满焊固定有一对斜板(4),两个所述斜板(4)呈倒八字型设置,两个所述斜板(4)的外壁底部之间焊接有矩形框(5),所述矩形框(5)的内壁前后通过防漏轴承转动连接有呈矩形相邻的四个破碎辊(6),且破碎辊(6)的转轴延伸到矩形箱(1)的后侧,所述矩形箱(1)的箱体底部中央设置有出料口(7),所述出料口(7)的内沿口焊接有碾磨套(8),所述碾磨套(8)的上部呈柱状,下部呈倒圆台状,所述碾磨套(8)的...

【技术特征摘要】
1.一种免烧耐火砖生产用粉碎装置,包括矩形箱(1),其特征在于:所述矩形箱(1)的箱盖表面中央相通固定连接有进料斗(2),所述矩形箱(1)的箱体底部四角均垂直固定有支腿(3),所述矩形箱(1)的箱体内腔上部满焊固定有一对斜板(4),两个所述斜板(4)呈倒八字型设置,两个所述斜板(4)的外壁底部之间焊接有矩形框(5),所述矩形框(5)的内壁前后通过防漏轴承转动连接有呈矩形相邻的四个破碎辊(6),且破碎辊(6)的转轴延伸到矩形箱(1)的后侧,所述矩形箱(1)的箱体底部中央设置有出料口(7),所述出料口(7)的内沿口焊接有碾磨套(8),所述碾磨套(8)的上部呈柱状,下部呈倒圆台状,所述碾磨套(8)的内腔竖直中央固定连接有转动部件(9),所述转动部件(9)贯穿于碾磨套(8)与矩形箱(1)后侧相通固定连接,所述转动部件(9)的顶部固定连接有圆锥体(10),所述圆锥体(10)位于矩形框(5)正下方,所述圆锥体(10)的底面积大于碾磨套(8)的下部倒圆台状的上侧开口面积,所述转动部件(9)的外壁上部固定套接有龙门支架(11),所述龙门支架(11)的两侧上部均水平固定有横杆(12),所述横杆(12)的外壁下部固定有与碾磨套(8)的内腔水平表面滑动贴合的弧形刮板(13)和压辊(14),两组所述弧形刮板(13)的开口方向一致且位于压辊(14)后侧,所述龙门支架(11)的底部固定连接有与碾磨套(8)内腔下部匹配的碾磨圆台块(15),所述碾磨圆台块(15)通过普通轴承套接在转动部件(9)的外壁下部;
四个所述破碎辊(6)的转轴外端均套接有传动齿轮(16),上方两组和下方两组所述传动齿轮(16)分别啮合,所述矩形箱(1)的后表面下部通过焊接支架固定有微型齿式减速箱(17)和交流电机(18),所述微型齿式减速箱(17)位于交流电机(18)后侧且电机轴与微型齿式减速箱(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:余国山余金铭
申请(专利权)人:荆门零陵耐火科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1