干式防爆除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式防爆除尘设备。其技术要点是：设备本体，所述设备本体上设有支撑杆、除尘箱、进风管、出风管、灰斗、脉冲电磁阀、电机和风机，所述灰斗设置在除尘箱的下侧，所述支撑杆设置在除尘箱的下侧，所述除尘箱内设有滤芯，所述除尘箱与进风管、出风管连接，所述电机与风机设置在出风管上，所述脉冲电磁阀设置在除尘箱的侧面，所述进风管内设有火花探测器，所述火花探测器与除尘箱之间设有灭火喷淋装置，所述火花探测器与灭火喷淋装置连接，本实用新型专利技术能够在检测到火花时将其熄灭，避免产生粉尘爆炸，更加安全。

【技术实现步骤摘要】
干式防爆除尘设备
本技术涉及安全设备领域，更具体的说是涉及一种干式防爆除尘设备。
技术介绍
现有的除尘设备分为湿式除尘设备和干式除尘设备，湿式除尘设备的使用环境具有局限性，部分高价值材料经过湿式除尘设备后价值急剧降低，并且湿式除尘易产生潮湿粉尘二次污染和危险，常规的干式除尘设备不具备防爆功能，在除尘箱内的粉尘浓度达到阈值时，遇到火花易出现爆炸，存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安全性能高的干式防爆除尘设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：干式防爆除尘设备，包括有：设备本体，所述设备本体上设有支撑杆、除尘箱、进风管、出风管、灰斗、脉冲电磁阀、电机和风机，所述灰斗设置在除尘箱的下侧，所述支撑杆设置在除尘箱的下侧，所述除尘箱内设有滤芯，所述除尘箱与进风管、出风管连接，所述电机与风机设置在出风管上，所述脉冲电磁阀设置在除尘箱的侧面，所述进风管内设有火花探测器，所述火花探测器与除尘箱之间设有灭火喷淋装置，所述火花探测器与灭火喷淋装置连接。作为本技术的进一步改进，所述进风管的两侧均设有火花探测器。作为本技术的进一步改进，所述灰斗上设有锁气卸灰装置。作为本技术的进一步改进，所述除尘箱上设有泄爆片。作为本技术的进一步改进，所述风管上设有隔爆阀。作为本技术的进一步改进，所述除尘箱内设有温度检测装置。作为本技术的进一步改进，所述除尘箱内设有风压差检测装置，所述风压差检测装置与脉冲电磁阀连接。作为本技术的进一步改进，所述进风管内设有清灰机构，所述清灰机构包括有旋转盘、清灰刷，所述旋转盘可旋转的设置在进风管内，所述旋转盘上设有若干螺旋倾斜的叶片，所述清灰刷设置在叶片上，用于清洁火花探测器上的粉尘。作为本技术的进一步改进，所述进风管上设有调节机构，所述调节机构用于控制清灰机构是否运行，所述调节机构包括有滑移连接在进风管上的调节套，所述进风管上设有调节孔，所述调节套内侧设有调节块，所述调节块穿过调节孔，位于进风管内，所述调节套将调节孔完全包裹，且可在进风管上滑移，所述调节块用于阻挡旋转盘旋转。作为本技术的进一步改进，所述叶片之间远离转轴一侧的距离与调节块相等，所述调节块位于任意两叶片之间的位置时，清灰刷均与火花探测器错位。本技术的有益效果，在检测到火花时将其熄灭，避免产生粉尘爆炸，更加安全。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意；图3为火花探测器的结构示意图；图4为清灰机构和调节机构的结构示意图。标记说明：1、设备本体；11、支撑杆；12、除尘箱；13、进风管；14、出风管；15、灰斗；16、脉冲电磁阀；17、电机；18、风机；19、滤芯；2、火花探测器；21、灭火喷淋装置；3、锁气卸灰装置；4、泄爆片；5、隔爆阀；6、温度检测装置；7、风压差检测装置；8、清灰机构；81、旋转盘；811、叶片；82、清灰刷；9、调节机构；91、调节套；92、调节孔；93、调节块。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1-图4所示，本实施例的干式防爆除尘设备，包括有：设备本体1，所述设备本体1上设有支撑杆11、除尘箱12、进风管13、出风管14、灰斗15、脉冲电磁阀16、电机17和风机18，所述灰斗15设置在除尘箱12的下侧，所述支撑杆11设置在除尘箱12的下侧，所述除尘箱12内设有滤芯19，所述除尘箱12与进风管13、出风管14连接，所述电机17与风机18设置在出风管14上，所述脉冲电磁阀16设置在除尘箱12的侧面，所述进风管13内设有火花探测器2，所述火花探测器2与除尘箱12之间设有灭火喷淋装置21，所述火花探测器2与灭火喷淋装置21连接。通过上述技术方案，含尘气体从进风管13进入除尘箱12内，经过滤芯19过滤后从出风管14离开，电机17运行带动风机18运行，进行吸风，提高除尘效率，当滤芯19上的粉尘过多时，开启脉冲电磁阀16，脉冲电磁阀16运行，将滤芯19上的粉尘冲落，粉尘落入灰斗15内，火花探测器2设置在进风管13内，当火花探测器2检测到火花时，灭火喷淋装置21运行，将火花喷淋熄灭，避免粉尘与火花接触出现粉尘爆炸，安全可靠。作为改进的一种具体实施方式，所述进风管13的两侧均设有火花探测器2。通过上述技术方案，两侧均设置火花探测器2，进一步提高探测时的准确性，探测更加全面。作为改进的一种具体实施方式，所述灰斗15上设有锁气卸灰装置3。通过上述技术方案，锁气卸灰装置3设置在灰斗15的下侧，定期清理并收集灰斗15内的粉尘，回收方便，并且避免可燃爆粉尘的积尘问题。作为改进的一种具体实施方式，所述除尘箱12上设有泄爆片4。通过上述技术方案，泄爆片4使除尘箱12有一定的膨胀空间，产生爆炸时，可以进行泄爆，并且引导了泄爆方向，进一步提高稳定性。作为改进的一种具体实施方式，所述进风管13上设有隔爆阀5。通过上述技术方案，在作业场所发生爆炸时进行隔离，进一步提高安全性。作为改进的一种具体实施方式，所述除尘箱12内设有温度检测装置6。通过上述技术方案，温度检测装置6实时检测并显示除尘箱12内的温度，避免温度超高带来的可燃性燃爆隐患。作为改进的一种具体实施方式，所述除尘箱12内设有风压差检测装置7，所述风压差检测装置7与脉冲电磁阀16连接。通过上述技术方案，滤芯19上的粉尘随着不断过滤不断增加，进风管13流过滤芯19的速度不断降低，直至滤芯19上的粉尘量到达阈值时，风压差检测装置7的信号到达阈值，此时脉冲电磁阀16被触发，脉冲电磁阀16工作，冲击滤芯19，滤芯19上的粉尘被冲落，掉落到灰斗15上，根据滤芯19上粉尘的多少控制脉冲电磁阀16是否工作，简单方便。作为改进的一种具体实施方式，所述进风管13内设有清灰机构8，所述清灰机构8包括有旋转盘81、清灰刷82，所述旋转盘81可旋转的设置在进风管13内，所述旋转盘81上设有若干螺旋倾斜的叶片811，所述清灰刷82设置在叶片811上，用于清洁火花探测器2上的粉尘。通过上述技术方案，含尘气体从进风管13内流到除尘箱12内时，带动旋转盘81旋转，旋转盘81旋转带动叶片811旋转，叶片811旋转带动清灰刷82在进风管13内壁旋转，进而清洁火花探测器2上的粉尘，避免粉尘遮挡火花探测器2，使其无法精确探测火花的情况。作为改进的一种具体实施方式，所述进风管13上设有调节机构9，所述调节机构9用于控制清灰机构8是否运行，所述调节机构9包括有滑移连接在进风管13上的调节套91，所述进风管13上设有调节孔92，所述调节套91内侧设有调节块93，所述调节块93穿过调节孔92，位于进风管13内，所述调节套91将调节孔92完全包裹，且可在进风管13上滑移，所述调节块93用于阻挡旋转盘81旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干式防爆除尘设备，包括有：设备本体(1)，所述设备本体(1)上设有支撑杆(11)、除尘箱(12)、进风管(13)、出风管(14)、灰斗(15)、脉冲电磁阀(16)、电机(17)和风机(18)，所述灰斗(15)设置在除尘箱(12)的下侧，所述支撑杆(11)设置在除尘箱(12)的下侧，所述除尘箱(12)内设有滤芯(19)，所述除尘箱(12)与进风管(13)、出风管(14)连接，所述电机(17)与风机(18)设置在出风管(14)上，所述脉冲电磁阀(16)设置在除尘箱(12)的侧面，其特征在于：所述进风管(13)内设有火花探测器(2)，所述火花探测器(2)与除尘箱(12)之间设有灭火喷淋装置(21)，所述火花探测器(2)与灭火喷淋装置(21)连接。/n

【技术特征摘要】
1.干式防爆除尘设备，包括有：设备本体(1)，所述设备本体(1)上设有支撑杆(11)、除尘箱(12)、进风管(13)、出风管(14)、灰斗(15)、脉冲电磁阀(16)、电机(17)和风机(18)，所述灰斗(15)设置在除尘箱(12)的下侧，所述支撑杆(11)设置在除尘箱(12)的下侧，所述除尘箱(12)内设有滤芯(19)，所述除尘箱(12)与进风管(13)、出风管(14)连接，所述电机(17)与风机(18)设置在出风管(14)上，所述脉冲电磁阀(16)设置在除尘箱(12)的侧面，其特征在于：所述进风管(13)内设有火花探测器(2)，所述火花探测器(2)与除尘箱(12)之间设有灭火喷淋装置(21)，所述火花探测器(2)与灭火喷淋装置(21)连接。


2.根据权利要求1所述的干式防爆除尘设备，其特征在于：所述进风管(13)的两侧均设有火花探测器(2)。


3.根据权利要求1所述的干式防爆除尘设备，其特征在于：所述灰斗(15)上设有锁气卸灰装置(3)。


4.根据权利要求1所述的干式防爆除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(12)上设有泄爆片(4)。


5.根据权利要求1所述的干式防爆除尘设备，其特征在于：所述风管上设有隔爆阀(5)。


6.根据权利要求1所述的干式防爆除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(12)内设有温度检测装置(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：余华文，
申请(专利权)人：温州中泰安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33