连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置，包括捕集屋顶罩，所述捕集屋顶罩的顶部固定设置有烟气主通管，所述烟气主通管的周围贯通设置有多个烟气副通管，所述烟气副通管底部管体的内部固定设置有通管支撑圈台板，所述通管支撑圈台板上设置有烟气粉尘过滤收集组件，所述烟气粉尘过滤收集组件通过所述通管支撑圈台板装配在所述烟气副通管的内部。利用本发明专利技术的铸回转台烟气粉尘过滤收集装置，能够方便有效地实现连铸回转台烟气粉尘的连续过滤和收集，保持良好的车间环境，提高了车间设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置
本专利技术属于属于连铸回转台
，具体涉及一种连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置。
技术介绍
大包回转台是连铸生产中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备，设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间。现有技术存在以下问题：大包回转台由于操作及设备的特殊性，目前捕集罩的主流形式采用屋顶罩，当大包浇注烟气温度较低、粉尘颗粒较大时，容易沉降在厂房内，破坏车间环境，同时也会缩短车间设备的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置，包括捕集屋顶罩，所述捕集屋顶罩的顶部固定设置有烟气主通管，所述烟气主通管的周围贯通设置有多个烟气副通管，所述烟气副通管底部管体的内部固定设置有通管支撑圈台板，所述通管支撑圈台板上设置有烟气粉尘过滤收集组件，所述烟气粉尘过滤收集组件通过所述通管支撑圈台板装配在所述烟气副通管的内部。优选地，在上述连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置中，所述烟气粉尘过滤收集组件包括烟气粉尘锥型滤筒，所述烟气粉尘锥型滤筒的顶部固定设置有滤筒支撑圈台板，所述烟气粉尘锥型滤筒的底部固定设置有收集滤袋，所述滤筒支撑圈台板的上端面上固定设置有波纹通管，所述滤筒支撑圈台板上在所述波纹通管周围固定设置有多个导向滑杆，所述多个导向滑杆的顶部固定设置有十字支撑板，所述十字支撑板上固定设置有震动电机，所述导向滑杆上套设有第一弹性震动弹簧和第二弹性震动弹簧。优选地，在上述连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置中，所述通管支撑圈台板上开设有多个导向贯通滑孔，所述多个导向贯通滑孔与所述多个导向滑杆一一对应，所述导向滑杆的杆体经由所述导向贯通滑孔贯穿所述通管支撑圈台板的板体形成导向滑动连接，所述滤筒支撑圈台板和所述导向贯通滑孔之间通过所述波纹通管密闭连通。优选地，在上述连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置中，所述第一弹性震动弹簧位于所述十字支撑板和所述通管支撑圈台板之间，所述第一弹性震动弹簧的一端抵触在所述十字支撑板上，所述第一弹性震动弹簧的另一端抵触在所述通管支撑圈台板上；所述第二弹性震动弹簧位于所述通管支撑圈台板和所述滤筒支撑圈台板之间，所述第二弹性震动弹簧的一端抵触在所述滤筒支撑圈台板上，所述第二弹性震动弹簧的另一端抵触在所述通管支撑圈台板上。优选地，在上述连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置中，所述烟气副通管的底部通过管道与外部的负压抽风设备相连通。本专利技术的连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置中，烟气粉尘过滤收集组件通过通管支撑圈台板装配在烟气副通管的内部，导向滑杆的杆体通过导向贯通滑孔与通管支撑圈台板的板体贯穿式导向滑动连接，通过震动电机、第一弹性震动弹簧和第二弹性震动弹簧之间的配合，实现烟气粉尘过滤收集组件在烟气副通管内的震动除尘，烟气副通管的底部通过管道与外部的负压抽风设备相连通，通过此种方式，将外部降温后的烟气负压抽吸到捕集屋顶罩和烟气副通管内，通过烟气粉尘锥型滤筒将烟气中的粉尘过滤掉，通过烟气粉尘过滤收集组件的震动将过滤出的粉尘抖落到收集滤袋内，同时通过烟气粉尘锥型滤筒，方便粉尘的抖落，通过此种方式，可实现低温烟气的连续除尘和粉尘收集作业，滤筒支撑圈台板的上端面上固定设置有波纹通管，滤筒支撑圈台板和导向贯通滑孔之间通过波纹通管密闭连通，通过此种方式，保证烟气粉尘过滤收集组件震动除尘时的密闭性。因此，利用本专利技术的铸回转台烟气粉尘过滤收集装置，能够方便有效地实现连铸回转台烟气粉尘的连续过滤和收集，保持良好的车间环境，提高了车间设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置的剖视图；图2为本专利技术的连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置的立体图；图3是本专利技术的连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置中烟气粉尘过滤收集组件的立体图；图4是本专利技术的连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置中通管支撑圈台板的剖视图。附图标记说明：1、捕集屋顶罩；2、烟气主通管；3、烟气副通管；4、通管支撑圈台板；41、导向贯通滑孔；5、烟气粉尘过滤收集组件；51、烟气粉尘锥型滤筒；52、滤筒支撑圈台板；53、导向滑杆；54、第一弹性震动弹簧；55、第二弹性震动弹簧；56、十字支撑板；57、震动电机；58、波纹通管；59、收集滤袋。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术的连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置包括捕集屋顶罩1，捕集屋顶罩1的顶部固定设置有烟气主通管2，烟气主通管2的周围贯通设置有多个烟气副通管3，烟气副通管3底部管体的内部固定设置有通管支撑圈台板4，通管支撑圈台板4上设置有烟气粉尘过滤收集组件5，烟气粉尘过滤收集组件5通过通管支撑圈台板4装配在烟气副通管3的内部。烟气粉尘过滤收集组件5包括烟气粉尘锥型滤筒51，烟气粉尘锥型滤筒51的顶部固定设置有滤筒支撑圈台板52，且烟气粉尘锥型滤筒51的底部固定设置有收集滤袋59，滤筒支撑圈台板52的上端面上固定设置有波纹通管58，滤筒支撑圈台板52上在波纹通管58周围固定设置有多个导向滑杆53，上述多个导向滑杆53的顶部固定设置有十字支撑板56，十字支撑板56上固定设置有震动电机57，导向滑杆53上套设有第一弹性震动弹簧54和第二弹性震动弹簧55。通管支撑圈台板4上开设有多个导向贯通滑孔41，上述多个导向贯通滑孔41与上述多个导向滑杆53一一对应，导向滑杆53的杆体经由导向贯通滑孔41贯穿通管支撑圈台板4的板体形成导向滑动连接，滤筒支撑圈台板52和导向贯通滑孔41之间通过波纹通管58密闭连通。第一弹性震动弹簧54的一端抵触在十字支撑板56上，且第一弹性震动弹簧54的另一端抵触在通管支撑圈台板4上，即第一弹性震动弹簧54位于十字支撑板56和通管支撑圈台板4之间。第二弹性震动弹簧55的一端抵触在滤筒支撑圈台板52上，且第二弹性震动弹簧55的另一端抵触在通管支撑圈台板4上，即第二弹性震动弹簧55位于通管支撑圈台板4和滤筒支撑圈台板52之间。通过震动电机57、第一弹性震动弹簧54和第二弹性震动弹簧55之间的配合，实现烟气粉尘过滤收集组件5在烟气副通管3内的震动除尘。通过烟气粉尘锥型滤筒51将烟气中的粉尘过滤掉，通过烟气粉尘过滤收集组件5的震动将过滤出的粉尘抖落到收集滤袋59内。烟气副通管3的底部通过管道与外部的负压抽风设备相连通。本专利技术的连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置，其特征在于，所述连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置包括捕集屋顶罩，所述捕集屋顶罩的顶部固定设置有烟气主通管，所述烟气主通管的周围贯通设置有多个烟气副通管，所述烟气副通管底部管体的内部固定设置有通管支撑圈台板，所述通管支撑圈台板上设置有烟气粉尘过滤收集组件，所述烟气粉尘过滤收集组件通过所述通管支撑圈台板装配在所述烟气副通管的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置，其特征在于，所述连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置包括捕集屋顶罩，所述捕集屋顶罩的顶部固定设置有烟气主通管，所述烟气主通管的周围贯通设置有多个烟气副通管，所述烟气副通管底部管体的内部固定设置有通管支撑圈台板，所述通管支撑圈台板上设置有烟气粉尘过滤收集组件，所述烟气粉尘过滤收集组件通过所述通管支撑圈台板装配在所述烟气副通管的内部。


2.如权利要求1所述的连铸回转台烟气粉尘过滤收集装置，其特征在于，所述烟气粉尘过滤收集组件包括烟气粉尘锥型滤筒，所述烟气粉尘锥型滤筒的顶部固定设置有滤筒支撑圈台板，所述烟气粉尘锥型滤筒的底部固定设置有收集滤袋，所述滤筒支撑圈台板的上端面上固定设置有波纹通管，所述滤筒支撑圈台板上在所述波纹通管周围固定设置有多个导向滑杆，所述多个导向滑杆的顶部固定设置有十字支撑板，所述十字支撑板上固定设置有震动电机，所述导向滑杆上套设有第一弹性震动弹簧和第二弹性震动弹簧。


3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢刚，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37