一种新型气液分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型气液分离器，包括罐体和分离组件，罐体两侧分别设有气液进口和出气口，且罐体底部设有排液管组件；分离组件包括分离滤芯和螺旋叶轮，分离滤芯套设于螺旋叶轮外围，分离滤芯与罐体内壁贴合，分离组件置于罐体内部，通过螺旋叶轮高速旋转形成离心力，与套设在螺旋叶轮外围的分离滤芯与罐体内壁之间形成的沉流气流空间区域，利用进入沉流区域的液体体积不断增大聚集在罐体的内壁和分离滤芯上受重力作用向下沉降，结构简单，分离效果好，提高了分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气液分离器
本技术涉及气液分离的
，特别是，涉及一种新型气液分离器。
技术介绍
目前，在化工行业中，经常要用到气液分离器，用来将气体中的液体除去，将气体或者液体回收利用，目前常用的机械分离方法有：过滤分离、重力惯性分离、离心分离以及膜分离式分离等，其中离心分离设备构造简单，投资小，维修维护方便，动力消耗低，而且不受分离气体温度浓度的限制，因此成为化工行业应用最多的气液分离装置，但常见方式在运用离心力作用之后的气流仍混合一体，不能将混合气流明确或相对分割，除去相对设置较繁琐之外，离心力作用后的液体仍存在再次混合到欲排出的气流中的问题，存在各自分离功能上的缺陷。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的分离效果差，效率低且分离后再混合的缺陷，从而提供一种新型气液分离器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气液分离器，其特征在于：包括，/n罐体(100)，所述罐体(100)两侧分别设有气液进口(101)和出气口(102)，且所述罐体(100)底部设有排液管组件(120)；/n分离组件(200)，所述分离组件(200)包括分离滤芯(201)和螺旋叶轮(202)，所述分离滤芯(201)套设于所述螺旋叶轮(202)外围，所述分离滤芯(201)与所述罐体(100)内壁贴合，所述分离组件(200)置于罐体(100)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型气液分离器，其特征在于：包括，
罐体(100)，所述罐体(100)两侧分别设有气液进口(101)和出气口(102)，且所述罐体(100)底部设有排液管组件(120)；
分离组件(200)，所述分离组件(200)包括分离滤芯(201)和螺旋叶轮(202)，所述分离滤芯(201)套设于所述螺旋叶轮(202)外围，所述分离滤芯(201)与所述罐体(100)内壁贴合，所述分离组件(200)置于罐体(100)内部。


2.根据权利要求1所述一种新型气液分离器，其特征在于：所述罐体(100)为圆形或者多边形的柱形结构，所述罐体(100)内部上下两端分别设有密封板(103)和挡板(104)。


3.根据权利要求2所述一种新型气液分离器，其特征在于：所述密封板(103)的中间设有开孔，所述开孔正上方设有驱动电机(105)。


4.根据权利要求2所述一种新型气液分离器，其特征在于：所述挡板(104)的上表面为向上凸起的弧面，且所述挡板(104)与所述罐体(100)内壁之间的连接处均匀分布有引流条(107)。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏子阳，孙磊，秦勇明，祝强，
申请(专利权)人：南通市康桥油脂有限公司，常州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32