【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及提取分离装置，具体为一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置。
技术介绍
1、硬脂酸是油脂中存在的脂肪酸，一般通过在油脂中加热分解剂水解而成，水解的产物中存在杂质，通过在不同温度下使杂质蒸馏排出就可以得到硬脂酸，传统提取分离装置在对物料加热时，得到的产物中的热量会随产物的排出而流失，造成能源的浪费，而绿色工艺一般是通过设置结构将产物热量进行回收以降低能源浪费。
2、现有的提取分离装置存在的缺陷是：
3、1、现有技术kr1020080033167a公开了具有离心分离器的提取装置，该技术中设置有产生具有离心分离器的紧凑型设计的低成本且易于处理的提取装置，该装置不具有热量回收的结构，如果需要产品加热，加热的产品在排出时热量会散失，造成热量浪费，因此需要一种可以对排出的产品的热量进行回收的基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置来解决该问题。
4、2、现有技术ep3152511b1公开了用于从流出工业厂房的液体中回收热量的装置，该技术可以获得有效的热交换并以非常快速和有效的方式执行适于热量回收的装置的清洁操作，该装置在对液体热量回收时无法保证回收热量的物质处于真空环境下，回收的热量容易通过空气传导向外界，造成热量流失速度快，因此需要一种能够对产品热量进行回收并且可以将回收储存的热量置于真空环境中的基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置来解决该问题。
5、3、现有技术kr1020030061539a公开了通过使用超临界流体从废物食用油中提取脂肪和脂肪油的方法及其提取和分离装置，该技术提供一
6、4、现有技术cn215743305u公开了一种用于硬脂酸生产用分离提取设备，该技术加速对油料的催化和高压水解，使脂肪酸脱氢，既提高了分离提取质量，同时也大大提高了生产加工效率，该装置在将硬脂酸排出时无法将分离装置内壁上附着的硬脂酸刮除，造成有很大一部分附着的硬脂酸无法排出，造成硬脂酸的浪费，因此需要一种可以将分离装置内壁上硬脂酸刮除的基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置来解决该问题。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于提供一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，能够解决现有技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，包括分离罐、储能单元、真空单元、液位增高单元和排料单元，所述分离罐的顶部安装有盖板，所述储能单元设置在分离罐的一侧，用来智能吸收分离罐内部液体的热能，所述真空单元设置在储能单元的顶部，用来智能保持储能单元内部的真空度；
3、所述液位增高单元设置在盖板的顶部，用来增加分离罐内部的液面高度，使更多的液体接触分离罐的一侧内壁，所述排料单元设置在液位增高单元的底部，用来将分离罐内内壁上的物料刮除。
4、优选的，所述盖板的顶部输入端安装有手阀一，分离罐的正面输出端安装有手阀二，盖板的底部对称安装有加热单元，盖板的底部安装有温度感应单元一。
5、优选的，所述储能单元包括节能箱、液压单元一、隔热板一，储热盒、隔热棉一、温度感应单元二、液压单元二、隔热板二和隔热棉二，节能箱安装在分离罐的一侧，节能箱的一侧对称安装有液压单元一，液压单元一的输出端安装有隔热板一，隔热板一的顶部安装有储热盒，储热盒的外侧安装有隔热棉一，储热盒的顶部安装有温度感应单元二，节能箱的顶部对称安装有液压单元二，液压单元二的输出端安装有隔热板二，隔热板二的一侧安装有隔热棉二。
6、优选的，所述真空单元包括真空计、排气管、单向阀一、真空管、泄气口、液压单元三、升降板、密封垫、通气管和单向阀二，真空计安装在节能箱的顶部内壁，节能箱的顶部输出端安装有排气管，排气管的输出端安装有单向阀一，单向阀一的输出端安装有真空管，真空管的正面贯穿开设有泄气口，真空管的顶部安装有液压单元三，液压单元三的输出端安装有升降板，升降板的底部安装有密封垫，升降板的顶部贯穿安装有通气管，通气管的顶部输出端安装有单向阀二。
7、优选的，所述液位增高单元包括收纳框、液压单元四和挤压壳，收纳框安装在盖板的顶部，收纳框的顶部安装有液压单元四，液压单元四的输出端安装有挤压壳，且挤压壳贯穿盖板的底部。
8、优选的，所述排料单元包括旋转杆一、刮环、旋转杆二和刮板，旋转杆一贯穿安装在挤压壳的一侧，且旋转杆一的一端贯穿挤压壳的另一侧，旋转杆一的外侧安装有刮环，刮环的内侧贯穿活动安装有旋转杆二，旋转杆二的底部安装有刮板。
9、优选的，所述节能箱的一侧安装有多个收集盒，收集盒的一侧输出端安装有手阀三，收集盒的正面贯穿安装有温度感应单元三，盖板的顶部输出端安装有多个传输管一，传输管一的输出端安装有软管，收集盒的输入端安装有传输管二，且传输管二的输入端与软管的输出端相连接。
10、优选的，所述节能箱的正面安装有控制单元，且控制单元分别与加热单元、温度感应单元一、液压单元一、温度感应单元二、液压单元二、真空计、温度感应单元三、液压单元三和液压单元四电信号连接。
11、优选的，所述基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置的使用方法如下：
12、s1、将物料从手阀一加入分离罐中，然后控制加热单元对物料进行加热，使物料快速分解为硬脂酸，同时杂物通过蒸馏进入传输管一、软管和传输管二进入收集盒内部；
13、s2、启动右侧的液压单元二带动右侧的隔热板二向上移动，然后启动液压单元一带动隔热板一和储热盒向右侧移动，使储热盒接触节能箱一侧内壁，收集盒内部的热量通过收集盒壳体和节能箱壳体传递给储热盒中间的储热材料，进而回收收集盒内部物料的热量；
14、s3、在分离罐内部物料分解完成后，通过启动左侧液压单元一带动左侧隔热板一向上移动，然后启动液压单元一带动储热盒向左侧移动接触节能箱左侧内壁，从而使得分离罐内部硬脂酸热量从分离罐和节能箱壳体传递给储热盒，直到温度感应单元三和温度感应单元二温度相同为止，进而实现对分离罐内部硬脂酸热量的回收，降低热量的浪费；
15、s4、通过真空计测量节能箱内部的真空度，当真空度低于设置值后，通过启动液压单元三带动升降板上下移动，在升降板向上移动时，将节能箱内部空气通过单向阀一抽吸进入真空管内部，然后在升降板向下移动时使真空管内部升降板下方的气体通过单向阀二传输到真空管内部升降板上方，从而实现将节能箱内部气体排出，增加节能箱内部的真空度，降低储热盒中的热量通过空气散热。
16、优选的，在所述s3中还包括如下步骤：
17、s31、通过启动液压单元四带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：包括分离罐(1)、储能单元、真空单元、液位增高单元和排料单元，所述分离罐(1)的顶部安装有盖板(2)，所述储能单元设置在分离罐(1)的一侧，用来智能吸收分离罐(1)内部液体的热能，所述真空单元设置在储能单元的顶部，用来智能保持储能单元内部的真空度；
2.根据权利要求1所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述盖板(2)的顶部输入端安装有手阀一(3)，分离罐(1)的正面输出端安装有手阀二(4)，盖板(2)的底部对称安装有加热单元(5)，盖板(2)的底部安装有温度感应单元一(6)。
3.根据权利要求1所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述储能单元包括节能箱(7)、液压单元一(8)、隔热板一(9)，储热盒(10)、隔热棉一(11)、温度感应单元二(12)、液压单元二(13)、隔热板二(14)和隔热棉二(15)，节能箱(7)安装在分离罐(1)的一侧，节能箱(7)的一侧对称安装有液压单元一(8)，液压单元一(8)的输出端安装有隔热板一(9)，隔热板一(9)的顶部安装有
4.根据权利要求1所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述真空单元包括真空计(16)、排气管(23)、单向阀一(24)、真空管(25)、泄气口(26)、液压单元三(27)、升降板(28)、密封垫(29)、通气管(30)和单向阀二(31)，真空计(16)安装在节能箱(7)的顶部内壁，节能箱(7)的顶部输出端安装有排气管(23)，排气管(23)的输出端安装有单向阀一(24)，单向阀一(24)的输出端安装有真空管(25)，真空管(25)的正面贯穿开设有泄气口(26)，真空管(25)的顶部安装有液压单元三(27)，液压单元三(27)的输出端安装有升降板(28)，升降板(28)的底部安装有密封垫(29)，升降板(28)的顶部贯穿安装有通气管(30)，通气管(30)的顶部输出端安装有单向阀二(31)。
5.根据权利要求1所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述液位增高单元包括收纳框(32)、液压单元四(33)和挤压壳(34)，收纳框(32)安装在盖板(2)的顶部，收纳框(32)的顶部安装有液压单元四(33)，液压单元四(33)的输出端安装有挤压壳(34)，且挤压壳(34)贯穿盖板(2)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述排料单元包括旋转杆一(35)、刮环(36)、旋转杆二(37)和刮板(38)，旋转杆一(35)贯穿安装在挤压壳(34)的一侧，且旋转杆一(35)的一端贯穿挤压壳(34)的另一侧，旋转杆一(35)的外侧安装有刮环(36)，刮环(36)的内侧贯穿活动安装有旋转杆二(37)，旋转杆二(37)的底部安装有刮板(38)。
7.根据权利要求4所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述节能箱(7)的一侧安装有多个收集盒(17)，收集盒(17)的一侧输出端安装有手阀三(18)，收集盒(17)的正面贯穿安装有温度感应单元三(19)，盖板(2)的顶部输出端安装有多个传输管一(20)，传输管一(20)的输出端安装有软管(21)，收集盒(17)的输入端安装有传输管二(22)，且传输管二(22)的输入端与软管(21)的输出端相连接。
8.根据权利要求4所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述节能箱(7)的正面安装有控制单元(39)，且控制单元(39)分别与加热单元(5)、温度感应单元一(6)、液压单元一(8)、温度感应单元二(12)、液压单元二(13)、真空计(16)、温度感应单元三(19)、液压单元三(27)和液压单元四(33)电信号连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置的使用方法，其特征在于：所述基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置的使用方法如下：
10.根据权利要求9所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置的使用方法，其特征在于：在所述S3中还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：包括分离罐(1)、储能单元、真空单元、液位增高单元和排料单元，所述分离罐(1)的顶部安装有盖板(2)，所述储能单元设置在分离罐(1)的一侧，用来智能吸收分离罐(1)内部液体的热能，所述真空单元设置在储能单元的顶部，用来智能保持储能单元内部的真空度；
2.根据权利要求1所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述盖板(2)的顶部输入端安装有手阀一(3)，分离罐(1)的正面输出端安装有手阀二(4)，盖板(2)的底部对称安装有加热单元(5)，盖板(2)的底部安装有温度感应单元一(6)。
3.根据权利要求1所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述储能单元包括节能箱(7)、液压单元一(8)、隔热板一(9)，储热盒(10)、隔热棉一(11)、温度感应单元二(12)、液压单元二(13)、隔热板二(14)和隔热棉二(15)，节能箱(7)安装在分离罐(1)的一侧，节能箱(7)的一侧对称安装有液压单元一(8)，液压单元一(8)的输出端安装有隔热板一(9)，隔热板一(9)的顶部安装有储热盒(10)，储热盒(10)的外侧安装有隔热棉一(11)，储热盒(10)的顶部安装有温度感应单元二(12)，节能箱(7)的顶部对称安装有液压单元二(13)，液压单元二(13)的输出端安装有隔热板二(14)，隔热板二(14)的一侧安装有隔热棉二(15)。
4.根据权利要求1所述的一种基于绿色工艺的硬脂酸提取与分离装置，其特征在于：所述真空单元包括真空计(16)、排气管(23)、单向阀一(24)、真空管(25)、泄气口(26)、液压单元三(27)、升降板(28)、密封垫(29)、通气管(30)和单向阀二(31)，真空计(16)安装在节能箱(7)的顶部内壁，节能箱(7)的顶部输出端安装有排气管(23)，排气管(23)的输出端安装有单向阀一(24)，单向阀一(24)的输出端安装有真空管(25)，真空管(25)的正面贯穿开设有泄气口(26)，真空管(25)的顶部安装有液压单元三(27)，液压单元三(27)的输出端安装有升降板(28)，升降板(28)的底部安装有密封垫(29)，升降板(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝强，周杨，徐亮，
申请(专利权)人：南通市康桥油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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