本实用新型专利技术提供一种新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括箱体，所述箱体上设置有密封门，所述箱体的上部设置有进水管道，所述进水管道连接箱体内设置的过滤水箱，所述过滤水箱内设置有第一降温机构，所述过滤水箱内设置有过滤机构，所述过滤水箱的下部连接送水管道，所述送水管道上设置有电磁阀，所述送水管道下部设置有沉污套筒，所述送水管道的中部连接沉淀管道，所述沉淀管道连接沉淀水箱，所述沉淀水箱内设置有第二降温机构，所述沉淀水箱的上部设置有出水管道，所述出水管道上设置有增压泵，既能将降温用水有效收集，又能将回收废水净化降温循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型锅炉烟气脱硫脱硝装置
本技术涉及废气净化
，具体涉及一种新型锅炉烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
烟气同时脱硫脱硝技术大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视，烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX；第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能，火电厂锅炉烟气中SOX和NOX的浓度不高，但总量很大，若用两套装置分别脱硫和脱硝，不但占地面积大，而且投资、管理、运行费用也高，近年来世界各国，尤其是工业发达国家都相继开展了同时脱硫脱硝技术的研究开发，并进行了一定的工业应用，据美国电力研究机构统计，同时脱硫脱硝新技术有60多种，在SOX/NOX联合脱除技术中，有的采用烟气脱硫和烟气脱氮的组合技术，有的利用吸附剂同时脱除SOX和NOX技术，均能达到较高的脱除效率。目前使用应对工业烟气的脱硫脱硝处理大多过程中需要进行喷水降温，但在喷水降温的过程中需大量用水，且大量废水无法排放对生产环境造成影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，既能将降温用水有效收集，又能将回收废水净化降温循环利用。为解决上述技术问题，本技术提供一种新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括箱体，所述箱体上设置有密封门，所述箱体的上部设置有进水管道，所述进水管道连接箱体内设置的过滤水箱，所述过滤水箱内设置有第一降温机构，所述过滤水箱内设置有过滤机构，所述过滤水箱的下部连接送水管道，所述送水管道上设置有电磁阀，所述送水管道下部设置有沉污套筒，所述送水管道的中部连接沉淀管道，所述沉淀管道连接沉淀水箱，所述沉淀水箱内设置有第二降温机构，所述沉淀水箱的上部设置有出水管道，所述出水管道上设置有增压泵。进一步的，所述密封门的一侧设置有把手。进一步的，所述过滤水箱通过固定机构连接在箱体的内部上端。进一步的，所述固定机构为固定连接在箱体内部的固定块。进一步的，所述过滤机构为设置在过滤水箱内的滤网结构，所述过滤机构设置在过滤水箱的内部上侧。进一步的，所述第一降温机构包括设置在过滤水箱内的第一不锈钢外壳以及设置在第一不锈钢外壳内的第一制冷片。进一步的，所述沉污套筒通过螺纹结构连接在送水管道的末端，连接处设置有密封圈。进一步的，所述沉淀管道与送水管道连接处设置有滤砂网。进一步的，所述第二降温机构包括设置在沉淀水箱内的第二不锈钢外壳以及设置在第二不锈钢外壳内的第二制冷片。进一步的，所述沉淀水箱的上部设置有除尘过滤网。本技术的上述技术方案的有益效果如下：密封门及箱体可以对设备进行保护，过滤水箱内设置的过滤机构可以将回收水内的大块杂物过滤，第一降温机构可以对回收水进行初步降温，且过滤水箱下部连接的送水管道可将在过滤水箱内过滤的回收水输送到沉淀水箱，且送水管道的下端设置有沉污套筒，配合沉淀管道前端设置的滤砂网使得水源中的污垢被阻挡在送水管道，且沉淀在沉污套筒中，只需定期将电磁阀关闭取下沉污套筒进行清洗即可，沉淀水箱中设置有第二降温装置且在沉淀水箱的上部设置有除尘滤网，这使得沉淀水箱中的水分经过沉淀后再由除尘滤网过滤，保证了出水管道供给水分的清洁性，出水管道上设置有增压泵目的在于使得沉淀水箱中的水分在输出时更加方便。本技术锅炉烟气脱硫脱硝装置既能将降温用水有效收集，又能将回收废水净化降温循环利用。附图说明图1为本技术锅炉烟气脱硫脱硝装置的剖视图；图2为本技术锅炉烟气脱硫脱硝装置的正视图。1、箱体；2、密封门；3、进水管道；4、过滤水箱；5、送水管道；6、电磁阀；7、沉污套筒；8、沉淀管道；9、沉淀水箱；10、出水管道；11、增压泵；12、把手；13、固定机构；14、过滤机构；15、第一不锈钢外壳；16、第一制冷片；17、滤砂网；18、第二不锈钢外壳；19、第二制冷片；20、除尘过滤网。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-2所示：一种新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括箱体1，所述箱体1上设置有密封门2，所述箱体1的上部设置有进水管道3，所述进水管道3连接箱体1内设置的过滤水箱4，所述过滤水箱4内设置有第一降温机构，所述过滤水箱4内设置有过滤机构14，所述过滤水箱4的下部连接送水管道5，所述送水管道5上设置有电磁阀6，所述送水管道5下部设置有沉污套筒7，所述送水管道5的中部连接沉淀管道8，所述沉淀管道8连接沉淀水箱9，所述沉淀水箱9内设置有第二降温机构，所述沉淀水箱9的上部设置有出水管道10，所述出水管道10上设置有增压泵11，具体而言设置箱体、密封门是为了对内部结构进行保护，进水管道设置在箱体上部方便接收脱硫脱硝装置产生的废水，且进水管道与过滤水箱连接可将废水直接输入到过滤水箱内，过滤水箱的内部上侧设置有过滤机构，可通过过滤机构将废水中的大颗粒杂物过滤，第一降温机构用来降低废水的温度，过滤水箱下部连接的送水管道作用在于，将过滤水箱内处理完毕的废水送入沉淀管道且输入沉淀水箱，送水管道上设置的电磁阀用来配合沉污套筒与滤砂网，使得废水中的微小杂物被阻挡在沉淀管道外并下沉进入沉污套筒，只需定期关闭电磁阀对沉污套筒进行清洁，沉淀水箱内设置的第二降温机构使得水温进一步降低，有利于对锅炉烟气的冷却，沉淀水箱上部设置的出水管道用来将净化后的水源输入到冷却装置中，且在出水管道上设置增压泵防止水压过低输水不畅。根据本技术的一个实施例如图2所示，所述密封门2的一侧设置有把手12，密封门上设置把手方便对密封门的开关。根据本技术的一个实施例如图1所示，所述过滤水箱4通过固定机构13连接在箱体1的内部上端，通过固定机构将过滤水箱进行固定确保了过滤水箱的稳定性。根据本技术的一个实施例如图1所示，所述固定机构13为固定连接在箱体1内部的固定块，使用多个固定块对过滤水箱进行固定既能保证过滤水箱的稳定性，又能将过滤水箱固定在箱体的上部，方便过滤水箱向沉淀水箱输入水源。根据本技术的一个实施例如图1所示，所述过滤机构14为设置在过滤水箱4内的滤网结构，所述过滤机构14设置在过滤水箱4的内部上侧，过滤机构设置在过滤水箱的上部，既起到过滤作用又能直接将水源中的杂物过滤避免杂物堆内部结构造成损伤。根据本技术的一个实施例如图1所示，所述第一降温机构包括设置在过滤水箱4内的第一不锈钢外壳15以及设置在第一不锈钢外壳15内的第一制冷片16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上设置有密封门（2），所述箱体（1）的上部设置有进水管道（3），所述进水管道（3）连接箱体（1）内设置的过滤水箱（4），所述过滤水箱（4）内设置有第一降温机构，所述过滤水箱（4）内设置有过滤机构（14），所述过滤水箱（4）的下部连接送水管道（5），所述送水管道（5）上设置有电磁阀（6），所述送水管道（5）下部设置有沉污套筒（7），所述送水管道（5）的中部连接沉淀管道（8），所述沉淀管道（8）连接沉淀水箱（9），所述沉淀水箱（9）内设置有第二降温机构，所述沉淀水箱（9）的上部设置有出水管道（10），所述出水管道（10）上设置有增压泵（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上设置有密封门（2），所述箱体（1）的上部设置有进水管道（3），所述进水管道（3）连接箱体（1）内设置的过滤水箱（4），所述过滤水箱（4）内设置有第一降温机构，所述过滤水箱（4）内设置有过滤机构（14），所述过滤水箱（4）的下部连接送水管道（5），所述送水管道（5）上设置有电磁阀（6），所述送水管道（5）下部设置有沉污套筒（7），所述送水管道（5）的中部连接沉淀管道（8），所述沉淀管道（8）连接沉淀水箱（9），所述沉淀水箱（9）内设置有第二降温机构，所述沉淀水箱（9）的上部设置有出水管道（10），所述出水管道（10）上设置有增压泵（11）。
2.如权利要求1所述的新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述密封门（2）的一侧设置有把手（12）。
3.如权利要求1所述的新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述过滤水箱（4）通过固定机构（13）连接在箱体（1）的内部上端。
4.如权利要求3所述的新型锅炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述固定机构（13）为固定连接在箱体（1）内部的固定块。
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓阳，江雪松，李哲，师月云，张永刚，黄广军，赵恒章，王明陆，
申请(专利权)人：焦作市华康糖醇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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