一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池制造技术

技术编号:27770936 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-23 12:44
本申请涉及一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池,其包括用于沉淀金属碎屑的多级沉淀系统、用于冷却润滑剂的冷却系统以及固定连接于地面上的机体,所述多级沉淀系统设置为呈台阶状分布的第一沉淀池、第二沉淀池以及第三沉淀池,所述第一沉淀池设置有用于承载杂质的过滤网箱,所述过滤网箱设置有朝上的开口,所述过滤网箱的壁面设置有若干个过滤的网孔,所述机体上设置有将所述过滤网箱从所述第一沉淀池内取出的升降装置以及便于将所述过滤网箱与所述升降装置连接的抓取组件。本申请具有便于清理第一沉淀池内杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池
本申请涉及电线电缆生产加工设施的领域,尤其是涉及一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池。
技术介绍
目前目前电缆的生产过程中一般对金属线材施加拉力使之通过拉丝机的模孔以获得尺寸精确、表面光洁的拉制品,拉制品的长度可以很长,直径可以很小,并且在整个长度上断面完全一致,拉制品的机械性能也更好。拉丝的过程中通过使用润滑剂在变形金属和模孔之间形成一层润滑膜,减小拉制时产生的摩擦力,同时提高模具的使用寿命。润滑剂在使用的过程中将拉丝过程中产生的热量带走,防止温度过高使金属丝氧化,使用过的润滑剂通过循环系统流至连接有冷却塔水管的多级沉淀池进行冷却,沉淀池将润滑剂中的金属碎屑等杂质沉淀,润滑剂经冷却后被输送至拉丝机内循环使用。现检索到一篇专利公开号为CN198465378U的中国专利,公开了一种铝拉丝油集中循环冷却净化装置,包括与铝拉设备的出油管道相连通的沉淀池,集中冷却净化装置还具有净化池,沉淀池与所述的净化池之间通过组合式过滤网连通,组合式过滤网由过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ组合而成,所述的过滤网Ⅰ为由净化池向沉淀池方向渐缩径的锥台状,过滤网Ⅱ为由过滤网Ⅰ的对接处向沉淀池方向减扩径的锥台状,净化池的出口连接有冷热交换罐,冷热交换罐的出口通过进油管道与铝拉设备相连通。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:沉淀池中沉淀的金属碎屑等杂质沉积于沉淀池的底端,清理时需要排空沉淀池中的润滑剂再使用工具将沉淀池内的杂质清理出来,排干沉淀池的过程影响了润滑剂的循环,使拉丝机停机,降低了拉丝机的工作效率。
技术实现思路
在为了便于清理沉淀池中的杂质,本申请提供一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池。本申请提供的一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池采用如下的技术方案:一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池,包括用于沉淀金属碎屑的多级沉淀系统、用于冷却润滑剂的冷却系统以及固定连接于地面上的机体,所述多级沉淀系统设置为呈台阶状分布的第一沉淀池、第二沉淀池以及第三沉淀池,所述第一沉淀池设置有用于承载杂质的过滤网箱,所述过滤网箱设置有朝上的开口,所述过滤网箱的壁面设置有若干个过滤的网孔,所述机体上设置有将所述过滤网箱从所述第一沉淀池内取出的升降装置以及便于将所述过滤网箱与所述升降装置连接的抓取组件。通过采用上述技术方案,电缆拉丝过程中润滑剂将拉丝机产生的金属碎屑等杂质通过管道输送至第一沉淀池内,杂质在第一沉淀池内沉淀至过滤网箱内,沉淀后的润滑剂流入更深的第二沉淀池内进一步将更细小的杂质进行沉淀,第一沉淀池和第二沉淀池之间的连通口高于第二沉淀池和第三沉淀池之间的连通口,润滑剂在第一沉淀池沉淀后流入第二沉淀池,第二沉淀池内的润滑剂沉淀后在液面高于连通口时流入第三沉淀池,润滑剂在润滑过程中吸收了大量热量,第三沉淀池内铺设有与冷却系统连通的管道,润滑剂在第三沉淀池内冷却,循环水泵再将第三沉淀池内的润滑剂输送至拉丝机内继续使用。第一沉淀池直接与拉丝机连通,第一沉淀池内的杂质较多,需要频繁地清理过滤网箱,在将过滤网箱从第一沉淀池内取出的时候,通过使用丝杠升降装置与过滤网箱上的抓取组件连接,将过滤网箱从第一沉淀池内取出,进而将过滤网箱内的杂质清理出去,无需将第一沉淀池内的润滑剂排干净,清理的过程操作方便用时较短,不会因排空第一沉淀池而长时间将拉丝机停机,提高了工作效率。优选的,所述升降装置包括转动连接于所述机体的丝杆以及螺纹连接于所述丝杆的连接杆,所述丝杆垂直于地面设置,所述机体上固定连接有驱动所述丝杆转动的电机,所述连接杆的另一端穿设有与所述丝杆平行的导向杆,所述丝杆和所述导向杆分别位于所述第一沉淀池的两侧。通过采用上述技术方案,电机驱动丝杆转动,丝杆转动带动螺纹连接于丝杆上的连接杆沿竖直设置的导向杆上下运动,连接杆上下运动时带动抓取组件运动,抓取组件将过滤网箱从第一沉淀池内吊出,在将过滤网箱内的杂质清理完后再将过滤网箱吊回第一沉淀池内。过滤网箱从第一沉淀池取出的过程中存在较大的阻力,通过使用电机驱动的丝杆带动连接杆将过滤网箱从第一沉淀池内吊出方便省力,提高了工作效率。优选的,所述抓取组件包括两根长度相同的钢绳、与所述钢绳一端固定连接的挂钩以及两个固定连接于所述过滤网箱开口上的挂环,两根所述钢绳的另一端分别固定连接于所述连接杆的两端,两个所述挂环分别位于靠近所述丝杆和所述导向杆的两侧。通过采用上述技术方案,两根钢绳固定连接于连接杆上,钢绳的另一端上固定连接的挂钩挂在过滤网箱两边上的挂环上,挂环的位置靠近丝杆和导向杆,方便连接杆上的钢绳与挂钩挂取,挂钩与钢绳在连接杆上升的过程中将过滤网箱从第一沉淀池内取出。优选的,所述挂钩靠近所述钢绳的一端转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有一端与所述挂钩抵接的挡片,所述转轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端固定连接于所述挂钩上、另一端与所述挡片固定连接,所述扭簧处于自然状态时所述挡片与所述挂钩之间形成闭环。通过采用上述技术方案,挡片与挂钩抵接时形成一个闭合的环将过滤网箱上的挂环勾住,在将过滤网箱从第一沉淀池内取出上滑的过程中,避免了过滤网箱的晃动使得挂钩脱钩。扭簧处于自然状态时,挡片与挂钩抵接,当转轴转动将扭簧拉伸时,挡片远离扭簧的一端转动至远离挂钩的方向,挂钩张开,便于从挂环内取出挂钩。优选的,所述挂钩上设置有便于驱动所述挡片转动的拨片,所述拨片的一端与所述转轴固定连接、另一端向外伸出便于拨动。通过采用上述技术方案,拨动拨片时,转轴转动使扭簧拉伸,转轴带动挡片转动使挡片与挂钩抵接的一端远离挂钩,拨片方便了人工将挂钩打开。优选的,所述过滤网箱的开口边缘处设置有加强边,所述过滤网箱的四条竖直棱边设置为加强筋。通过采用上述技术方案,挂环固定于加强边上,加强边、加强筋增强了过滤网箱整体的强度,过滤网箱在从第一沉淀池内取出的过程中受到润滑剂较大的阻力,加强边和加强筋使得过滤网箱在被取出的过程中不易变形与损坏。优选的,所述过滤网箱的底面设置有不锈钢板。通过采用上述技术方案,过滤网箱底端设置为不锈钢板加强了过滤网箱的承载能力,过滤网箱内的润滑剂在过滤网箱从第一沉淀池内取出的过程中从周侧的网孔过滤出去。优选的,所述所述第一沉淀池和所述第二沉淀池的连通处设置有用于过滤杂质的滤片。通过采用上述技术方案,滤片将第一沉淀池内未过滤的杂质进一步过滤,使得第一沉淀池内没能沉淀至过滤网箱内的杂质不会进入第二沉淀池,使得第二沉淀池内的润滑剂在沉淀后可直接冷却使用。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.第一沉淀池内设置有装在过滤、沉淀润滑剂中金属杂质的过滤网箱,直接将过滤网箱从第一沉淀池内取出,无需将第一沉淀池中的润滑剂排干,提高了工作效率;2.电机驱动丝杆转动带动连接块沿导向杆运动,连接杆上的挂钩将过滤网箱从第一沉淀池内取出,方便快捷,减短了清理耗时。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中抓取组件和过滤网箱的装配示本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池,包括用于沉淀金属碎屑的多级沉淀系统、用于冷却润滑剂的冷却系统(1)以及固定连接于地面上的机体(2),其特征在于:所述多级沉淀系统设置为呈台阶状分布的第一沉淀池(3)、第二沉淀池(4)以及第三沉淀池(5),所述第一沉淀池(3)设置有用于承载杂质的过滤网箱(7),所述过滤网箱(7)设置有朝上的开口,所述过滤网箱(7)的壁面设置有若干个过滤的网孔,所述机体(2)上设置有将所述过滤网箱(7)从所述第一沉淀池(3)内取出的升降装置以及便于将所述过滤网箱(7)与所述升降装置连接的抓取组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池,包括用于沉淀金属碎屑的多级沉淀系统、用于冷却润滑剂的冷却系统(1)以及固定连接于地面上的机体(2),其特征在于:所述多级沉淀系统设置为呈台阶状分布的第一沉淀池(3)、第二沉淀池(4)以及第三沉淀池(5),所述第一沉淀池(3)设置有用于承载杂质的过滤网箱(7),所述过滤网箱(7)设置有朝上的开口,所述过滤网箱(7)的壁面设置有若干个过滤的网孔,所述机体(2)上设置有将所述过滤网箱(7)从所述第一沉淀池(3)内取出的升降装置以及便于将所述过滤网箱(7)与所述升降装置连接的抓取组件。


2.根据权利要求1所述的一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池,其特征在于:所述升降装置包括转动连接于所述机体(2)的丝杆(18)以及螺纹连接于所述丝杆(18)的连接杆(19),所述丝杆(18)垂直于地面设置,所述机体(2)上固定连接有驱动所述丝杆(18)转动的电机(20),所述连接杆(19)的另一端穿设有与所述丝杆(18)平行的导向杆,所述丝杆(18)和所述导向杆分别位于所述第一沉淀池(3)的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种应用于电缆拉丝机的金属粉尘沉淀池,其特征在于:所述抓取组件包括两根长度相同的钢绳(8)、与所述钢绳(8)一端固定连接的挂钩(9)以及两个固定连接于所述过滤网箱(7)开口上的挂环(10),两根所述钢绳(8)的另一端分别固定连接于所述连接杆(19)的两端,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:段昌盛刘晓明张文钊王曼丽
申请(专利权)人:湖北三佳电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1