一种高效脱高塔再沸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效脱高塔再沸器，包括液相进口、筒体和耳座，所述筒体的底端设置有拆卸结构，所述拆卸结构的底端固定连接有液相进口，所述筒体顶端的一侧固定连接有气液相出口，所述气液相出口的下方设置有蒸汽入口，所述筒体外部的两侧均固定连接有耳座，所述筒体内部的底端固定连接有换热管，所述换热管的内部设置有拉杆。本实用新型专利技术通过在保温隔热结构的内部依次设置有保温棉、加强筋、外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间形成双层的结构，增加了保温隔热的效果，并且在外壳体和内壳体之间连接有保温棉，保温棉的内部连接有多组加强筋，增加了保温隔热结构使用的稳定性，同时有效地减缓了内部热量的流失，提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱高塔再沸器
本技术涉及再沸器设备
，具体为一种高效脱高塔再沸器。
技术介绍
随着社会的不断发展，再沸器在工业生产加工过程以及生产完成过程应用非常广泛，再沸器主要是能使液体再一次汽化，能够进行交换热量，现有的高效脱高塔再沸器仍然存在一些问题，不能有效地对其进行保温隔热的处理，造成热量流失的过快，大大地降低了再沸器的使用效率。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的再沸器，长期作业内部结垢过多，不便对内部进行及时清理，影响设备的使用；(2)传统的再沸器，不便于对气体中存有的颗粒物质进行过滤处理，排出到空气中，容易造成周围空气质量下降；(3)传统的再沸器，保温隔热效果较差，形成内部热量流失的过快，降低设备的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效脱高塔再沸器，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对内部拆卸清理、不能有效地进行过滤处理和保温效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效脱高塔再沸器，包括液相进口、筒体和耳座，所述筒体的底端设置有拆卸结构，所述拆卸结构的底端固定连接有液相进口，所述筒体顶端的一侧固定连接有气液相出口，所述气液相出口的下方设置有蒸汽入口，所述筒体外部的两侧均固定连接有耳座，所述筒体内部的底端固定连接有换热管，所述换热管的内部设置有拉杆，所述筒体内部的顶端设置有过滤结构，所述筒体的内侧壁上均固定连接有保温隔热结构。优选的，所述拆卸结构的内部依次设置有把手、固定座、连接板、盖板、下连接杆、限位弹簧和上连接杆，所述连接板固定连接在筒体的底端，所述连接板的下方活动铰接有盖板，所述固定座固定连接在连接板的一侧，所述固定座的内部设置有上连接杆，所述上连接杆的一侧活动铰接有把手，所述上连接杆底端的一侧固定连接有限位弹簧，所述下连接杆设置在上连接杆的一侧，所述下连接杆的底端固定连接在盖板顶端的一侧。优选的，所述上连接杆的宽度相等，所述下连接杆卡在上连接杆的一侧，所述下连接杆和上连接杆之间构成卡合结构。优选的，所述过滤结构的内部依次设置有第一连接座、第一连接块、第一滤网、第二连接块、第二滤网和第二连接座，所述第二连接座均固定连接在筒体内部顶端的两侧，所述第二连接座之间设置有第二滤网，所述第二滤网的两侧均固定连接有第二连接块，所述第二滤网的上方设置有第一滤网，所述第一滤网的两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的两侧均设置有第一连接座。优选的，所述第一连接座内部的宽度大于第一连接块外部的宽度，所述第一滤网的网状直径大于第二滤网的网状直径。优选的，所述保温隔热结构的内部依次设置有保温棉、加强筋、外壳体和内壳体，所述外壳体固定连接在筒体的内侧壁上，所述外壳体的内部设置有内壳体，所述外壳体和内壳体之间固定连接有保温棉，所述保温棉的内部均固定连接有加强筋。优选的，加强筋的长度等于外壳体和内壳体之间的距离，所述加强筋在外壳体和内壳体之间均呈等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种一种高效脱高塔再沸器不仅实现了拆卸结构，便于工作人员对内部结垢进行及时清理，实现了过滤结构，便于对气体中的杂质进行过滤，而且实现了保温隔热结构，有效地减缓了热量的流失，提高了设备的工作效率；(1)通过在拆卸结构的内部依次设置有把手、固定座、连接板、盖板、下连接杆、限位弹簧和上连接杆，设备长期使用后，内部结垢太多时，工作人员握住把手，把手向外拉动一下，再向一侧翻转，把手一侧连接的上连接杆便会在限位弹簧的作用下与下连接杆分开，因此下连接杆便会弹出固定座的内部，下连接杆的一侧与盖板连接，打开盖板，便可以度内部进行清理，清理完成后，将下连接杆放入到固定座的内部，在限位弹簧的作用下对下连接杆进行限位，提高了设备的使用效率；(2)通过在过滤结构的内部依次设置有第一连接座、第一连接块、第一滤网、第二连接块、第二滤网和第二连接座，筒体内部的气体经由第二滤网处时，第二滤网对气体中的颗粒杂质进行过滤，再向上经由第一滤网处，第二滤网的网状直径小于第一滤网的网状直径，便于对不同直径的颗粒杂质进行过滤，第一滤网和第二滤网的两侧均通过卡合的方式进行固定，增加了使用的稳定性，有效地保护了周围的空气质量不受污染，增加了设备使用的环保性；(3)通过在保温隔热结构的内部依次设置有保温棉、加强筋、外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间形成双层的结构，增加了保温隔热的效果，并且在外壳体和内壳体之间连接有保温棉，保温棉的内部连接有多组加强筋，增加了保温隔热结构使用的稳定性，同时有效地减缓了内部热量的流失，提高了设备的工作效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视局部剖面结构示意图；图3为本技术的保温棉正视局部放大结构示意图；图4为本技术的固定座正视局部剖面放大结构示意图。图中：1、液相进口；2、拆卸结构；201、把手；202、固定座；203、连接板；204、盖板；205、下连接杆；206、限位弹簧；207、上连接杆；3、筒体；4、耳座；5、过滤结构；501、第一连接座；502、第一连接块；503、第一滤网；504、第二连接块；505、第二滤网；506、第二连接座；6、气液相出口；7、蒸汽入口；8、拉杆；9、保温隔热结构；901、保温棉；902、加强筋；903、外壳体；904、内壳体；10、换热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高效脱高塔再沸器，包括液相进口1、筒体3和耳座4，筒体3的底端设置有拆卸结构2，拆卸结构2的底端固定连接有液相进口1，筒体3顶端的一侧固定连接有气液相出口6，气液相出口6的下方设置有蒸汽入口7，筒体3外部的两侧均固定连接有耳座4，筒体3内部的底端固定连接有换热管10，换热管10的内部设置有拉杆8，筒体3内部的顶端设置有过滤结构5，筒体3的内侧壁上均固定连接有保温隔热结构9；拆卸结构2的内部依次设置有把手201、固定座202、连接板203、盖板204、下连接杆205、限位弹簧206和上连接杆207，连接板203固定连接在筒体3的底端，连接板203的下方活动铰接有盖板204，固定座202固定连接在连接板203的一侧，固定座202的内部设置有上连接杆207，上连接杆207的宽度相等，下连接杆205卡在上连接杆207的一侧，下连接杆205和上连接杆207之间构成卡合结构，上连接杆207的一侧活动铰接有把手201，上连接杆207底端的一侧固定连接有限位弹簧206，下连接杆205设置在上连接杆207的一侧，下连接杆205本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效脱高塔再沸器，包括液相进口(1)、筒体(3)和耳座(4)，其特征在于：所述筒体(3)的底端设置有拆卸结构(2)，所述拆卸结构(2)的底端固定连接有液相进口(1)，所述筒体(3)顶端的一侧固定连接有气液相出口(6)，所述气液相出口(6)的下方设置有蒸汽入口(7)，所述筒体(3)外部的两侧均固定连接有耳座(4)，所述筒体(3)内部的底端固定连接有换热管(10)，所述换热管(10)的内部设置有拉杆(8)，所述筒体(3)内部的顶端设置有过滤结构(5)，所述筒体(3)的内侧壁上均固定连接有保温隔热结构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效脱高塔再沸器，包括液相进口(1)、筒体(3)和耳座(4)，其特征在于：所述筒体(3)的底端设置有拆卸结构(2)，所述拆卸结构(2)的底端固定连接有液相进口(1)，所述筒体(3)顶端的一侧固定连接有气液相出口(6)，所述气液相出口(6)的下方设置有蒸汽入口(7)，所述筒体(3)外部的两侧均固定连接有耳座(4)，所述筒体(3)内部的底端固定连接有换热管(10)，所述换热管(10)的内部设置有拉杆(8)，所述筒体(3)内部的顶端设置有过滤结构(5)，所述筒体(3)的内侧壁上均固定连接有保温隔热结构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效脱高塔再沸器，其特征在于：所述拆卸结构(2)的内部依次设置有把手(201)、固定座(202)、连接板(203)、盖板(204)、下连接杆(205)、限位弹簧(206)和上连接杆(207)，所述连接板(203)固定连接在筒体(3)的底端，所述连接板(203)的下方活动铰接有盖板(204)，所述固定座(202)固定连接在连接板(203)的一侧，所述固定座(202)的内部设置有上连接杆(207)，所述上连接杆(207)的一侧活动铰接有把手(201)，所述上连接杆(207)底端的一侧固定连接有限位弹簧(206)，所述下连接杆(205)设置在上连接杆(207)的一侧，所述下连接杆(205)的底端固定连接在盖板(204)顶端的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种高效脱高塔再沸器，其特征在于：所述上连接杆(207)的宽度相等，所述下连接杆(205)卡在上连接杆(207)的一侧，所述下连接杆(205)和上连接杆(207)之间构成卡合结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭皓，杭洲，杭志方，
申请(专利权)人：江苏江杭石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32