【技术实现步骤摘要】
一种对磨式四脚隔热砖毛边处理装置
本专利技术涉及建筑领域,尤其涉及一种对磨式四脚隔热砖毛边处理装置。
技术介绍
现有技术中,四脚隔热砖的毛边打磨往往依靠人工手动进行,或者依靠特殊的打磨机械进行毛边打磨,人工打磨耗时长,人力资源消耗大,打磨效果的不到保证;机械打磨虽然速度快,但是四脚隔热砖专用打磨机械安设困难,设备价格昂贵,而且有时会遇到边缘并非为边,而是微小斜面的四角隔热砖,对于无法改变打磨方向的一般打磨机械来说,对于这些特殊的四角隔热砖无法达到完全打磨处理的效果。未解决上述问题,需要设计一种特殊的四脚隔热砖毛边处理装置。
技术实现思路
为了克服四脚隔热砖的毛边打磨往往依靠人工手动进行,或者依靠特殊的打磨机械进行毛边打磨,人工打磨耗时长,人力资源消耗大,打磨效果的不到保证;机械打磨虽然速度快,但是四脚隔热砖专用打磨机械安设困难,设备价格昂贵,而且有时会遇到边缘并非为边,而是微小斜面的四角隔热砖,对于无法改变打磨方向的一般打磨机械来说,对于这些特殊的四角隔热砖无法达到完全打磨处理的效果的缺点,要解决的技术问题:提供一种对磨式四脚隔热砖毛边处理装置。技术方案如下:一种对磨式四脚隔热砖毛边处理装置,包括有:底部支撑板;支撑底板,支撑底板下方依次与八组底部支撑板进行固接;标签转移系统,标签转移系统与支撑底板相连接;钉扣系统,钉扣系统与支撑底板相连接;对折系统,对折系统与支撑底板相连接,并且对折系统与钉扣系统相连接;控制显示屏,控制显示屏与对折系统相连
【技术保护点】
1.一种对磨式四脚隔热砖毛边处理装置,包括有:/n底部支撑板(2);支撑底板(1),支撑底板(1)下方依次与八组底部支撑板(2)进行固接;/n其特征是,还包括有:/n标签转移系统(3),标签转移系统(3)与支撑底板(1)相连接;/n钉扣系统(4),钉扣系统(4)与支撑底板(1)相连接;/n对折系统(5),对折系统(5)与支撑底板(1)相连接,并且对折系统(5)与钉扣系统(4)相连接;/n控制显示屏(6),控制显示屏(6)与对折系统(5)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种对磨式四脚隔热砖毛边处理装置,包括有:
底部支撑板(2);支撑底板(1),支撑底板(1)下方依次与八组底部支撑板(2)进行固接;
其特征是,还包括有:
标签转移系统(3),标签转移系统(3)与支撑底板(1)相连接;
钉扣系统(4),钉扣系统(4)与支撑底板(1)相连接;
对折系统(5),对折系统(5)与支撑底板(1)相连接,并且对折系统(5)与钉扣系统(4)相连接;
控制显示屏(6),控制显示屏(6)与对折系统(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种对磨式四脚隔热砖毛边处理装置,其特征在于,偏角系统(3)包括有:
第四直齿轮(3014);
第一直齿轮(301),第一直齿轮(301)与第六传动杆(3018)固接;
第六传动杆(3018),第六传动杆(3018)与第一传动轮(302)固接,第六传动杆(3018)与控距系统(4)相连接;
第一传动轮(302),第一传动轮(302)外环面通过皮带与第二传动轮(303)进行传动连接;
第二传动轮(303),第二传动轮(303)轴心与第一传动杆(304)固接;
第一传动杆(304),第一传动杆(304)外表面与第一电动滑块(305)固接,第一传动杆(304)外表面远离第二传动轮(303)的一侧与第二直齿轮(306)固接;
第一电动滑块(305),第一电动滑块(305)与底座(1)相连接;
第二直齿轮(306),第二直齿轮(306)与第三直齿轮(307)相互啮合;
第三直齿轮(307),第三直齿轮(307)与第一丝杆(308)固接;
第一丝杆(308),第一丝杆(308)与普通支撑座(309)转动连接,第一丝杆(308)与第一传动块(3010)进行传动连接;
普通支撑座(309),普通支撑座(309)与第二丝杆(3013)进行转动连接,普通支撑座(309)与底座(1)相连接;
第一传动块(3010),第一传动块(3010)与第一伸缩支撑座(3011)固接;
第一伸缩支撑座(3011),第一伸缩支撑座(3011)与第一六棱柱(3012)固接;
第一六棱柱(3012),第一六棱柱(3012)与对磨系统(5)相连接;
第二丝杆(3013),第二丝杆(3013)与第四直齿轮(3014)固接,第二丝杆(3013)与第二传动块(3015)进行传动连接;
第二传动块(3015),第二传动块(3015)与第二伸缩支撑座(3016)固接,第二伸缩支撑座(3016)与第二六棱柱(3017)固接;
第二伸缩支撑座(3016),第二伸缩支撑座(3016)与第二六棱柱(3017)固接;
第二六棱柱(3017),第二六棱柱(3017)与对磨系统(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种对磨式四脚隔热砖毛边处理装置,其特征在于,控距系统(4)包括有:
电机(401),电机(401)与第二电动滑块(402)固接,电机(401)轴心与第五直齿轮(404)固接;
第二电动滑块(402),第二电动滑块(402)与第一滑轨(403)进行滑动连接;
第一滑轨(403),第一滑轨(403)与底支座(4018)固接;
第五直齿轮(404),第五直齿轮(404)与第六直齿轮(405)相互啮合;
第六直齿轮(405),第六直齿轮(405)与第三传动轮(406)进行传动连接;
第三传动轮(406),第三传动轮(406)外环通过皮带与第四传动轮(407)进行传动连接;
第四传动轮(407),第四传动轮(407)与第一锥齿轮(408)进行传动连接;
第一锥齿轮(408),第一锥齿轮(408)与第二锥齿轮(409)相互啮合;
第二锥齿轮(409),第二锥齿轮(409)与第二传动杆(4010)固接;
第二传动杆(4010),第二传动杆(4010)与第五传动轮(4011)固接,第二传动杆(4010)与第三丝杆(4013)固接,;
第五传动轮(4011),第五传动轮(4011)外环面通过皮带与第六传动轮(4012)进行传动连接;
第六传动轮(4012),第六传动轮(4012)与第三传动杆(4014)固接;
第三丝杆(4013),第三丝杆(4013)与第一间距调节架(4016)进行传动连接,第三丝杆(4013)与第二间距调节架(4017)进行传动连接,第三丝杆(4013)与底支座(4018)进行转动连接;
第三传动杆(4014),第三传动杆(4014)第四丝杆(4015)固接,并且第四丝杆(4015)与第一间距调节架(4016)相连接,而且第四丝杆(4015)与第二间距调节架(4017)相连接,;
第四丝杆(4015),第四丝杆(4015)与底支座(4018)进行转动连接;
第一间距调节架(4016),第一间距调节架(4016)与对磨系统(5)相连接;
第二间距调节架(4017),第二间距调节架(4017)与对磨系统(5)相连接;
底支座(4018),底支座(4018)与底座(1)相连接,底支座(4018)与第六传动杆(3018)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种对磨式四脚隔热砖毛边处理装置,其特征在于,对磨系统(5)包括有:
第一弹簧(5016);
第二弹簧(5017);
第三弹簧(5018);
第四弹簧(5019);
第四限位推块(5021);
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