一种浮动自动上落料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浮动自动上落料装置，涉及机加工技术领域，该方案包括上落料组件、中心棒、回弹片组件和主体，所述上落料组件包括样咀、与所述样咀相配合的拉芯、顶针和设于所述主体内的驱动机构，所述拉芯穿设于所述样咀内部，所述顶针的一端与所述驱动机构的驱动轴连接，另一端穿过所述主体上端，且与所述拉芯固定连接，所述驱动机构驱动所述顶针进而带动所述拉芯沿所述样咀中心轴的方向往返移动；所述中心棒的一端与所述样咀固定连接，另一端通过所述回弹片组件设置在所述主体上端；本发明专利技术具有防尘、自动上落料、使工件具有一定浮动幅度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动自动上落料装置
本专利技术涉及机加工
，尤其涉及一种浮动自动上落料装置。
技术介绍
在工件打磨的过程中，一般采用夹具装置来夹持工件，带动工件压向砂轮进行打磨；为了降低人工上落料的成本，一般要求夹具装置具有自动上落料的功能，另一方面，由于受到砂轮自身的磨损、砂轮轮轴的偏心跳动等相关因素的影响，工件需随时准备进行微调，来保证工件与砂轮之间的压力恒定，在这个情况下，需要夹持装置采取浮动设计，即让夹持的工件具有一定的摆动幅度，以便于被感应装置感应到。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有自动上落料、使工件具有一定浮动幅度的浮动自动上落料装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案如下：一种浮动自动上落料装置，包括上落料组件、中心棒、回弹片组件和主体，所述上落料组件包括样咀、与所述样咀相配合的拉芯、顶针和设于所述主体内的驱动机构，所述拉芯穿设于所述样咀内部，所述顶针的一端与所述驱动机构的驱动轴连接，另一端穿过所述主体上端，且与所述拉芯固定连接，所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动自动上落料装置，其特征在于：包括上落料组件、中心棒、回弹片组件和主体，/n所述上落料组件包括样咀、与所述样咀相配合的拉芯、顶针和设于所述主体内的驱动机构，所述拉芯穿设于所述样咀内部，所述顶针的一端与所述驱动机构的驱动轴连接，另一端穿过所述主体上端，且与所述拉芯固定连接，所述驱动机构驱动所述顶针进而带动所述拉芯沿所述样咀中心轴的方向往返移动；/n所述中心棒的一端与所述样咀固定连接，另一端通过所述回弹片组件设置在所述主体上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮动自动上落料装置，其特征在于：包括上落料组件、中心棒、回弹片组件和主体，
所述上落料组件包括样咀、与所述样咀相配合的拉芯、顶针和设于所述主体内的驱动机构，所述拉芯穿设于所述样咀内部，所述顶针的一端与所述驱动机构的驱动轴连接，另一端穿过所述主体上端，且与所述拉芯固定连接，所述驱动机构驱动所述顶针进而带动所述拉芯沿所述样咀中心轴的方向往返移动；
所述中心棒的一端与所述样咀固定连接，另一端通过所述回弹片组件设置在所述主体上端。


2.根据权利要求1所述的一种浮动自动上落料装置，其特征在于：还包括感应组件，所述感应组件包括设于所述主体内的拉力传感器和钢丝线，所述钢丝线的一端设置在所述拉力传感器的感应端，所述钢丝线的另一端穿过所述主体上端，且固定设置在所述中心棒靠近所述回弹片组件的一端。


3.根据权利要求1所述的一种浮动自动上落料装置，其特征在于：所述样咀的上端设置有呈圆周阵列排列的胀块，所述拉芯的上端一体成型有呈倒锥形的拉芯头，所述胀块所围成的中心的形状与所述拉芯头的外侧形状相匹配，所述拉芯头卡于所述胀块所围成的中心处。


4.根据权利要求1所述的一种浮动自动上落料装置，其特征在于：所述上落料组件还包括顶针支架，所述中心棒的上端开设有第一通孔，所述中心棒的侧面开设有与所述第一通孔连通的滑槽，所述样咀的下部螺合在所述第一通孔内壁，所述拉芯的下端伸入所述第一通孔内，所述顶针支架包括内圆环和支架臂，所述内圆环螺合在所述拉芯下部，所述支架臂卡设于所述滑槽内，所述支架臂的一端与所述内圆环一体成型，另一端与所述顶针固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种浮动自动上落料装置，其特征在于：所述上落料组件还包括防爆夹环和拉芯螺母，所述防爆夹环通过螺丝紧固环抱于所述中心棒的顶部外侧，所述拉芯螺母螺合在所述拉芯的下端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾运添，
申请(专利权)人：东莞心中心智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44