高尔夫球杆杆头和其制造方法技术

提供具有浅重心且低甜蜜点的设计自由度高的高尔夫球杆杆头和其制造方法。包括：准备具有底部(4)的一部分的第1、第2部件和内部配重物(20)的准备工序；将内部配重物固着在第1部件底部内表面侧的第1固着工序；和将第2部件固着在第1部件的第2固着工序。第1部件在底部内表面侧处具有台座部、在台座部和杆面(2)之间延伸的薄壁部。台座部被设置成可从第1部件的外部接近。台座部具有确定内部配重物在杆头上下方向z上的位置的第1定位部和确定内部配重物在杆头前后方向x或杆头趾‑跟方向y上的位置的第2定位部。用第1和第2定位部确定内部配重物的位置，使其与薄壁部和杆面不接触、在薄壁部的上方向着杆面侧延伸。

【技术实现步骤摘要】
高尔夫球杆杆头和其制造方法
本专利技术涉及高尔夫球杆杆头和其制造方法。
技术介绍
内部具有中空部的高尔夫球杆杆头中直接击打放置于地面上的球的机会多的称为球道木杆、混合杆的高尔夫球杆杆头，为了得到大的飞行距离，需要具有低的甜蜜点。下述专利文献1中记载了球道木杆型的高尔夫球杆杆头。该高尔夫球杆杆头具备：具有冠部、底部、插销、腔部、开口和作为内部配重的唇状形态的突出部的金属制主体，以及具有击球面和返回部的金属制杆面元件。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本专利第5982555号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】专利文献1的高尔夫球杆杆头中有这样的问题：为了得到唇状突出部，就需要特定形状的金属制主体和金属制杆面元件的组合，对高尔夫球杆杆头、突出部(内部配重)的形状等的设计自由度低。本专利技术是鉴于上述的问题点而想出的，课题主要在于提供具有低甜蜜点的设计自由度高的高尔夫球杆杆头和其制造方法。【解决课题的手段】本专利技术(制造方法的专利技术)为高尔夫球杆杆头的制造方法，其中，所述高尔夫球杆杆头具有：包括冠部、杆面和底部且内部具有中空部的杆头主体，以及配置在上述中空部的内部配重物，所述高尔夫球杆杆头的制造方法包括下述工序：准备具有上述底部的至少一部分的第1部件、固着于上述第1部件的第2部件和上述内部配重物的准备工序；在上述第1部件的上述底部的面向上述中空部的底部内表面侧，固着上述内部配重物的第1固着工序；在固着有上述内部配重物的上述第1部件，固着上述第2部件的第2固着工序，上述第1部件在上述底部内表面侧处具有：向上述冠部侧突出的台座部，以及在上述台座部和上述杆面之间延伸且厚度比上述台座部小的薄壁部，上述台座部设置在可从上述第1部件的外部接近的位置，上述台座部具有：确定上述内部配重物在杆头上下方向上的位置的第1定位部，和确定上述内部配重物在杆头前后方向或杆头趾-跟方向中的至少一个方向上的位置的第2定位部，上述第1固着工序包括下述工序：用上述第1定位部和上述第2定位部确定上述内部配重物相对于上述台座部的位置，使上述内部配重物不与上述薄壁部和上述杆面接触、在上述薄壁部的上方向着上述杆面侧延伸的定位工序；以及将被定位的上述内部配重物和上述台座部固着的内部配重物固着工序。本专利技术其他实施方式中，上述第2定位部可确定上述内部配重物在杆头前后方向和杆头趾-跟方向这两个方向上的位置。本专利技术其他实施方式中，上述第2定位部为向上述冠部侧延伸的突起，可在上述内部配重物，形成有接受上述突起的贯通孔。本专利技术其他实施方式中，上述突起的高度可构成为比上述贯通孔的深度小。本专利技术其他实施方式中，可在上述定位工序之后且在上述内部配重物固着工序之前，在上述突起的周围形成截面为V字状的环状间隙。本专利技术其他实施方式中，上述内部配重物固着工序可包括：在上述第2定位部和上述内部配重物之间形成用于固定上述内部配重物的焊道(weldingbead)的工序。本专利技术其他实施方式中，上述第2定位部具有：未有上述焊道形成的主第2定位部和形成有上述焊道的副第2定位部，上述定位工序中，上述副第2定位部对上述内部配重物的定位的调整余量可大于上述主第2定位部。本专利技术其他实施方式中，上述薄壁部的厚度可为0.9～1.5mm。本专利技术其他实施方式中，上述内部配重物可具有大于上述杆头主体的比重。本专利技术其他实施方式中，上述内部配重物可构成为其杆头趾-跟方向的长度大于其杆头前后方向的长度的构成。本专利技术其他实施方式中，上述内部配重物可在与上述基座部相比靠近上述杆面侧处具有：向上述底部侧延伸的底部侧凸部。本专利技术其他实施方式中，上述第1部件可具有形成有开口的上述杆面。本专利技术其他实施方式中，上述第1部件可具有形成有开口的上述冠部。此外，本专利技术(产品专利技术)为高尔夫球杆杆头，高尔夫球杆杆头具有：包括冠部、杆面和底部且内部具有中空部的杆头主体和配置于上述中空部的内部配重物，在上述底部的面向上述中空部的底部内表面侧，设置有向上述冠部侧突出的台座部以及在上述台座部和上述杆面之间延伸且厚度比上述台座部小的薄壁部，上述内部配重物固定在上述台座部，且与上述薄壁部和上述杆面不接触、在上述薄壁部的上方向着上述杆面侧延伸，上述杆头主体中，至少设置有上述台座部的第1部件与第2部件固着在一起，在将上述第2部件固着在上述第1部件之前的状态中，上述台座部设置在可从上述第1部件的外部接近的位置。上述台座部可具有：确定上述内部配重物在杆头上下方向上的位置的第1定位部，以及确定上述内部配重物在杆头前后方向或杆头趾-跟方向中的至少一个方向上的位置的第2定位部。【专利技术效果】根据本专利技术的高尔夫球杆杆头的制造方法，准备具有底部的至少一部分的第1部件、固着于第1部件的第2部件和内部配重物(准备工序)。接着，将内部配重物固着在第1部件的底部内表面侧(第1固着工序)。接着，将第2部件固着在第1部件(第2固着工序)。此处，第1部件在底部内表面侧处具有：向冠部侧突出的台座部，以及在台座部和杆面之间延伸且厚度比台座部小的薄壁部，台座部设置在可从第1部件的外部接近的位置。因此，第1固着工序中，可以不会被第2部件妨碍，从第1部件的外部接近台座部，进而，可容易地将内部配重物固着于台座部。这使各种形状的内部配重物的使用成为可能。同样地，对于第1部件，如果在可从外部接近的位置具备台座部，也可使用各种形状。由此，本专利技术的高尔夫球杆杆头的制造方法可提供设计自由度高的高尔夫球杆杆头。此外，台座部具有：确定内部配重物在杆头上下方向上的第1定位部，以及确定内部配重物在杆头前后方向或杆头趾-跟方向中的至少一个方向上的位置的第2定位部。然后，第1固着工序包括：用第1定位部和第2定位部确定内部配重物相对于台座部的位置，使内部配重物不与薄壁部和杆面接触、在薄壁部的上方向着杆面侧延伸的定位工序；以及将被定位的内部配重物和台座部固着的内部配重物固着工序。因此，根据本专利技术的高尔夫球杆杆头的制造方法，内部配重物被定位固着在底部内表面侧和杆面侧的规定位置，因此，可使杆头的重心低且浅。因而，可生产率良好地制造具有低甜蜜点的高尔夫球杆杆头。此外，内部配重物不接触杆面和薄壁部，因此，不妨碍击球时的杆面和薄壁部的挠曲，进而，没有降低高尔夫球杆杆头的反弹性能的可能。同样地，本专利技术的高尔夫球杆杆头具有：包括冠部、杆面和底部且内部具有中空部的杆头主体和配置在中空部的内部配重物，在底部的面向中空部的底部内表面侧，设置有向冠部侧突出的台座部以及在台座部和杆面之间延伸且厚度比台座部厚度小的薄壁部，内部配重物固定在台座部，且不与薄壁部和杆面接触、在薄壁部的上方向着杆面侧延伸。此外，杆头主体中，至少设置有台座部的第1部件与第2部件固着在一起，在将第2部件固着于第1部件之前的状态中，台座部设置在可从第1部件的外部接近的位置。因此，根据本专利技术的高尔夫球杆杆头，在第1部件与第2部件固着在一起之前，可容易地将内部配重物固着在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高尔夫球杆杆头的制造方法，其中，所述高尔夫球杆杆头具有：包括冠部、杆面和底部且内部具有中空部的杆头主体，以及配置于所述中空部的内部配重物，/n所述制造方法的特征在于，包括下述工序：/n准备具有所述底部的至少一部分的第1部件、固着于所述第1部件的第2部件和所述内部配重物的准备工序，/n在所述第1部件的所述底部的面向所述中空部的底部内表面侧，固着所述内部配重物的第1固着工序，和/n在固着有所述内部配重物的所述第1部件，固着所述第2部件的第2固着工序，/n所述第1部件在所述底部内表面侧处具有：向所述冠部侧突出的台座部，以及在所述台座部和所述杆面之间延伸且厚度比所述台座部小的薄壁部，/n所述台座部设置在可从所述第1部件的外部接近的位置，/n所述台座部具有：确定所述内部配重物在杆头上下方向上的位置的第1定位部，和确定所述内部配重物在杆头前后方向或杆头趾-跟方向中的至少一个方向上的位置的第2定位部，/n所述第1固着工序包括下述工序：/n用所述第1定位部和所述第2定位部确定所述内部配重物相对于所述台座部的位置，使所述内部配重物不与所述薄壁部和所述杆面接触、在所述薄壁部的上方向着所述杆面侧延伸的定位工序，和/n将被定位的所述内部配重物和所述台座部固着的内部配重物固着工序。/n...

【技术特征摘要】
20190920 JP 2019-1717151.一种高尔夫球杆杆头的制造方法，其中，所述高尔夫球杆杆头具有：包括冠部、杆面和底部且内部具有中空部的杆头主体，以及配置于所述中空部的内部配重物，
所述制造方法的特征在于，包括下述工序：
准备具有所述底部的至少一部分的第1部件、固着于所述第1部件的第2部件和所述内部配重物的准备工序，
在所述第1部件的所述底部的面向所述中空部的底部内表面侧，固着所述内部配重物的第1固着工序，和
在固着有所述内部配重物的所述第1部件，固着所述第2部件的第2固着工序，
所述第1部件在所述底部内表面侧处具有：向所述冠部侧突出的台座部，以及在所述台座部和所述杆面之间延伸且厚度比所述台座部小的薄壁部，
所述台座部设置在可从所述第1部件的外部接近的位置，
所述台座部具有：确定所述内部配重物在杆头上下方向上的位置的第1定位部，和确定所述内部配重物在杆头前后方向或杆头趾-跟方向中的至少一个方向上的位置的第2定位部，
所述第1固着工序包括下述工序：
用所述第1定位部和所述第2定位部确定所述内部配重物相对于所述台座部的位置，使所述内部配重物不与所述薄壁部和所述杆面接触、在所述薄壁部的上方向着所述杆面侧延伸的定位工序，和
将被定位的所述内部配重物和所述台座部固着的内部配重物固着工序。


2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆杆头的制造方法，其中，所述第2定位部确定所述内部配重物在杆头前后方向和杆头趾-跟方向这两个方向上的位置。


3.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆杆头的制造方法，其中，所述第2定位部为向所述冠部侧延伸的突起，所述内部配重物中形成有接受所述突起的贯通孔。


4.根据权利要求3所述的高尔夫球杆杆头的制造方法，其中，所述突起的高度小于所述贯通孔的深度。


5.根据权利要求3或4所述的高尔夫球杆杆头的制造方法，其中，在所述定位工序之后且在所述内部配重物固着工序之前，在所述突起的周围形成截面为V字状的环状间隙。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的高尔夫球杆杆头的制造方法，其中，所述内部配重物固着工序包括：在所述第2定位部和所述内部配重物之...

【专利技术属性】
技术研发人员：荒牧知孝，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP