一种高尔夫球杆头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高尔夫球杆术领域，尤其是指一种高尔夫球杆头结构，其包括杆头本体、击球面板、弹性件以及缓冲体，所述杆头本体的一侧设有打击面，自打击面的表面向内凹设有嵌合槽，所述嵌合槽的槽底设有容置孔；弹性件容置在容置孔内，击球面板的环形凸边与杆头本体的凸环相互嵌合固定；由此，本实用新型专利技术的击球面板在击打高尔夫球时，可利用缓冲体和弹性件吸收击球时所产生的反作用力，进而消除击球时所产生的震动，令使用者更为舒适操控球杆。

【技术实现步骤摘要】
一种高尔夫球杆头结构
本技术涉及高尔夫球杆
，尤其是指一种高尔夫球杆头结构。
技术介绍
高尔夫球运动是以高尔夫球杆将一颗小球打进球洞，并以使用击球杆数较少这获胜。球洞的数量有九洞或者十洞，每一球洞的距离不同，且周边的环境也会做不同的设定，例如长草区、沙坑区等，比赛者必须依据球洞的编号顺序采用高尔夫球杆将小球打进球洞，当小球被依顺序打入每一个球洞后，即统计击杆的数量，击杆数较少者为获胜者。目前市面上常见的高尔夫球杆，包括可供使用者挥杆击球的球杆以及位于球杆一端的杆头，杆头设有一击球面，当使用者在挥杆击球时，即是以击球面撞击高尔夫球，将高尔夫球击出。由于挥杆力量大，使杆头击球面强力撞击高尔夫球后产生的反作用力，会在击球瞬间经球杆传递至人体，而造成一定程度的不舒服，并且影响高尔夫球击出的距离。因此，针对现有高尔夫球杆头在实际使用上所产生的缺陷，即研发出本技术的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种高尔夫球杆头结构，其能够提高击球的反弹力，增加击球的距离，并且可以消除击球时所产生的震动，提高尔夫球杆的操控性，让使用者在挥杆击球时更为舒适。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种高尔夫球杆头结构，其包括杆头本体、击球面板、弹性件以及缓冲体，所述杆头本体的一侧设有打击面，自打击面的表面向内凹设有嵌合槽，所述嵌合槽的槽底设有容置孔；所述击球面板盖合于嵌合槽，且击球面板盖合后所述击球面板的外表面与所述杆头本体的外表面的接合处呈平整状态，所述嵌合槽的槽底与击球面板之间形成中空空间；所述缓冲体呈片状设计，所述缓冲体装设于嵌合槽且位于中空空间内；所述弹性件装设于容置孔内，弹性件的一端与容置孔的孔壁抵触，弹性件的另一端与缓冲体抵触。其中的，所述嵌合槽的周壁的顶部凸设有凸环，所述击球面板靠近嵌合槽的一侧面向外凸设有与凸环相配合的环形凸边；在所述击球面板盖合于嵌合槽的状态下，所述环形凸边围绕于凸环的外侧。其中的，所述缓冲体为非金属弹性材质。进一步的，所述非金属弹性材质为橡胶、硅胶或者环氧树脂。进一步的，所述弹性件呈螺旋状且能够沿其轴向伸缩。其中的，所述高尔夫球杆头结构应用于高尔夫铁杆的杆头时，所述击球面板的厚度为1.2mm。其中的，所述高尔夫球杆头结构应用于高尔夫铁杆的杆头时，所述击球面板的厚度为1.7mm。本技术的有益效果：本技术提供的一种高尔夫球杆头结构，其通过在杆头本体内设置有弹性件及缓冲体，由此使得高尔夫球杆头在击球时，可以利用缓冲体吸收击球时所产生的反作用力，消除击球时所产生的震动，同时利用弹性件提高击球时的反弹力，以增加击球的距离。附图说明图1为本技术的实施例一的分解结构示意图；图2为本技术的实施例一的组合剖视图；图3为本技术的实施例二的分解结构示意图；图4为本技术的实施例二的组合剖视图。附图标记说明1、杆头本体；2、击球面板；3、缓冲体；4、弹性件；11、嵌合槽；12、容置孔；13、凸环；21、环形凸边。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。实施例一。参见图1，本技术提供的一种高尔夫球杆头结构，其应用在铁杆的高尔夫球杆头上。其包括杆头本体1、击球面板2、弹性件4以及缓冲体3；其中：所述杆头本体1，由一种金属材质经过锻造或者铸造所形成，其设有打击面，该打击面的表面向内凹设有嵌合槽11，所述嵌合槽11的槽底设有容置孔12。所述击球面板2，由金属材质制成，其外形的尺寸大小恰好可以嵌入并固定在杆头本体1的嵌合槽11内，以将嵌合槽11盖合；具体地，当击球面板2盖合于杆头本体1的嵌合槽11后，所述击球面板2的外表面与所述杆头本体1的外表面的接合处呈平整状态，所述嵌合槽11的槽底与击球面板2之间形成中空空间。所述缓冲体3，其采用非金属弹性材质(如：橡胶、硅胶或者环氧树脂等)制成，其装设于嵌合槽11内且位于中空空间内(即设置于击球面板2的底部与杆头本体1的嵌合槽11之间)。所述弹性件4，其容置于杆头本体1的容置孔12内，弹性件4的一端与容置孔12的孔壁抵触，弹性件4的另一端与缓冲体3抵触；具体地，弹性件4呈螺旋状且能够沿其轴向伸缩，例如弹簧。参见图2，本技术在组装时，先将弹性件4放置入容置孔12内，再将缓冲体3放入嵌合槽11内，最后将击球面板2嵌入并盖合嵌合槽11，再通过焊接、抛光等后续加工处理，使弹性件4、缓冲体3以及击球面板2均与杆头本体1结合固定为一体。在本实施例中，为了让击球面板2有适当的弹性，击球面板2的厚度最佳为1.2mm。作为优选的，所述嵌合槽11的周壁的顶部凸设有凸环13，所述击球面板2靠近嵌合槽11的一侧面向外凸设有与凸环13相配合的环形凸边21；在所述击球面板2盖合于嵌合槽11的状态下，所述环形凸边21围绕于凸环13的外侧。在本实施例中，击球面板2经由凸环13与环形凸边21的嵌合，由此与杆头本体1实现简易地盖合，由此使击球面板2能够稳固地装设于杆头本体1上。实施例二。参见图3，本实施例与实施例二的不同点在于：本技术提高的一种高尔夫球杆头结构是应用于不同形式的高尔夫球的杆头上，图3所示的是木杆的高尔夫球杆头。因此，本实施例中的高尔夫球杆头同样包括杆头本体1、击球面板2、弹性件4以及缓冲体3；其中不同的是：击球面板2的厚度为1.7mm。本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。通过上述实施例一或实施例二的结构设计，当以实施例一或实施例二其中一个结构作为高尔夫球杆头击打高尔夫球时，其可以利用缓冲体3适当地吸收击球面板2撞击高尔夫球时所产生的反作用力，由此消除击球时所产生的震动，同时通过弹性件4在因击球面板2撞击高尔夫球而产生压缩回弹的回复弹性力，击球面板2再瞬间回推高尔夫球，以使高尔夫球被击出的距离增长。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高尔夫球杆头结构，其特征在于：包括杆头本体、击球面板、弹性件以及缓冲体，所述杆头本体的一侧设有打击面，自打击面的表面向内凹设有嵌合槽，所述嵌合槽的槽底设有容置孔；/n所述击球面板盖合于嵌合槽，且击球面板盖合后所述击球面板的外表面与所述杆头本体的外表面的接合处呈平整状态，所述嵌合槽的槽底与击球面板之间形成中空空间；/n所述缓冲体呈片状设计，所述缓冲体装设于嵌合槽且位于中空空间内；/n所述弹性件装设于容置孔内，弹性件的一端与容置孔的孔壁抵触，弹性件的另一端与缓冲体抵触。/n

【技术特征摘要】
20191119 TW 1082152901.一种高尔夫球杆头结构，其特征在于：包括杆头本体、击球面板、弹性件以及缓冲体，所述杆头本体的一侧设有打击面，自打击面的表面向内凹设有嵌合槽，所述嵌合槽的槽底设有容置孔；
所述击球面板盖合于嵌合槽，且击球面板盖合后所述击球面板的外表面与所述杆头本体的外表面的接合处呈平整状态，所述嵌合槽的槽底与击球面板之间形成中空空间；
所述缓冲体呈片状设计，所述缓冲体装设于嵌合槽且位于中空空间内；
所述弹性件装设于容置孔内，弹性件的一端与容置孔的孔壁抵触，弹性件的另一端与缓冲体抵触。


2.根据权利要求1所述的一种高尔夫球杆头结构，其特征在于：所述嵌合槽的周壁的顶部凸设有凸环，所述击球面板靠近嵌合槽的一侧面向外凸设有与凸环相配合的环形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁荣城，
申请(专利权)人：翁荣城，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71