大功率高转矩直驱电机制造技术

本实用新型专利技术公开了大功率高转矩直驱电机，包括电机外壳和设于所述电机外壳的容纳腔内的主轴、转子和定子，所述定子设置在所述转子外，当所述定子通电后将带动所述转子和所述主轴转动，产生较大的扭矩，所述主轴的输出端与负载设备直接连接，无需在负载设备与电机之间设置机械传动装置来降低输出马力，方便高效；且本实用新型专利技术整体结构紧凑，优化了体积。

【技术实现步骤摘要】
大功率高转矩直驱电机
本申请涉及加工机床设备
，尤其涉及大功率高转矩直驱电机。
技术介绍
传统的电机需要通过机械传动装置(如齿轮齿条、皮带轮等)来传递动力，机械传动装置在安装过程中容易产生定位误差、且传动过程中容易产生反向间隙、机械摩擦的问题。
技术实现思路
本技术针传统的电机需通过机械传动装置来传递动力，易造成定位误差、反向间隙、机械摩擦的问题做出改进，提供大功率高转矩直驱电机，包括电机外壳和设于所述电机外壳内的主轴，所述主轴在其径向由内而外同轴设有转子和定子组件，所述主轴与所述转子固定连接，所述定子组件包括与所述主轴同轴设置的定子外壳和设于所述定子外壳内用于驱动所述转子转动的定子。作为上述大功率高转矩直驱电机的一种改进，所述电机外壳与所述定子外壳之间设有用于散热的循环冷却机构。作为上述大功率高转矩直驱电机的一种改进，所述循环冷却机构包括多个间隔设置在所述定子外壳上的冷却凸条，两相邻的所述冷却凸条形成冷却槽，所述电机外壳上设有将冷却液体由所述电机外壳外输入至所述冷却槽上的进液孔和将冷却液体由所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大功率高转矩直驱电机，其特征在于，包括电机外壳(1)和设于所述电机外壳(1)内的主轴(2)，所述主轴(2)在其径向由内而外同轴设有转子(3)和定子组件(4)，所述主轴(2)与所述转子(3)固定连接，所述定子组件(4)包括与所述主轴(2)同轴设置的定子外壳(41)和设于所述定子外壳(41)内用于驱动所述转子(3)转动的定子(42)。/n

【技术特征摘要】
1.大功率高转矩直驱电机，其特征在于，包括电机外壳(1)和设于所述电机外壳(1)内的主轴(2)，所述主轴(2)在其径向由内而外同轴设有转子(3)和定子组件(4)，所述主轴(2)与所述转子(3)固定连接，所述定子组件(4)包括与所述主轴(2)同轴设置的定子外壳(41)和设于所述定子外壳(41)内用于驱动所述转子(3)转动的定子(42)。


2.根据权利要求1所述的大功率高转矩直驱电机，其特征在于，所述电机外壳(1)与所述定子外壳(41)之间设有用于散热的循环冷却机构(6)。


3.根据权利要求2所述的大功率高转矩直驱电机，其特征在于，所述循环冷却机构(6)包括多个间隔设置在所述定子外壳(41)上的冷却凸条(61)，两相邻的所述冷却凸条(61)形成冷却槽(62)，所述电机外壳(1)上设有将冷却液体由所述电机外壳(1)外输入至所述冷却槽(62)上的进液孔(63)和将冷却液体由所述冷却槽(62)内输出至所述电机外壳(1)外的排液孔。


4.根据权利要求3所述的大功率高转矩直驱电机，其特征在于，所述冷却凸条(61)包括A冷却凸条(611)和B冷却凸条(612)，所述A冷却凸条(611)与所述B冷却凸条(612)交错间隔排布，所述A冷却凸条(611)上设有用于连通两相邻的所述冷却槽(62)的冷却缺口(7)。


5.根据权利要求1所述的大功率高转矩直驱电机，其特征在于，所述主轴(2)上设有多个与所述主轴(2)同轴设置的轴承组件(5)，所述轴承组件(5)包括分别设置在所述转子(3)两侧的前端轴承组件(51)和后端轴承组件(52)，所述后端轴承组件(52)为圆柱滚子轴承。


6.根据权利要求1所述的大功率高转矩直驱电机，其特征在于，所述定子外壳(41)包括中空的定子外壳本...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬，赵叶坤，程文发，林守金，林鑫，方园，黄冠锋，王君毅，龚德明，邹晓阳，周昌，王昆，
申请(专利权)人：中山迈雷特数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44